CN213012100U - 一种用于氯碱化工盐水的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氯碱化工设备技术领域，具体公开了一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，包括机架，机架的上方固定连接有分离槽，分离槽的内底面呈坡面状，并且内底面上设有滤膜，机架的下方设有罩在滤膜下端的集液盘，分离槽后端设有出料口；分离槽内转动连接有呈三角形排列的第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴上套装有用于传动的两条传动带，两条传动带之间连接有连接杆，连接杆上设有垂直于传动带带面的毛刷，毛刷头部转动时与滤膜接触，机架的下方固定连接有用于驱动第二滚轴旋转的驱动电机。本实用新型在过滤过程中能够将滤膜上的沉淀物进行机械化的清扫，从而避免沉淀物聚集在滤膜上对过滤速度产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯碱化工设备技术领域，具体涉及一种用于氯碱化工盐水的除杂装置。
背景技术
目前，在氯碱工业中，利用阳离子交换膜电解槽电解食盐或氯化钾水溶液来制造氯气、 氢气和氢氧化钠或氢氧化钾。
氯碱生产中一般采用盐水作为原料，并且需要去除盐水中对离子膜有影响作用的Ca2+、Mg2+等杂质离子，去除杂质离子的工序一般是在盐水中加入CO3 2-或OH-离子作为沉淀剂，与盐水中的阳离子杂质进行反应后生成沉淀物，再通过分离膜进行过滤，将盐水中的沉淀物过滤出来，然而在过滤过程中沉淀物聚集在分离膜上，造成过滤速度缓慢的问题，同时过滤在分离膜上的沉淀物还需要人工进行清理，相当的费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，其结构合理，在过滤过程中能够将滤膜上的沉淀物进行机械化的清扫，从而避免沉淀物聚集在滤膜上对过滤速度产生影响。
本实用新型的技术方案是：
一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，包括机架，所述机架的上方固定连接有分离槽，所述分离槽的内底面由前至后呈向上倾斜的坡面，所述分离槽的内底面上设有开口，所述开口上安装有滤膜，所述机架的下方固定连接有罩在滤膜下端的集液盘，所述集液盘的底部设有出液口，所述分离槽的前端设有进液口，所述分离槽的后端设有向下弯折的出料口；
所述分离槽内转动连接有呈三角形排列的第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴，所述第一滚轴和第三滚轴分别位于分离槽的前后两端，并且靠近分离槽的内底面，所述第二滚轴位于分离槽的中部上端；
所述第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴上套装有用于传动的两条传动带，两条传动带分别靠近分离槽的两侧，两条传动带之间连接有连接杆，所述连接杆上设有垂直于传动带带面的毛刷，所述毛刷随传动带转动到传动带下方时，毛刷的头部与滤膜接触；
所述机架的下方固定连接有驱动电机，所述第二滚轴与驱动电机相邻的端部伸出分离槽，并且与驱动电机传动连接。
优选的，所述第二滚轴伸出分离槽的端部上安装有第一皮带轮，所述驱动电机的转轴上安装有第二皮带轮，并且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述传动带为内齿皮带，所述第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴的外周面上均设有与内齿皮带适配的齿面部。
优选的，两条所述传动带的外周面上均设有凸台，并且两个凸台相对的端面上设有位置对应的插孔，所述连接杆的两端分别插入两个凸台的插孔内。
优选的，所述集液盘呈斗形，并且出液口位于集液盘最下端。
优选的，所述的驱动电机为减速电机
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型通过滤膜对盐水溶液进行过滤，并将沉淀物滤出在滤膜上，
然后通过驱动电机带动第二滚轴旋转，同时由安装在第二滚轴上的传动带带动毛刷旋转，利用旋转的毛刷扫除滤膜上聚集的沉淀物，并将沉淀物扫至出料口处排出，从而实现对滤膜上的沉淀物机械化的清理，不仅解决了传统人工清理沉淀物效率低、工作强度大的问题，而且避免了沉淀物聚集在滤膜上对过滤速度产生的影响，进而提高了过滤的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的纵向半剖结构示意图；
图4为连接杆的结构示意图；
图5为第二滚轴的结构示意图；
图6为传动带上凸台部分的结构示意图；
图中：1、机架，2、分离槽，3、进液口，4、第一滚轴，5、第二滚轴，6、第三滚轴，7、传动带，8、滤膜，9、连接杆，10、毛刷，11、出料口，12、出液口，13、集液盘，14、驱动电机，15、第一皮带轮，16、第二皮带轮，17、齿面部，18、凸台，19、插孔。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至图3，一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，包括机架1，机架1的上方固定连接有分离槽2，分离槽2的内底面由前至后呈向上倾斜的坡面，分离槽2的内底面上设有开口，开口上安装有滤膜8，滤膜8优选为陶瓷滤膜。
机架1的下方固定连接有罩在滤膜8下端的集液盘13，集液盘13呈斗形，并且集液盘的最下端设有出液口12，分离槽2的前端设有进液口3，分离槽2的后端设有向下弯折的出料口11。
分离槽2内转动连接有呈三角形排列的第一滚轴4、第二滚轴5以及第三滚轴6，第一滚轴4和第三滚轴6分别位于分离槽2的前后两端，并且靠近分离槽2的内底面，第二滚轴5位于分离槽2的中部上端。
第一滚轴4、第二滚轴5以及第三滚轴6上套装有用于传动的两条传动带7，两条传动带7分别靠近分离槽2的两侧，并且两条传动带7之间连接有连接杆9，参见图4，连接杆9上设有垂直于传动带7带面的毛刷10，毛刷10随传动带7转动到传动带7下方时，毛刷10的头部与滤膜8接触。
机架1的下方固定连接有驱动电机14，驱动电机14的转轴上安装有第二皮带轮16，第二滚轴5与驱动电机14相邻的端部伸出分离槽2，并且伸出分离槽2后安装有第一皮带轮15，第一皮带轮15和第二皮带轮16通过皮带传动连接。
工作时：将盐水与沉淀剂的混合溶液通过进液口3打入分离槽2内，溶液经分离槽2底部的滤膜8过滤至集液盘13内，最后通过出液口12流出，在过滤的同时沉淀物滤出并聚集在滤膜8的上方；
在过滤过程中控制进液的流速，避免分离槽2内溶液液位过高由出料口11处溢出；
在过滤的过程中或者过滤完成后，通过驱动电机14带动第二滚轴5旋转，同时由安装在第二滚轴5上的传动带7带动毛刷10旋转，当毛刷10随传动带7转动到传动带7下方时，毛刷10的头部扫除滤膜8上聚集的沉淀物，并将沉淀物扫至出料口11处排出收集，从而实现对滤膜上的沉淀物机械化的清理，不仅解决了传统人工清理效率低、工作强度大的问题，而且避免沉淀物聚集在滤膜8上对过滤速度产生影响，进而提高了过滤的效率。
另外本实用新型中的驱动电机14优选为减速电机，减速电机具有更低的输出转速，避免由于电机转速高带动毛刷10清扫时，将滤膜8上的沉淀物搅散的问题。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
传动带7为内齿皮带，参见图5，第一滚轴4、第二滚轴5以及第三滚轴6的外周面上均设有与内齿皮带适配的齿面部17。
通过将传动带7设计为内齿皮带以及滚轴上设计的齿面部17，避免传动带7在溶液内转动时与滚轴之间产生打滑的现象，从而使毛刷10能够匀速的清扫沉淀物。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进行优化，具体是：
参见图6，两条传动带7的外周面上均设有凸台18，凸台18可以与传动带7为一体成型的结构，两个凸台18相对的端面上设有位置对应的插孔19，连接杆9的两端分别插入两个凸台18的插孔19内。
通过在传动带7上设置的带有插孔19的凸台18，能够使连接杆9可拆卸的安装在传动带7上，进而方便对使用受损的毛刷10进行更换。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，包括机架，其特征在于：所述机架的上方固定连接有分离槽，所述分离槽的内底面由前至后呈向上倾斜的坡面，所述分离槽的内底面上设有开口，所述开口上安装有滤膜，所述机架的下方固定连接有罩在滤膜下端的集液盘，所述集液盘的底部设有出液口，所述分离槽的前端设有进液口，所述分离槽的后端设有向下弯折的出料口；
所述分离槽内转动连接有呈三角形排列的第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴，所述第一滚轴和第三滚轴分别位于分离槽的前后两端，并且靠近分离槽的内底面，所述第二滚轴位于分离槽的中部上端；
所述第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴上套装有用于传动的两条传动带，两条传动带分别靠近分离槽的两侧，两条传动带之间连接有连接杆，所述连接杆上设有垂直于传动带带面的毛刷，所述毛刷随传动带转动到传动带下方时，毛刷的头部与滤膜接触；
所述机架的下方固定连接有驱动电机，所述第二滚轴与驱动电机相邻的端部伸出分离槽，并且与驱动电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，其特征在于：所述第二滚轴伸出分离槽的端部上安装有第一皮带轮，所述驱动电机的转轴上安装有第二皮带轮，并且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，其特征在于：所述传动带为内齿皮带，所述第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴的外周面上均设有与内齿皮带适配的齿面部。
4.根据权利要求1所述的一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，其特征在于：两条传动带的外周面上均设有凸台，并且两个凸台相对的端面上设有位置对应的插孔，所述连接杆的两端分别插入两个凸台的插孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，其特征在于：所述集液盘呈斗形，并且出液口位于集液盘最下端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于氯碱化工盐水的除杂装置，其特征在于：所述的驱动电机为减速电机。
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| CN202021849820.5U CN213012100U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种用于氯碱化工盐水的除杂装置 |
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| CN202021849820.5U Active CN213012100U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种用于氯碱化工盐水的除杂装置 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021849820.5U patent/CN213012100U/zh active Active
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