CN205761038U - 用于反应釜的转筒过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，公开了用于反应釜的转筒过滤装置，包括下机架和上机架，下机架上设有抽滤底盘，下机架上还设有带动抽滤底盘转动的传动装置，上机架上设有油缸和与油缸连接的卸料刮刀，抽滤底盘设在油缸的下方，卸料刮刀设在油缸和抽滤底盘之间，油缸带动卸料刮刀在抽滤底盘和油缸之间上下移动，抽滤底盘上设有出料口，下机架上设有中心出料斗、油缸和中心升降桶，油缸带动中心升降桶在固定中轴上上下移动。本实用新型通过卸料刮刀配合抽滤底盘转动切削滤饼，滤饼经过切削从出料口排出，降低了工人的劳动强度，提高了过滤的效率和操作环境的清洁。

Description

用于反应釜的转筒过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种用于反应釜的转筒过滤装置。

背景技术

在化工生产中，采用反应釜反应生成一釜料浆后液固分离处理的间歇处理工艺使用较广泛，尤其是精细化工和稀缺金属等领域由于产能较小多采用几个反应釜交替间歇反应。这样往往需要反应釜一次放料再加料，一方面可提高反应釜效率，一方面物料反应时间有一定限制，造成下道工序处理困难，通常采用最原始的接料槽，底面设置滤板过滤介质用于分离料浆滤液，而滤饼则由人工卸料。造成操作人员劳动强度大、操作环境差，且效率很低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种卸料方便，过滤效率高的用于反应釜的转筒过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于反应釜的转筒过滤装置，包括下机架和上机架，下机架上设有抽滤底盘，下机架上还设有带动抽滤底盘转动的传动装置，上机架上设有油缸和与油缸连接的卸料刮刀，抽滤底盘设在油缸的下方，卸料刮刀设在油缸和抽滤底盘之间，油缸带动卸料刮刀在抽滤底盘和油缸之间上下移动，抽滤底盘上设有出料口。卸料时，卸料刮刀在油缸的推动下垂直向下移动，配合抽滤底盘转动切削滤饼，滤饼经过切削从出料口排出，滤饼的自动排出降低了工人的劳动强度，同时也提高了过滤的效率。

作为优选，抽滤底盘上设有与传动装置连接的圆柱销齿轮，传动装置和圆柱销齿轮通过星轮配合连接。圆柱销齿轮均布排列在抽滤底盘的外侧面上，通过传动装置的星轮带动圆柱销齿轮转动，从而带动抽滤底盘的转动，提高了抽滤底盘匀速转动的稳定性。

作为优选，下机架上还设有与抽滤底盘相抵的托轮，托轮均布排列在抽滤底盘的下方。抽滤底盘转动时，托轮起到水平支撑的作用，同时方便抽滤底盘在托轮上转动，提高抽滤底盘转动时的稳定性。

作为优选，出料口设在抽滤底盘的中部，下机架上还设有与出料口配合的中心出料斗，中心出料斗的外部设有轴瓦，抽滤底盘通过轴瓦与中心出料斗对中。托轮环形均布排列在抽滤底盘的下方，托轮的环形排列以轴瓦对中，保证抽滤底盘的平稳转动。

作为优选，中心出料斗的中部设有与中心出料斗连接的固定中轴，固定中轴上设有在固定中轴上上下移动的升降桶，升降桶向下移动时用于密封出料口。升降桶向下移动与轴承底盘压紧后，升降桶与抽滤底盘同步转动，防止还未过滤的物料从出料口排出。

作为优选，抽滤底盘上方设有与抽滤底盘配合连接的外桶，外桶与抽滤底盘形成盛料空间。

作为优选，抽滤底盘的下方设有与抽滤底盘固定连接的密封盘，下机架上设有弹簧件和浮动错气盘，浮动错气盘通过弹簧件向上压紧与密封盘的下端面相抵，浮动错气盘下端设有与浮动错气盘连接的出液口。一方面方便调节密封比压，另一方面减少托轮调节或者磨损造成抽滤底盘上下浮动的影响。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过卸料刮刀在油缸的推动下垂直向下移动，配合抽滤底盘转动切削滤饼，滤饼经过切削从出料口排出，滤饼的自动排出降低了工人的劳动强度，同时也提高了过滤的效率，提高了操作环境的清洁，抽滤底盘在传动装置的带动下匀速旋转，使料浆和洗涤液都能周向均匀分布，以便形成等厚滤饼层，方便卸料刮刀切削卸料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中M部的局部放大图。

图3是本实用新型俯视的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—下机架、2—托轮、3—抽滤底盘、4—外桶、5—卸料刮刀、6—油缸、7—液压站、8—上机架、9—升降桶、10—中心出料斗、11—浮动错气盘、12—传动装置、13—圆柱销齿轮、14—星轮、15—固定中轴、16—轴瓦、17—密封盘、18—弹簧件、19—检修口、20—出液口、21—滤盘、22—洗涤口、23—加料口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于反应釜的转筒过滤装置，如图1至图3所示，包括下机架1和上机架8，下机架1上设有抽滤底盘3，上机架8上设有油缸6和与油缸6连接的卸料刮刀5，抽滤底盘3设在油缸6的下方，卸料刮刀5设在油缸6和抽滤底盘3之间，油缸6带动卸料刮刀5在抽滤底盘3和油缸6之间上下移动，抽滤底盘上设有出料口。出料口设在抽滤底盘3的中部，下机架1上还设有与出料口配合的中心出料斗10，中心出料斗10设在出料口的下方，中心出料斗10的外部设有轴瓦16，抽滤底盘3通过轴瓦16与中心出料斗10对中，抽滤底盘3上设有分成多个扇形的滤盘21，各个滤盘21上分别安装有滤布，下机架1上设有带动抽滤底盘3转动的传动装置12，抽滤底盘3上设有与传动装置12连接的圆柱销齿轮13，传动装置12和圆柱销齿轮13通过星轮14配合连接，下机架1上还设有与抽滤底盘3相抵的托轮2，托轮2均布排列在抽滤底盘3的下方，抽滤底盘3由托轮2水平支撑并在托轮2上旋转，中心出料斗10的中部设有与中心出料斗10连接的固定中轴15，固定中轴15上设有在固定中轴15上上下移动的升降桶9，升降桶9向下移动时用于密封出料口，固定中轴15上设有油缸6，油缸6带动升降桶9在固定中轴15上的上下移动，固定中轴15的油缸6和上机架8上的油缸6均与液压站7连接。

抽滤底盘3上方设有与抽滤底盘3配合连接的外桶4，外桶4与抽滤底盘3形成盛料空间，上机架8的上端分别设有加料口23、洗涤口22、检修口19，卸料刮刀5、固定中轴15、升降桶9均设在外桶4内，抽滤底盘3的下方设有与抽滤底盘3固定连接的密封盘17，浮动错气盘11不转动，下机架1上设有弹簧件18和浮动错气盘11，浮动气盘11由轴瓦16对中，浮动错气盘11通过弹簧件18向上压紧与密封盘17的下端面相抵，浮动错气盘11下端设有与浮动错气盘11连接的出液口20。

使用时，将升降桶9在油缸6的推动下向下移动，使升降桶9与出料口相抵密封，同时确保卸料刮刀5在高位，启动传动装置12，传动装置12通过圆柱销齿轮13带动抽滤底盘3匀速转动，升降桶9与抽滤底盘3同步转动，料浆通过上机架8的加料口23加入，均与分配到抽滤底盘3的滤盘21上，以便形成均与等厚的滤饼层，滤饼的洗涤液从上机架8上的洗涤口22加入，洗涤液在抽滤底盘3的匀速转动下均与分配到滤饼层的上表面上；料浆的滤液在重力或负压的作用下，透过滤盘21上的滤布，汇集进入到抽滤底盘3下方的密封盘17中，再通过浮动错气盘11的出液口20排出，将升降桶9通过油缸6上升至固定中轴15的最上端，再通过油缸6推动卸料刮刀5向下移动，配合抽滤底盘3的转动旋转切削滤饼层，切削后的滤饼层通过出料口和中心出料斗10排出。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.用于反应釜的转筒过滤装置，包括下机架(1)和上机架(8)，下机架(1)上设有抽滤底盘(3)，下机架(1)上还设有带动抽滤底盘(3)转动的传动装置(12)，其特征在于：上机架(8)上设有油缸(6)和与油缸(6)连接的卸料刮刀(5)，抽滤底盘(3)设在油缸(6)的下方，卸料刮刀(5)设在油缸(6)和抽滤底盘(3)之间，油缸(6)带动卸料刮刀(5)在抽滤底盘(3)和油缸(6)之间上下移动，抽滤底盘(3)上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的用于反应釜的转筒过滤装置，其特征在于：抽滤底盘(3)上设有与传动装置(12)连接的圆柱销齿轮(13)，传动装置(12)和圆柱销齿轮(13)通过星轮(14)配合连接。

3.根据权利要求1所述的用于反应釜的转筒过滤装置，其特征在于：下机架(1)上还设有与抽滤底盘(3)相抵的托轮(2)，托轮(2)均布排列在抽滤底盘(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的用于反应釜的转筒过滤装置，其特征在于：出料口设在抽滤底盘(3)的中部，下机架(1)上还设有与出料口配合的中心出料斗(10)，中心出料斗(10)的外部设有轴瓦(16)，抽滤底盘(3)通过轴瓦(16)与中心出料斗(10)对中。

5.根据权利要求4所述的用于反应釜的转筒过滤装置，其特征在于：中心出料斗(10)的中部设有与中心出料斗(10)连接的固定中轴(15)，固定中轴(15)上设有在固定中轴(15)上上下移动的升降桶(9)，升降桶(9)向下移动时用于密封出料口。

6.根据权利要求1所述的用于反应釜的转筒过滤装置，其特征在于：抽滤底盘(3)上方设有与抽滤底盘(3)配合连接的外桶(4)，外桶(4)与抽滤底盘(3)形成盛料空间。

7.根据权利要求1所述的用于反应釜的转筒过滤装置，其特征在于：抽滤底盘(3)的下方设有与抽滤底盘(3)固定连接的密封盘(17)，下机架(1)上设有弹簧件(18)和浮动错气盘(11)，浮动错气盘(11)通过弹簧件(18)向上压紧与密封盘(17)的下端面相抵，浮动错气盘(11)下端设有与浮动错气盘(11)连接的出液口(20)。