CN213248667U - 驱动机构及料理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种驱动机构及料理机。所述驱动机构包括刚性承载部件、电机组件和齿轮组件。所述电机组件安装于所述刚性承载部件，包括电机轴和与所述电机轴套设的第一齿轮。所述齿轮组件包括安装轴和与所述安装轴转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合且所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径；所述安装轴直接固定连接于所述刚性承载部件，并与所述电机轴平行。如此设置，由于所述刚性承载部件和所述安装轴的刚性好，能确保所述安装轴所述电机轴平行，使得所述第一齿轮和所述第二齿轮工作时啮合平稳顺畅。

Description

驱动机构及料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，尤其涉及驱动机构及料理机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，料理机的功能越来越多，比如，料理机的驱动机构高速转动以实现打豆浆等功能，低速转动以实现切丝、切片，揉面等功能。

实现上述功能的一种料理机包括电机组件、承载部件和齿轮组件。电机组件包括电机轴和与电机轴连接的第一齿轮。齿轮组件和电机组件安装于所述承载部件。所述齿轮组件包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合且它的直径大于所述第一齿轮的直径，这样，电机组件的电机轴带动相应的部件转动以实现高速转动，比如，带动刀片高速转动以实现打豆浆等功能。齿轮组件作为减速结构，对电机组件输出的速度减速，以带动与齿轮组件连接的相应部件低速转动以实现切丝、切片或者揉面等功能。

上述料理机使用中，存在第一齿轮和第二齿轮啮合不顺畅的问题。

发明内容

本申请公开一种驱动机构及料理机。所述驱动机构能确保安装轴与刚性承载部件装配更稳定，确保安装轴与电机轴平行而使得第一齿轮和第二齿轮啮合更顺畅。

为实现上述目的，本申请的实施方式公开一种驱动机构。所述驱动机构包括刚性承载部件、电机组件和齿轮组件。所述电机组件安装于所述刚性承载部件，包括电机轴和与所述电机轴套设的第一齿轮。齿轮组件包括安装轴和与所述安装轴转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合且所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径；所述安装轴直接固定连接于所述刚性承载部件，并与所述电机轴平行。如此设置，所述安装轴和所述刚性承载部件的强度好，比如，所述刚性承载部件为金属部件，能够确保部件的加工精度高，进而确保安装轴和刚性承载部件的装配精度，装配后结构更稳定，能确保第一齿轮和第二齿轮平行以使得第一齿轮和第二齿轮的啮合更平稳顺畅，比如，在安装轴通过支架安装于电机板的方式中，支架为塑料材质，安装轴会因为支架这类的中间连接部件的变形而导致所述安装轴与电机轴不平行，从而，第二齿轮和第一齿轮啮合不平稳顺畅，而所述安装轴直接固定连接于刚性承载部件，省去支架这类中间连接部件，不会因为中间连接部件变形使得安装轴和电机轴并平行，进而，可以使得第一齿轮和第二齿轮的啮合更平稳顺畅。此外，由于不再需要诸如支架之类的中间连接部件，也不再需要与支架之类的中间连接部件组装及制造的工艺，所以，驱动机构的结构及工艺都简单，零部件少、装配也简单，成本也低。

可选地，所述安装轴穿过所述刚性承载部件并与所述刚性承载部件铆接，或者，所述安装轴穿过所述刚性承载部件并通过螺母锁紧，或者，所述安装轴焊接于所述刚性承载部件。如此设置，在确保所述第一齿轮和第二齿轮的啮合更平稳顺畅的同时，所述安装轴和所述刚性承载部件的装配方便。此外，安装轴穿过所述刚性承载部件并被螺母锁紧，安装轴和刚性承载部件是可拆卸的连接，便于维修或者更换所述安装轴。

可选地，所述安装轴包括与所述螺母螺纹连接的螺纹段，所述螺纹段与所述螺母的旋合长度不小于3mm。如此设置，安装轴和螺母螺纹的连接长度较长，安装轴和螺母的连接更可靠，螺母与安装轴锁的更紧，减少滑牙等风险，确保安装轴和电机轴平行，使得第一齿轮和第二齿轮啮合更顺畅。

可选地，所述刚性承载部件设置有贯穿所述刚性承载部件的贯穿孔，所述贯穿孔内设置有第一限位结构，所述安装轴设置有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构配合以阻止所述安装轴相对于所述贯穿孔转动。如此设置，通过阻止安装轴相对于贯穿孔转动更能确保电机轴与安装轴平行，使得第一齿轮和第二齿轮啮合更顺畅。

可选地，所述第一限位结构包括设置于所述贯穿孔内的第一拐角，所述第二限位结构包括设置于所述安装轴的第二拐角。如此设置，在确保安装轴和电机轴平行的情况下，所述贯穿孔和所述安装轴的结构简单，加工也简单。

可选地，所述第二齿轮包括齿轮本体和与所述齿轮本体连接的齿轮轴；所述安装轴包括与所述齿轮轴套设的套设段；所述套设段的直径为6mm～12mm，且相对于所述刚性承载部件的高度为10mm～80mm。如此设置，安装轴在上述范围内使得安装轴的强度高，而且，在使用中，第二齿轮会连接下离合器，套设段在上述范围内使得与下离合器连接的搅拌刀相对所述刚性承载部件的距离不会太大，搅拌刀在工作中不容易晃动。

可选地，所述第一齿轮包括中心孔，所述中心孔的直径为4mm～10mm，所述电机轴穿过所述中心孔与所述第一齿轮套设，和/或，所述第一齿轮和所述第二齿轮的变速比为6～12。如此设置，在确保电机轴与所述第一齿轮连接的可靠性以及所述第一齿轮结构强度的情况下，所述第一齿轮的制造成本低。所述变速比在上述范围内可以使得所述第一齿轮和所述第二齿轮各自的尺寸较小，驱动机构可以小型化，进而，料理机可以小型化，此外，变速比在上述范围内，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的噪声小，使得料理机的噪声小。

可选地，所述刚性承载部件包括金属安装板，所述电机组件固定于所述金属安装板，所述电机轴和所述安装轴均垂直于所述金属安装板。如此设置，相对于电机轴和安装轴不垂直于所述金属安装板但相互平行的情况，安装结构简单，方便，此外，金属安装板的刚性较好，更能确保电机轴和安装轴平行，而电机轴和安装轴不垂直于金属安装板，电机组件与金属安装板之间必然增加如垫块等部件及其相关结构，安装结构和工序复杂。

另一方面，本申请的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括前述任何一种驱动机构和底座，所述底座包括电机腔，所述电机组件位于所述电机腔内，所述刚性承载部件连接于所述底座。由于包括前述驱动机构，所以，所述料理机也具有所述驱动机构的优点。

可选地，所述底座包括与风扇腔和位于风扇腔内的风扇组件，所述风扇腔连通所述电机腔和所述料理机外部。如此设置，通过风扇组件将电机组件的热量散发出去，电机组件不会太热而损坏，提高了电机组件的使用寿命。

附图说明

图1是一种料理机的驱动机构与底座构成的装配体的示意图；

图2是图1所示的料理机的电机轴和安装轴安装于刚性承载部件的示意图；

图3是另一种驱动机构与底座构成的装配体的示意图；

图4是另一种料理机的电机轴和安装轴安装于刚性承载部件的示意图；

图5是一种料理机的驱动机构和底座构成的装配体的立体分解图；

图6是图5中贯穿孔的放大图；

图7是安装轴的截面图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1和图2，一种料理机的驱动机构包括电机组件1、齿轮组件2和刚性承载部件3。所述电机组件1安装于所述刚性承载部件3上，包括电机轴11和第一齿轮12。所述刚性承载部件3可以为任意结构，至少能够满足电机组件1和齿轮组件2安装，比如，所述刚性承载部件3为金属板(可以称之为电机板或者金属安装板)，也可以是支架结构等。当然，技术人员可以理解，所述电机组件1还包括驱动所述电机轴11转动的电机。电机轴11和所述第一齿轮12套设，比如，所述电机轴11连接有离合器4，电机轴11、第一齿轮12和所述离合器4连接为一体，这样，所述第一齿轮12和所述离合器4与所述电机轴11同步转动以使得离合器4高速转动。齿轮组件2包括安装轴21、与安装轴21转动连接的第二齿轮22以及支架24。所述第二齿轮22的直径大于所述第一齿轮12的直径，由此，能够实现减速功能使得第二齿轮22能够低速转动。所述支架24由塑料制成。齿轮组件2与刚性承载部件3的组装关系如下：安装轴21固定在支架24上，再与支架24一起固定在刚性承载部件3上，比如，支架24通过自攻螺钉25被锁紧在刚性承载部件3上。驱动机构安装在底座5上。

上述驱动机构中，由于支架24为塑料件，在使用过程中会产生变形使得安装轴21不垂直于支架24的安装平面，导致安装轴21不平行于所述电机轴11，从而，第一齿轮12和第二齿轮22在工作时啮合不平稳顺畅。此外，上述驱动机构需要通过支架24将所述安装轴21组装于刚性承载部件3，是间接安装的方式，因此，支架24的存在不仅增加了安装所述支架24的安装步骤，而且需要制造所述支架24的工艺而增加料理机的成本以及使得料理机的工艺复杂。

为了解决上述问题至少之一，本申请的发明人在前述分析的基础上，改变安装轴21连接于刚性承载部件3的方式，设计了料理机的另一种驱动机构。首先，由于主要改变的是安装轴21连接于刚性承载部件3的方式，所以，构成驱动机构的零部件相同，在图3至图5所示的实施方式以及图1和图2所示实施方式中，相同的零部件采用相同的标号。

请参阅图3至图5，所述料理机的驱动机构包括电机组件1、齿轮组件2和刚性承载部件3。所述安装轴21直接固定连接于所述刚性承载部件3，并与所述电机轴11平行。如此设置，至少具有如下有益效果：

1)安装轴21和刚性承载部件3的刚性好，部件的加工精度高，进而确保安装轴21和刚性承载部件3的装配精度，装配后更稳定，省去了中间连接部件，安装轴21不会因为诸如支架24之类的中间连接部件的变形而导致所述安装轴21与电机轴11不平行，第二齿轮22和第一齿轮12啮合更平稳顺畅；

2)安装轴21直接连接固定于所述刚性承载部件3使得所述刚性承载部件3和安装轴21之间不再需要诸如支架24之类的中间连接部件，因此，驱动机构的零部件数量少，不再需要与支架24之类的中间连接部件组装及制造工艺，所以，驱动机构的结构及工艺都简单，装配也简单，成本也低。

所述安装轴21直接固定连接于刚性承载部件3是指安装轴21不再借助中间连接部件连接于刚性承载部件3，所述中间连接部件比如前述的支架24。所述固定连接是指在工作状态下，安装轴21是固定于所述承载部件3以确保安装轴21平行于电机轴11，当然，在非工作状态下，所述安装轴21可以从所述承载部件3上拆下，也可以仍然固定于所述刚性承载部件3。实现上述直接固定连接的结构有多种，比如，安装轴21焊接于所述刚性承载部件3，又比如，所述安装轴21穿过所述刚性承载部件3并与刚性承载部件3铆接，又比如，所述安装轴21穿过所述刚性承载部件3并通过螺母26锁紧。

由于安装轴21焊接、铆接于刚性承载部件3或者安装轴21通过螺母26锁紧于刚性承载部件3，这样，安装结构更加简单、装配也更简单，此外，通过螺母26锁紧于刚性承载部件3的结构中，所述螺母26与所述安装轴21是可拆卸式连接，装配更加容易，便于维修或者更换所述安装轴21。

在一种实施方式中，所述安装轴21包括与所述螺母26螺纹连接的螺纹段。所述螺纹段与所述螺母26的旋合长度不小于3mm，比如，3mm、3.5mm、4mm、5mm、6m7mm、8mm、10mm等等。深度太小，螺母26可能不能锁紧所述安装轴21，存在滑牙等风险。所述旋合长度不小于3mm，安装轴21能够被螺母26锁的更紧，减少滑牙风险等，进而，确保电机轴11和所述安装轴21平行。

所述安装轴21穿过所述刚性承载部件3的方式有多种，比如，通过在所述刚性承载部件3上设置贯穿孔31以便所述安装轴21穿过。所述贯穿孔31的结构有多种，在一种实施方式中，所述贯穿孔31内设置有第一限位结构，相应的，所述安装轴21设置有第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构配合以阻止安装轴21相对于所述贯穿孔31转动。所述第一限位结构的结构不限，比如，第一限位结构使得所述贯穿孔31不再是圆孔，从而，可以阻止所述安装轴21相对于贯穿孔31转动。

请参阅图6和图7，所述第一限位结构包括设置于所述贯穿孔31内的第一拐角311。图6里示意出两个拐角311。第一拐角311的存在使得贯穿孔31不再是圆孔以防止所述安装轴21转动，可以是其他形式，比如，贯穿孔31呈多边形或者其他形状(如椭圆)。所述多边形比如是三边形、四边形、六边形或者八边形等等。相应的，请参阅图7，所述第二限位结构包括设置于所述安装轴21的第二拐角211。通过设置所述第二拐角211和第一拐角311，不仅确保安装轴21和电机轴11平行，还可以使得所述贯穿孔31的结构简单，安装轴21的结构简单。

请继续参阅图6，所述贯穿孔31的内壁包括弧形壁312和平面壁313，弧形壁313和平面壁312连接成所述拐角311。请参阅图7，相应的，所述安装轴21的表面包括弧形212和平面213，所述弧形面212和所述平面213连接成所述第二拐角211。所述贯穿孔31的弧形壁312和平面壁313连接成所述第一拐角311，以及，所述安装轴21的弧形面212和平面213连接成所述第二拐角211，由此，在确保所述安装轴21相对于贯穿孔31转动的情况下，还使得贯穿孔31和安装轴21的结构更加简单，进而，料理机的结构更加简单。

在一些实施方式中，所述电机轴11和安装轴21平行，但两者均倾斜于所述刚性承载部件3，在另一种实施方式中，请参阅图5，所述刚性承载部件3包括金属安装板，比如，所述刚性承载部件3只包括金属安装板，也可以是所述金属安装板与其他部件的组合，只要能够安装所述电机组件1和齿轮组件2即可。所述电机组件1固定于所述金属安装板，所述电机轴11和所述安装轴21均垂直于所述金属安装板。如此设置，相对于电机轴11和安装轴21不垂直于所述金属安装板但相互平行的情况，因为电机轴11和安装轴21不垂直于金属安装板，电机组件1与金属安装板之间必然增加如垫块等部件及其相关结构，安装结构和工序复杂，而电机轴11和安装轴21均垂直于所述金属安装板不再需要所述垫块等结构，所以，安装结构简单，方便，此外，金属安装板的刚性较好，更能确保电机轴11和安装轴21平行，第一齿轮11和第二齿轮21啮合平稳顺畅。

请参阅图3、图4和图5，所述第二齿轮22包括齿轮本体221和连接于所述齿轮本体221的齿轮轴222。所述齿轮轴222垂直于所述齿轮本体221。所述安装轴21包括与所述齿轮轴222套设的套设段214。所述套设段214的直径为6mm～12mm，且相对于所述刚性承载部件3的高度H1为10mm～80mm。如此设置，安装轴21在上述范围内使得安装轴21的强度高，而且，在使用中，所述齿轮轴222会连接下离合器，套设段214在上述范围内使得与下离合器连接的搅拌刀相对所述刚性承载部件3的距离不会太大，搅拌刀组件在工作中不容易晃动。

请参阅图3，所述第一齿轮12包括中心孔121。所述中心孔121的直径为4mm～10mm，所述电机轴11穿过所述中心孔121而与所述第一齿轮12套设。在一种实施方式中，所述第一齿轮12、离合器4和所述电机轴11连接为一体。此设置，在确保所述第一齿轮12的结构强度的情况下，也便于所述第一齿轮12与所述电机轴11装配，所述第一齿轮的制造成本低。

请参阅图3和图5，在一种实施方式中，所述第一齿轮12和所述第二齿轮22的变速比为6～12，如此设置，所述变速比在上述范围内可以使得所述第一齿轮12和所述第二齿轮22各自的尺寸较小，驱动机构可以小型化，进而，料理机可以小型化，此外，变速比在上述范围内，所述第一齿轮12和所述第二齿轮22之间的噪声小，使得料理机的噪声小。技术人员可以理解，可以将所述变速比设置为6～12，也将所述中心孔121的直径设置为4mm～10mm，也可以只将变速比和中心孔的直径设置为上述之一。

请参阅图5并结合图3和图4，一种料理机包括所述驱动机构、所述离合器4、所述底座5、安全连杆弹簧6、安全连杆7、PCB板8、防震圈9、制动环10、电木垫片13、上壳14、开关组件15和旋钮16。所述底座5包括电机腔51和多根安装柱52。所述电机组件1位于所述电机腔51内。所述安全连杆弹簧6安装于所述安全连杆7，并共同组装于所述底座5。PCB板8组装于所述底座5。刚性承载部件3在本实施方式中为金属安装板，包括所述贯穿孔31、电机轴孔32和防震圈孔33。所述安装轴21穿过所述贯穿孔31并被所述螺母26锁紧于所述刚性承载部件3，所述安装轴21与所述第二齿轮22通过轴套23连接。所述电机组件1安装于所述刚性承载部件3上，且电机轴11穿过所述电机轴孔32。所述防震圈9套设于所述防震圈孔33，并与所述安装柱52连接而位于所述底座5和所述金属安装板之间。所述电木垫片13、所述制动环10、所述第一齿轮12和所述离合器4装配于所述电机轴11上。所述上壳14包括第一通孔141和第二通孔142。所述上壳14与所述底座5盖合。套设于所述电机轴11的离合器4位于所述第一通孔141。与所述安装轴21套设的轴套24位于所述第二通孔142。所述上壳14和所述底座5装配以构成主机的外壳。所述开关组件15和旋钮16装配于所述外壳。

请参阅图3，所述料理机包括风扇腔53和位于风扇腔53内的风扇组件54。所述风扇腔53连通所述电机腔51和底座5的外部。如此设置，通过风扇组件54对电机组件1进行散热，热量从料理机的外壳的相关缝隙散出去，使得电机组件1不因为过热而损坏。

以上所述仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括：

刚性承载部件(3)；

电机组件(1)，安装于所述刚性承载部件(3)，包括电机轴(11)和与所述电机轴(11)套设的第一齿轮(12)；

齿轮组件(2)，包括安装轴(21)和与所述安装轴(21)转动连接的第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与所述第一齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(22)的直径大于所述第一齿轮(12)的直径；所述安装轴(21)直接固定连接于所述刚性承载部件(3)，并与所述电机轴(11)平行。

2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述安装轴(21)穿过所述刚性承载部件(3)并与所述刚性承载部件(3)铆接，或者，所述安装轴(21)穿过所述刚性承载部件(3)并通过螺母(26)锁紧，或者，所述安装轴(21)焊接于所述刚性承载部件(3)。

3.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述安装轴(21)包括与所述螺母(26)螺纹连接的螺纹段，所述螺纹段与所述螺母(26)的旋合长度不小于3mm。

4.根据权利要求2或3所述的驱动机构，其特征在于，所述刚性承载部件(3)设置有贯穿所述刚性承载部件(3)的贯穿孔(31)，所述贯穿孔(31)内设置有第一限位结构，所述安装轴(21)设置有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构配合以阻止所述安装轴(21)相对于所述贯穿孔(31)转动。

5.根据权利要求4所述的驱动机构，其特征在于，所述第一限位结构包括设置于所述贯穿孔(31)内的第一拐角(311)，所述第二限位结构包括设置于所述安装轴(21)的第二拐角(211)。

6.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述第二齿轮(22)包括齿轮本体(221)和与所述齿轮本体(221)连接的齿轮轴(222)；所述安装轴(21)包括与所述齿轮轴(222)套设的套设段(214)；所述套设段(214)的直径为6mm～12mm，且相对于所述刚性承载部件(3)的高度为10mm～80mm。

7.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述第一齿轮(12)包括中心孔(121)，所述中心孔(121)的直径为4mm～10mm，所述电机轴(11)穿过所述中心孔(121)而与所述第一齿轮(12)套设，和/或，所述第一齿轮(12)和所述第二齿轮(22)的变速比为6～12。

8.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述刚性承载部件(3)包括金属安装板，所述电机组件(1)固定于所述金属安装板，所述电机轴(11)和所述安装轴(21)均垂直于所述金属安装板。

9.一种料理机，其特征在于，包括权利要求1至8任何一项所述的驱动机构和底座(5)，所述底座(5)包括电机腔(51)，所述电机组件(1)位于所述电机腔(51)内，所述刚性承载部件(3)连接于所述底座(5)。

10.根据权利要求9所述的料理机，其特征在于，所述底座(5)包括风扇腔(53)和位于所述风扇腔(53)内的风扇组件(54)，所述风扇腔(53)连通所述电机腔(51)和所述料理机外部。

Images