CN213253347U - 一种化工生产用固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工生产用固液分离设备，包括外壳，外壳上表面固定安装有电动机，电动机下表面的中部固定连接有转动轴，转动轴远离电动机的一端固定连接有齿轮A，齿轮A一侧表面啮合连接有齿轮B，齿轮B下表面固定连接有套环A，套环A远离齿轮B的一侧固定连接在滤管A的上表面，滤管A底部插接在密封块上表面。该化工生产用固液分离设备，通过电动机带动齿轮A转动，齿轮A分别带动滤管A与滤管B转动，使固液体在滤管A进行离心分离后在通过滤管B进行分离，实现对固液体的多级分离，提高对固液体分离质量，解决现有化工生产用固液分离设备不能对固液体进行多级分离，导致分离效果不佳容易分离不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用固液分离设备。
背景技术
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
化工生产中存在固液体需要通过分离设备进行分离，而现有的化工固液体分离设备一般通过滤板对于固液体进行分离，这种对固液体分离不彻底，导致分离效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用固液分离设备，具备多级分离，提高分离效果等优点，解决了现有化工生产用固液分离设备不能对固液体进行多级分离，导致分离效果不佳容易分离不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述多级分离，提高分离效果目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用固液分离设备，包括外壳，外壳上表面固定安装有电动机，电动机下表面的中部固定连接有转动轴，转动轴远离电动机的一端固定连接有齿轮A，齿轮A一侧表面啮合连接有齿轮B，齿轮B下表面固定连接有套环A，套环A远离齿轮B的一侧固定连接在滤管A的上表面，滤管A底部插接在密封块上表面，密封块上表面的一侧螺纹连接有滤管B，滤管B外侧曲面的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离滤管B的一侧固定连接在定位环的内侧曲面，定位环的外侧曲面与外壳内侧曲面转动连接，外壳上表面与转动轴的外侧曲面转动连接。
外壳底部设置有盖板，外壳内侧曲面转动连接有固定环A，固定环A内侧曲面固定连接在齿轮C的外侧曲面，齿轮C内侧与齿轮A的一侧啮合连接，齿轮C 下表面固定连接有套环B，套环B下表面与滤管B上表面固定连接。
优选的，外壳上表面的中部固定套接有进料管，进料管外侧曲面与齿轮A 的内侧转动连接，外壳外侧曲面的一侧固定连接有出料管。
优选的，密封块上表面开设有定位槽，定位槽内侧与滤管A底部插接。
优选的，套环B内侧转动连接有固定环B，固定环B内侧曲面与套环A的外侧曲面套接。
优选的，电动机下表面固定安装减震座，减震座下表面与外壳上表面固定连接。
优选的，滤管B表面的滤孔小于滤管A表面的滤孔，滤管B轴线与外壳的轴线共线。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用固液分离设备，具备以下有益效果：
1、该化工生产用固液分离设备，通过电动机带动转动轴转动，转动轴调动齿轮A转动，齿轮A分别带动滤管A与滤管B转动，使固液体在滤管A进行离心分离后在通过滤管B进行分离，实现对固液体的多级分离，提高对固液体分离质量，解决现有化工生产用固液分离设备不能对固液体进行多级分离，导致分离效果不佳容易分离不彻底的问题。
2、该化工生产用固液分离设备，通过滤管A与滤管B之间通过固定环B连接，对齿轮A与滤管B内部的固液体进行隔离，避免固液体与齿轮A接触卡死，滤管A插入到定位槽内部，实现在滤管A底部进行堵塞，定位槽开设在密封块上，密封块对滤管B进行密封，滤管B与密封块进行螺纹连接，使密封块便于与滤管A和滤管B进行分离，便于将滤管A与滤管B内部分离后的固体颗粒取出。
附图说明
图1为本实用新型结构3D示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构外壳内部连接示意图；
图4为本实用新型结构图2的A处放大图。
图中：1外壳、2减震座、3电动机、4转动轴、5齿轮A、6齿轮B、7滤管 A、8固定环B、9滤管B、10密封块、11连接杆、12定位环、13盖板、14出料管、15进料管、16固定环A、17齿轮C、18定位槽、19套环A、20套环B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种化工生产用固液分离设备，包括外壳1，外壳1上表面固定安装有电动机3，电动机3下表面固定安装减震座2，减震座2下表面与外壳1上表面固定连接，实现对电动机3的减震，减少电动机3震动传递到外壳1 上，电动机3下表面的中部固定连接有转动轴4，转动轴4远离电动机3的一端固定连接有齿轮A 5，齿轮A 5一侧表面啮合连接有齿轮B 6，齿轮B 6下表面固定连接有套环A 19，套环A 19远离齿轮B 6的一侧固定连接在滤管A 7的上表面，滤管A 7底部插接在密封块10上表面，密封块10上表面开设有定位槽 18，定位槽18内侧与滤管A 7底部插接，实现对滤管A 7底部进行堵塞，承载滤管A 7内部的固体，密封块10上表面的一侧螺纹连接有滤管B 9，滤管B 9 表面的滤孔小于滤管A 7表面的滤孔，滤管B 9轴线与外壳1的轴线共线，实现对外壳1内部的固液体进行多级分离，滤管B 9外侧曲面的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离滤管B 9的一侧固定连接在定位环12的内侧曲面，定位环12的外侧曲面与外壳1内侧曲面转动连接，减少滤管B 9转动时的抖动，外壳1上表面与转动轴4的外侧曲面转动连接。
外壳1底部设置有盖板13，外壳1上表面的中部固定套接有进料管15，进料管15外侧曲面与齿轮A 5的内侧转动连接，外壳1外侧曲面的一侧固定连接有出料管14，通过盖板13对外壳1底部进行密封，使液体通过出料管14排出，通过进料管15将固液体通入到滤管A7内部，外壳1内侧曲面转动连接有固定环A 16，固定环A 16内侧曲面固定连接在齿轮C 17的外侧曲面，齿轮C 17内侧与齿轮A 5的一侧啮合连接，齿轮C 17为内齿轮，齿轮A 5与齿轮B 6为外齿轮，齿轮A 5位于齿轮B 6与齿轮C 17之间，齿轮C 17下表面固定连接有套环B20，套环B 20内侧转动连接有固定环B 8，固定环B 8内侧曲面与套环 A 19的外侧曲面套接，通过固定环B 8避免滤管B 9内部固体接触齿轮A 5，造成齿轮A 5卡死，套环B 20下表面与滤管B 9上表面固定连接。
在使用时，通过进料管15将化工生产用到固液体通入到外壳1内部，控制电动机3工作，电动机3带动转动轴4转动，转动轴4带动齿轮A 5转动，齿轮A 5带动齿轮B 6转动，齿轮B 6带动套环A 19转动，套环A 19带动滤管A 7转动，使固液体在转动的滤管A 7的带动下进行初次分离，使液体通过滤管A 7达到滤管A 7的外侧，同时齿轮A 5带动齿轮C 17转动，齿轮C 17带动套环 B 20转动，套环B 20带动滤管B 9转动，滤管B 9进行转动，使对固液体机进行在次分离，使液体通过滤管B 9到达滤管B 9的外侧，通过外壳1底部的出料管14排出，解决现有化工生产用固液分离设备不能对固液体进行多级分离，导致分离效果不佳容易分离不彻底的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用固液分离设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上表面固定安装有电动机(3)，电动机(3)下表面的中部固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)远离电动机(3)的一端固定连接有齿轮A(5)，齿轮A(5)一侧表面啮合连接有齿轮B(6)，齿轮B(6)下表面固定连接有套环A(19)，套环A(19)远离齿轮B(6)的一侧固定连接在滤管A(7)的上表面，滤管A(7)底部插接在密封块(10)上表面，密封块(10)上表面的一侧螺纹连接有滤管B(9)，滤管B(9)外侧曲面的一侧固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)远离滤管B(9)的一侧固定连接在定位环(12)的内侧曲面，定位环(12)的外侧曲面与外壳(1)内侧曲面转动连接，外壳(1)上表面与转动轴(4)的外侧曲面转动连接；
外壳(1)底部设置有盖板(13)，外壳(1)内侧曲面转动连接有固定环A(16)，固定环A(16)内侧曲面固定连接在齿轮C(17)的外侧曲面，齿轮C(17)内侧与齿轮A(5)的一侧啮合连接，齿轮C(17)下表面固定连接有套环B(20)，套环B(20)下表面与滤管B(9)上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离设备，其特征在于：所述外壳(1)上表面的中部固定套接有进料管(15)，进料管(15)外侧曲面与齿轮A(5)的内侧转动连接，外壳(1)外侧曲面的一侧固定连接有出料管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离设备，其特征在于：所述密封块(10)上表面开设有定位槽(18)，定位槽(18)内侧与滤管A(7)底部插接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离设备，其特征在于：所述套环B(20)内侧转动连接有固定环B(8)，固定环B(8)内侧曲面与套环A(19)的外侧曲面套接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离设备，其特征在于：所述电动机(3)下表面固定安装减震座(2)，减震座(2)下表面与外壳(1)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离设备，其特征在于：所述滤管B(9)表面的滤孔小于滤管A(7)表面的滤孔，滤管B(9)轴线与外壳(1)的轴线共线。
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| CN114146474A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 防城港康路生物科技有限公司 | 一种养殖场污水处理用固液分离装置及其使用方法 |
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2020
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