CN213253309U - 制版机显影装置环保水循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种制版机显影装置环保水循环系统，其包括与制版机连通的水循环用机体，所述水循环用机体一侧的侧壁上设有出口，所述水循环用机体的外侧壁上位于出口的两侧均设有锁紧槽，所述出口内滑移连接有过滤网板，所述过滤网板靠近出口的一端延伸设有与水循环用机体的外侧壁抵接的端板，所述端板两端靠近水循环用机体一侧的侧壁上均设有锁紧块，所述锁紧块与锁紧槽卡嵌配合，所述锁紧槽内设有与锁紧块配合的锁紧组件。本申请通过锁紧块与锁紧组件的配合，方便工人装拆过滤网板并进行清理，从而提升过滤网板的清洁程度，进而保证过滤网板的过滤效果。

Description

制版机显影装置环保水循环系统

技术领域

本申请涉及印刷品加工的技术领域，尤其是涉及一种制版机显影装置环保水循环系统。

背景技术

印刷前常需要进行制版，制版机在印刷行业的版材输出中应用较多，利用机器的激光曝光来完成图案转换到版材的技术，通过冲版机清洗来完成版材的输出。版材在曝光成像后表层有版材烧蚀废屑，需经过显影、水洗以及上保护胶的过程，由于在水洗过程中会产生很大的废水排放，所以业界呼吁企业实现绿色印刷，响应节能减排的号召。

授权公告号为CN208561915U的中国实用新型，公开了一种环保自循环制版机，包括制版机本体和过滤装置，制版机本体上设有出液口和进液口，过滤装置包括沉降池以及设置在沉降池下方的过滤机构，沉降池通过电磁阀与出液口连接，沉降池包括第一沉降池和第二沉降池，过滤机构包括第一箱体、第二箱体以及第三箱体，第一箱体的顶端和第二沉降池连通，第一箱体的底端设有不锈钢过滤网，第二箱体内设有活性炭吸附层，第三箱体内设有弧形过滤网，不锈钢过滤网和弧形过滤网上端一侧还设有排渣口，第三箱体的底端连接有容纳腔，容纳腔的一侧设有安装孔，安装孔经由软管和进液口连通，软管上设有输液泵；本实用新型利用不锈钢过滤网和弧形过滤网对废水进行过滤，经过滤后的水存储在容纳腔中，经过输液泵抽吸至制版机本体内进行循环使用，从而达到节能环保的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：经过一段时间的使用后，不锈钢过滤网上均会积聚杂质颗粒，当工人从排渣口处对不锈钢过滤网进行清理时，远离排渣口一端的不锈钢过滤网不易清理，影响过滤效果。

实用新型内容

为了改善不锈钢过滤网不易清理而影响过滤效果的问题，本申请提供一种制版机显影装置环保水循环系统。

本申请提供的一种制版机显影装置环保水循环系统采用如下的技术方案：

一种制版机显影装置环保水循环系统，包括与制版机连通的水循环用机体，所述水循环用机体一侧的侧壁上设有出口，所述水循环用机体的外侧壁上位于出口的两侧均设有锁紧槽，所述出口内滑移连接有过滤网板，所述过滤网板靠近出口的一端延伸设有与水循环用机体的外侧壁抵接的端板，所述端板两端靠近水循环用机体一侧的侧壁上均设有锁紧块，所述锁紧块与锁紧槽卡嵌配合，所述锁紧槽内设有与锁紧块配合的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，制版机产生的废水流入水循环用机体内，经过一段时间的使用后，过滤网板上积聚有杂质，工人释放锁紧组件，将过滤网板整体从水循环用机体中滑移取出并进行清理，从而提升过滤网板的清洁程度，进而保证过滤网板的过滤效果。

可选的，所述锁紧块靠近水循环用机体的一端为锥头，所述锁紧块靠近水循环用机体一端的侧壁上设有限位槽，所述限位槽的槽面为弧面，所述锁紧槽两相对的槽壁上设有滑槽，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆的一端滑移连接在滑槽内，所述锁紧杆的另一端与限位槽卡嵌配合，所述锁紧杆位于滑槽内的一端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在滑槽的槽壁上，所述复位弹簧的另一端固定在锁紧杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在工人将清理后的过滤网板滑移安装在排渣口内的过程中，由于锥头的侧表面为光滑曲面，利用锥头方便推开两侧的锁紧杆，使得锁紧块推动两锁紧杆朝滑槽内滑移，此时，复位弹簧产生形变并具有一定的弹性恢复力，同时锁紧杆与锁紧块的侧壁间发生相对运动，当锁紧杆与限位槽相对时，锁紧杆在复位弹簧的弹性恢复力的作用下，卡嵌在限位槽内，由于限位槽的槽面为弧面，当工人对过滤网板施加拉力时，方便工人将过滤网板滑移取出；通过锁紧杆、复位弹簧以及锁紧块的配合，结构简单，方便工人将过滤网板稳定安装在水循环用机体上。

可选的，所述出口的口壁上设有卡槽，所述过滤网板靠近出口的一端设有卡块，所述卡块与卡槽卡嵌配合，所述卡槽的槽壁上设有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过卡块、卡槽以及密封垫的配合，有利于提升排渣口处的密封性，减少水流的渗出。

可选的，所述水循环用机体的外侧壁上设有用于清理过滤网板的清洁组件。

通过采用上述技术方案，利用清洁组件，对滑移取出的过滤网板进行清理，提升工人清理过滤网板时的方便性。

可选的，所述清洁组件包括用于承接过滤网板的承载框，所述承载框设置在水循环用机体的侧壁上，所述清洁组件包括滑移连在水循环用机体上的清洁刷，所述水循环用机体的位于承载框一侧的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有螺杆，所述清洁刷的侧壁上贯穿设有螺孔，所述螺杆远离驱动电机的一端穿过螺孔并与清洁刷螺纹连接，所述螺杆远离驱动电机的一端转动连接在水循环用机体上。

通过采用上述技术方案，工人将过滤网板滑移取出后，放置在承载框上，利用驱动电机驱动清洁刷沿承载框的长度方向往复滑移，使得清洁刷对过滤网板的表面进行清扫，省时省力，从而提升过滤网板清理的效率。

可选的，所述清洁刷包括刷柄和刷托，所述刷柄的底壁上设有刷毛，所述刷托滑移连接在水循环用机体的外侧壁上并与螺杆螺纹连接，所述刷托远离水循环用机体的一端与刷柄铰接，所述水循环用机体的外侧壁上设有锁紧件。

通过采用上述技术方案，在清理完过滤网板后，翻转刷柄至刷柄贴合在水循环用机体的外侧壁上，并利用锁紧件对刷柄进行固定，从而方便工人收纳清洁刷。

可选的，所述锁紧件包括柔性收纳槽，所述刷柄与柔性收纳槽卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，收纳清洁刷时，翻转刷柄至刷柄卡嵌在柔性收纳槽内；当工人下次需要使用清洁刷时，由于柔性收纳槽具有一定的弹塑性，方便工人将刷柄拉出；通过柔性收纳槽，方便工人取放手柄。

可选的，所述水循环用机体位于承载框的下方设有抵紧槽，所述承载框远离水循环用机体一端的底壁上铰接有支撑杆，所述支撑杆与抵紧槽抵接配合。

通过采用上述技术方案，当无需对过滤网板进行清理时，将承载框收纳在水循环用机体的外侧壁上，对过滤网板进行清理时，打开支撑杆，使得支撑杆支撑在水循环用机体的外侧壁上，从而实现承载框的收放。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.经过一段时间的使用之后，工人将过滤网板整体滑移取出并进行清理，清理结束后，将干净的过滤网板从出口滑移安装在水循环用机体内，并利用锁紧组件对过滤网板进行锁紧，从而提升过滤网板的过滤效果；

2.当工人将干净的过滤网板从出口滑移安装在水循环用机体内的过程中，锁紧块推动两锁紧杆，使得两锁紧杆朝滑槽内滑移，此时，复位弹簧产生形变并具有一定的弹性恢复力，当锁紧杆相对滑移至与限位槽相对时，锁紧杆在复位弹簧的弹性恢复力的作用下，卡嵌在限位槽内，从而保证过滤网板安装在水循环用机体上的稳定性；

3.利用承载框承接从出口滑移取出的过滤网板，利用驱动电机驱动螺杆转动，螺杆带动清洁刷沿承载框的长度方向往复滑移，使得毛刷对过滤网板上的颗粒杂质进行清扫，省时省力，有助于提升工人清理过滤网板时的方便性；

4.通过刷柄与刷托的转动配合，方便工人收纳清洁刷，通过支撑杆与承载框的铰接配合，方便工人收纳承载框。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现水循环用机体内过滤网板、导流罩、支撑板、活性炭层以及滤纸层的位置关系的剖面结构示意图。

图3是用于体现把手、端板以及水循环用机体之间的连接关系的剖面结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是用于体现端板与水循环用机体的外侧壁的连接关系的剖面结构示意图。

图6是图5中B处的放大图。

图7是用于体现驱动组件、柔性收纳槽、柔性卡槽与水循环用机体的连接的关系的结构示意图。

图8是图7中C处的放大图。

附图标记说明：1、水循环用机体；11、出口；111、卡槽；112、密封垫；12、锁紧槽；13、滑槽；14、缓冲槽；15、柔性收纳槽；16、抵紧槽；17、进水管；171、电磁阀；18、排水管；181、抽水泵；19、沉降池；190、隔板；1901、安装口；191、第一沉降池；192、第二沉降池；1921、导水管；193、过滤网；2、过滤网板；21、端板；211、把手；22、锁紧块；221、锥头；222、限位槽；23、卡块；3、锁紧组件；31、锁紧杆；311、固定环；32、复位弹簧；4、清洁组件；41、承载框；42、清洁刷；421、刷柄；422、刷托；4221、螺孔；423、刷毛；43、驱动电机；44、螺杆；5、支撑杆；6、转动轴；7、清洁槽；8、开口；81、合页；9、封闭板；10、支撑板；101、漏水孔；102、安装槽；20、活性炭层；24、滤纸层；25、导流罩；26、柔性卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制版机显影装置环保水循环系统。参照图1，制版机显影装置环保水循环系统包括水循环用机体，水循环用机体1顶端的内侧壁上设有沉降池19，沉降池19内设有隔板190，隔板190将沉降池19分为第一沉降池191和第二沉降池192，第一沉降池191靠近水循环用机体1，第一沉降池191远离第二沉降池192一侧的侧壁连通有进水管17，进水管17的侧壁上设有电磁阀171，进水管17远离水循环用机体1的一端与制版机连通，水循环用机体1底端的侧壁上连通有排水管18，排水管18远离水循环用机体1的一端用于与制版机连通，排水管18的侧壁上设有抽水泵181；当制版机内产生一定量的废水时，打开电磁阀171，使得废水进入水循环用机体1内进行过滤，经过过滤后的废水通过排水管18重新进入水循环用机体1内进行循环使用，以此达到节能减排的目的。

参照图1和图2，隔板190顶端的侧壁上设有安装口1901，安装口1901内嵌设有过滤网193，第二沉降池192的底壁连通有导水管1921，水循环用机体1顶端的内侧壁上位于导水管1921的下方依次设有过滤网板2和导流罩25，利用导流罩25对水流起到导向作用，水循环用机体1的外侧壁上设有开口8，水循环用机体1位于开口8一侧的侧壁上且靠近开口8通过合页81铰接有封闭板9，封闭板9用于与开口8闭合，开口8内滑移连接有支撑板10，支撑板10位于导流罩25的下方，支撑板10上设有若干漏水孔101（图中未示出），支撑板10的顶壁上承接有活性炭层20，支撑板10的底端的侧壁上设有安装槽102，安装槽102内滑移连接有滤纸层24，用于进一步过滤废水中的细小杂质。

参照图1和图2，经过一段时间的过滤后，活性炭层20吸附较多的杂质和细菌后需要更换，滤纸层24吸附较多的细小杂质也需要更换，工人可打开封闭板9，将支撑板10滑移取出后更换活性炭层20和滤纸层24，以保证活性炭层20和滤纸层24的清洁除菌效果。

参照图3和图4，水循环用机体1的外侧壁上设有出口11，过滤网板2的一端伸出出口11并延伸设有端板21，端板21与过滤网板2一体成型，端板21的侧壁上固接有把手211，出口11的口壁上环设有卡槽111，卡槽111的槽壁上通过环保胶水粘连有密封垫112，有利于提升出口11处的密封性，过滤网板2靠近出口11一侧的侧壁上设有卡块23，卡块23与卡槽111卡嵌配合；当工人将过滤网板2滑移安装在水循环用机体1内时，卡块23卡嵌在卡槽111内，且卡块23与密封垫12抵紧。

参照图5和图6，水循环用机体1的外侧壁上位于出口11的两侧设有锁紧槽12，端板21两端靠近水循环用机体1一侧的侧壁上均设有锁紧块22，锁紧块22与锁紧槽12卡嵌配合，锁紧槽12两相对的侧壁上设有滑槽13，滑槽13内同轴设有缓冲槽14，锁紧槽12内设有用于限位锁紧块22的锁紧组件3，锁紧组件3包括锁紧杆31和复位弹簧323，锁紧杆31的一端滑移连接在缓冲槽14内，锁紧杆31的另一端滑移连接在滑槽13内，复位弹簧32套设在锁紧杆31位于滑槽13内的一端的侧壁上，锁紧杆31的位于滑槽13内的一端的侧壁上设有固定环311，复位弹簧32的一端固定在滑槽13靠近缓冲槽14的一端的槽壁上，复位弹簧32的另一端固定在固定环311的侧壁上，锁紧块22靠近水循环用机体1的一端为锥头221（图中未示出），锁紧块22靠近锥头221的一端的侧壁上设有限位槽222，限位槽222的槽面为弧面，锁紧杆31伸出滑槽13的一端与限位槽222卡嵌配合。

参照图5和图6，经过一段时间的过滤之后，过滤网板2上积聚有颗粒杂质，工人将整个过滤网板2从水循环用机体1内滑移取出，清理完过滤网板2后，工人再将干净的过滤网板2滑移安装在水循环用机体1内，当过滤网板2朝水循环用机体1内滑移时，锥头221将两锁紧杆31朝滑槽13内推动，此时，复位弹簧32处于压缩的状态，并具有一定的弹性恢复力，同时，锁紧杆31在锁紧块22上发生相对滑动，当锁紧杆31滑移至与限位槽222相对时，锁紧杆31在复位弹簧32的弹性恢复力的作用下，卡嵌在限位槽222内，从而完成对过滤网板2的固定。

参照图7和图8，水循环用机体1的外侧壁上位于端板21的下方设有清洁组件4，清洁组件4用于清理过滤网板2（图2）上的颗粒杂质，清洁组件4包括承载框41、清洁刷42、螺杆44以及驱动电机43，承载框41的一端通过转动轴6转动连接在水循环用机体1的外侧壁上，承载框41用于承接需要清理的过滤网板2，承载框41远离水循环用机体1一侧的两端的底壁上铰接有支撑杆5，水循环用机体1位于承载框的下方设有抵紧槽16，支撑杆5远离承载框41的一端与抵紧槽16抵接配合，水循环用机体1的侧壁上设有清洁槽7，水循环用机体1位于清洁组件4的上方设有柔性收纳槽15与柔性卡槽26。

参照图7和图8，清洁刷42包括刷托422、刷柄421以及设置在刷柄421底壁上的刷毛423，刷柄421通过阻尼轴与刷托422铰接，刷托422的侧壁上贯穿设有螺孔4221（图中未示出），螺杆44的一端穿过螺孔4221并与刷托422螺纹连接，螺杆44穿过刷托422的一端转动连接在清洁槽7的槽壁上，螺杆44的另一端与驱动电机43的电机轴连接，驱动电机43固定在清洁槽7一端的端壁上。

参照图7和图8，起始状态下，刷柄421卡嵌在柔性收纳槽15内，承载框41远离水循环用机体1的一侧收纳在柔性卡槽26内，当工人需要对过滤网板2进行清理时，将滑移取出的过滤网板2放置在承载框41上，为了保证过滤网板2放置在承载框41上的稳定性，工人可以在清扫过程中扶住过滤网板2，利用驱动电机43驱动螺杆44转动，螺杆44带动刷托422沿清洁槽7的长度方向往复滑移，从而实现对过滤网板2的清扫，进而保证过滤网板2的过滤效果。

本申请实施例一种制版机显影装置环保水循环系统的实施原理为：经过一段时间的使用后，工人先将承载框41翻转至水平状态，并打开支撑杆5承接承载框41，工人再拉动把手211将整个过滤网板2滑移取出，再将过滤网板2放在承载框41上，工人再向下翻转刷柄421，使刷毛423贴合在过滤网板2上，再利用驱动电机43驱动刷托422沿清洁槽7的长度方向往复滑移，使得刷毛423对过滤网板2进行清扫，从而保证过滤网板2的过滤效果，且经过长时间的过滤之后，工人打开封闭板9，将支撑板10滑移取出，对活性炭层20以及滤纸层24进行更换，从而保证该水循环系统的清洁效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：包括与制版机连通的水循环用机体(1)，所述水循环用机体(1)一侧的侧壁上设有出口(11)，所述水循环用机体(1)的外侧壁上位于出口(11)的两侧均设有锁紧槽(12)，所述出口(11)内滑移连接有过滤网板(2)，所述过滤网板(2)靠近出口(11)的一端延伸设有与水循环用机体(1)的外侧壁抵接的端板(21)，所述端板(21)两端靠近水循环用机体(1)一侧的侧壁上均设有锁紧块(22)，所述锁紧块(22)与锁紧槽(12)卡嵌配合，所述锁紧槽(12)内设有与锁紧块(22)配合的锁紧组件(3)。

2.根据权利要求1所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述锁紧块(22)靠近水循环用机体(1)的一端为锥头(221)，所述锁紧块(22)靠近水循环用机体(1)一端的侧壁上设有限位槽(222)，所述限位槽(222)的槽面为弧面，所述锁紧槽(12)两相对的槽壁上设有滑槽(13)，所述锁紧组件(3)包括锁紧杆(31)，所述锁紧杆(31)的一端滑移连接在滑槽(13)内，所述锁紧杆(31)的另一端与限位槽(222)卡嵌配合，所述锁紧杆(31)位于滑槽(13)内的一端套设有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)的一端固定在滑槽(13)的槽壁上，所述复位弹簧(32)的另一端固定在锁紧杆(31)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述出口(11)的口壁上设有卡槽(111)，所述过滤网板(2)靠近出口(11)的一端设有卡块(23)，所述卡块(23)与卡槽(111)卡嵌配合，所述卡槽(111)的槽壁上设有密封垫(112)。

4.根据权利要求1所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述水循环用机体(1)的外侧壁上设有用于清理过滤网板(2)的清洁组件(4)。

5.根据权利要求4所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述清洁组件(4)包括用于承接过滤网板(2)的承载框(41)，所述承载框(41)设置在水循环用机体(1)的侧壁上，所述清洁组件(4)包括滑移连在水循环用机体(1)上的清洁刷(42)，所述水循环用机体(1)的位于承载框(41)一侧的侧壁上设有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的电机轴连接有螺杆(44)，所述清洁刷(42)的侧壁上贯穿设有螺孔(4221)，所述螺杆(44)远离驱动电机(43)的一端穿过螺孔(4221)并与清洁刷(42)螺纹连接，所述螺杆(44)远离驱动电机(43)的一端转动连接在水循环用机体(1)上。

6.根据权利要求5所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述清洁刷(42)包括刷柄(421)和刷托(422)，所述刷柄(421)的底壁上设有刷毛(423)，所述刷托(422)滑移连接在水循环用机体(1)的外侧壁上并与螺杆(44)螺纹连接，所述刷托(422)远离水循环用机体(1)的一端与刷柄(421)铰接，所述水循环用机体(1)的外侧壁上设有锁紧件。

7.根据权利要求6所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述锁紧件包括柔性收纳槽(15)，所述刷柄(421)与柔性收纳槽(15)卡嵌配合。

8.根据权利要求7所述的制版机显影装置环保水循环系统，其特征在于：所述水循环用机体(1)位于承载框(41)的下方设有抵紧槽(16)，所述承载框(41)远离水循环用机体(1)一端的底壁上铰接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)与抵紧槽(16)抵接配合。

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