CN217549226U - 一种自动反冲洗过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动反冲洗过滤系统，包括第一过滤模块、第二过滤模块、第三过滤模块、单向阀管；所述第一过滤模块的一侧通过单向阀管连接第二过滤模块，所述第二模块的一侧通过单向阀管连接第三过滤模块。所述第一过滤模块、第二过滤模块均设置有过滤机构、控制机构；所述过滤机构的一端与控制机构活动连接。介质间断性经过第一过滤模块的过滤机构进行过滤，对应的控制机构推动过滤机构反冲洗，将污垢及部分介质输送到第二过滤模块的过滤机构进行再次过滤，第三过滤模块对第二过滤模块的污垢进行过滤，同时防止介质流量过大时过滤不快，间接提高过滤质量。

Description

一种自动反冲洗过滤系统

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种自动反冲洗过滤系统。

背景技术

反冲洗过滤系统是一种利用过滤装置直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密系统；具有自动排污功能。

现有的反冲洗过滤系统对过滤装置清洗后，对污垢直接处理，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动反冲洗过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动反冲洗过滤系统，包括第一过滤模块、第二过滤模块、第三过滤模块、单向阀管。所述第一过滤模块的一侧通过单向阀管连接第二过滤模块，所述第二模块的一侧通过单向阀管连接第三过滤模块。所述第一过滤模块、第二过滤模块均设置有过滤机构、控制机构；所述过滤机构的一端与控制机构活动连接；所述第一过滤模块的排污道与第二过滤模块的进口道通过单向阀管连接，所述第二过滤模块的排污道与第三过滤模块的进口道通过单向阀管连接。介质间断性经过第一过滤模块的过滤机构进行过滤，对应的控制机构推动过滤机构反冲洗，将污垢及部分介质输送到第二过滤模块的过滤机构进行再次过滤，第三过滤模块对第二过滤模块的污垢进行过滤，同时防止介质流量过大时过滤不快，间接提高过滤质量，降低资源浪费。

根据上述技术方案，所述控制机构包括筒体、旋转轴、推动件、横杆。所述筒体的一侧设置有斜通道；所述斜通道远离旋转轴的一端通过管道与单向阀管连接；所述旋转轴的侧面与筒体通过轴承连接；所述推动件的一侧与旋转轴固定连接；所述横杆的一端与旋转轴固定连接；所述横杆位于筒体一端外侧，所述推动件位于筒体内部；所述横杆的远离旋转轴的一端与推杆铰接。介质到达单向阀前部分介质通过斜通道进入筒体，推动件被冲击移动，带动旋转轴逆时针旋转，横杆被带动旋转，为后期横杆推动推杆带来动力。

根据上述技术方案，所述过滤机构包括壳体，所述壳体的一侧设置有进口道、排出道；所述壳体远离进口道的一侧设置有排污道、转换件、弹性元件。所述转换件的一端与壳体铰接，所述转换件的另一端与弹性元件固定连接；所述弹性元件远离转换件的一端与壳体固定连接。当介质从进口道进入壳体内部，介质推动转换件向排污道旋转并挤压弹性元件至最低；转换件和排污道端口相配合，防止介质大量从排污道流出；当反冲洗启动后，转换件远离的一端不在受介质重力，弹性元件推动转换件打开排污道。

根据上述技术方案，所述过滤机构还包括过滤件。所述过滤件的一端固定连接有推杆；所述推杆的侧面与壳体通过轴承连接；所述过滤件的侧面与壳体过盈配合。当介质进入壳体内部后经过过滤件流向排出道。当单向阀没有介质经过后，控制机构的横杆通过推动推杆推动过滤件向排出道方向移动；过滤件推动介质冲击壳体后返回部分介质，该返回介质对过滤件进行冲洗，同时推动过滤件移动。从而实现反冲洗，保证过滤件的整洁，间接提高过滤效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有控制机构，介质到达单向阀前部分介质通过斜通道进入筒体，推动件被冲击移动，带动旋转轴逆时针旋转，横杆被带动旋转，为后期横杆推动推杆带来动力；

(2)通过设置有过滤机构，当单向阀没有介质经过后，控制机构的横杆通过推动推杆推动过滤件向排出道方向移动；过滤件推动介质冲击壳体后返回部分介质，该返回介质对过滤件进行冲洗，同时推动过滤件移动。从而实现反冲洗，保证过滤件的整洁，间接提高过滤效率；

(3)通过设置有排污道、转换件、弹性元件，当介质从进口道进入壳体内部，介质推动转换件向排污道旋转并挤压弹性元件至最低；转换件和排污道端口相配合，防止介质大量从排污道流出；当反冲洗启动后，转换件远离的一端不在受介质重力，弹性元件推动转换件打开排污道。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的系统结构流程示意图；

图2是本实用新型的控制机构结构示意图；

图3是本实用新型的过滤结构结构示意图；

图中：1、过滤机构；101、壳体；111、进口道；112、排出道；113、排污道；114、转换件；115、弹性元件；102、过滤件；121、推杆；2、控制机构； 201、筒体；202、旋转轴；203、推动件；204、横杆；211、斜通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种自动反冲洗过滤系统，包括第一过滤模块、第二过滤模块、第三过滤模块、单向阀管；第一过滤模块的一侧通过单向阀管连接第二过滤模块，第二模块的一侧通过单向阀管连接第三过滤模块。第一过滤模块、第二过滤模块均设置有过滤机构1、控制机构2，过滤机构1的一端与控制机构2活动连接；

参阅图2，控制机构2包括筒体201、旋转轴202、推动件203、横杆204；筒体201的一侧设置有斜通道211，斜通道211远离旋转轴202的一端通过管道与单向阀管连接；旋转轴202的侧面与筒体201通过轴承连接；推动件203 的一侧与旋转轴202固定连接，横杆204的一端与旋转轴202固定连接；横杆204位于筒体201一端外侧，推动件203位于筒体201内部；横杆204与推杆 121铰接。介质到达单向阀前部分介质通过斜通道211进入筒体201，推动件203被冲击移动，带动旋转轴202逆时针旋转，横杆204被带动旋转，为后期横杆204推动推杆121带来动力。

参阅图3，过滤机构1包括壳体101，壳体101的一侧设置有进口道111、排出道112；壳体101远离进口道111的一侧设置有排污道113、转换件114、弹性元件115。第一过滤模块的排污道113与第二过滤模块的进口道111通过单向阀管连接；第二过滤模块的排污道113与第三过滤模块的进口道111通过单向阀管连接。介质间断性经过第一过滤模块的过滤机构1进行过滤，对应的控制机构2推动过滤机构1反冲洗，将污垢及部分介质输送到第二过滤模块的过滤机构1进行再次过滤，第三过滤模块对第二过滤模块的污垢进行过滤，同时防止介质流量过大时过滤不快，间接提高过滤质量。

转换件114的一端与壳体101铰接，转换件114的另一端与弹性元件115 固定连接，弹性元件115远离转换件114的一端与壳体101固定连接；弹性元件115为弹簧，位于排污道113的一侧，转换件114位于排污道113一端。当介质从进口道进入壳体101内部，介质推动转换件114向排污道113旋转并挤压弹性元件115至最低；转换件114和排污道113端口相配合，防止介质大量从排污道113流出；当反冲洗启动后，转换件114远离的一端不在受介质重力，弹性元件115推动转换件114打开排污道113。

过滤机构1还包括过滤件102，过滤件102的一端固定连接有推杆121，推杆121的侧面与壳体101通过轴承连接，过滤件102的侧面与壳体101过盈配合。当介质进入壳体101内部后经过过滤件102，当单向阀没有介质经过后，控制机构2的横杆204通过推动推杆121推动过滤件102向排出道112方向移动，过滤件102推动介质冲击壳体101后返回部分介质，该返回介质对过滤件 102进行冲洗，同时推动过滤件102移动。

工作原理：介质间断性进入过滤系统。介质到达单向阀前，部分介质通过斜通道211进入筒体201，推动件203被冲击移动，带动旋转轴202逆时针旋转，横杆204被带动旋转；

同时剩余介质从进口道进入壳体101内部，介质推动转换件114向排污道 113旋转并挤压弹性元件115至最低。转换件114和排污道113端口相配合，防止介质大量从排污道113流出。介质经过过滤件102进行过滤，最后从排出道流出。当单向阀没有介质经过后，控制机构2的横杆204通过推动推杆121 推动过滤件102向排出道112方向移动。过滤件102推动过滤介质向排出道112 流动，介质冲击壳体101后返回部分介质，该返回介质对过滤件102进行冲洗，同时推动过滤件102移动，移动的过滤件102推动推杆121向横杆204移动，推动横杆204对控制机构2进行回位。

转换件114远离的一端不在受介质重力，冲洗过过滤件102的介质与弹性元件115推动转换件114打开排污道113，同时复原的控制机构2内的介质从进口道111进入排污道113进入下一个模块。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动反冲洗过滤系统，包括第一过滤模块、第二过滤模块、第三过滤模块、单向阀管，其特征在于：所述第一过滤模块的一侧通过单向阀管连接第二过滤模块，所述第二过滤模块的一侧通过单向阀管连接第三过滤模块，所述第一过滤模块、第二过滤模块均设置有过滤机构(1)、控制机构(2)，所述过滤机构(1)的一端与控制机构(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述过滤机构(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的一侧设置有进口道(111)、排出道(112)，所述壳体(101)远离进口道(111)的一侧设置有排污道(113)、转换件(114)、弹性元件(115)，所述转换件(114)的一端与壳体(101)铰接，所述转换件(114)的另一端与弹性元件(115)固定连接，所述弹性元件(115)远离转换件(114)的一端与壳体(101)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述过滤机构(1)还包括过滤件(102)，所述过滤件(102)的一端固定连接有推杆(121)，所述推杆(121)的侧面与壳体(101)通过轴承连接，所述过滤件(102)的侧面与壳体(101)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述控制机构(2)包括筒体(201)、旋转轴(202)、推动件(203)、横杆(204)，所述旋转轴(202)的侧面与筒体(201)通过轴承连接，所述推动件(203)的一侧与旋转轴(202)固定连接，所述横杆(204)的一端与旋转轴(202)固定连接，所述横杆(204)位于筒体(201)一端外侧，所述推动件(203)位于筒体(201)内部，所述横杆(204)远离旋转轴(202)的一端与推杆(121)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述筒体(201)的一侧设置有斜通道(211)，所述斜通道(211)远离旋转轴(202) 的一端通过管道与单向阀管连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述第一过滤模块的排污道(113)与第二过滤模块的进口道(111)通过单向阀管连接，所述第二过滤模块的排污道(113)与第三过滤模块的进口道(111)通过单向阀管连接。

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