CN213246917U - 一种发热组件及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型烟具的技术领域，提供了一种发热组件及电子烟，其中发热组件包括：导油体；发热体，缠绕于导油体上；以及支撑限位导油体，凸设于导油体上，且覆盖于部分发热体上；电子烟设有上述的发热组件；本实用新型提供的发热组件及电子烟具有以下优点：首先，通过设置支撑限位导油体，增加了导油部件的横截面积，进而提高了导油速度，避免温度过高时的烧糊问题；其次，通过将支撑限位导油体覆盖于部分发热体上，使得原本容易从导油体上松脱的发热体与导油体紧固相接；再次，通过设置支撑限位导油体，增加了导油部件的机械强度，提高了耐折度；最后，将发热组件安装时，凸出设置的支撑限位导油体起到限定位置的作用，提高组装的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型烟具的技术领域，更具体地说，是涉及一种发热组件及电子烟。
背景技术
吸烟是人类为身体吸收某种物质而进行的一种行为，其最原始的目的是为了解除疲劳，释放压力。直接燃烧烟草制品来吸食是目前最常见的吸烟行为，迄今为止这种从原始社会流传下来的技术仍然是当今吸烟的主流方式。烟草燃烧时会产生七千多种已知的化学物质，如尼古丁、焦油、一氧化碳、胺类、酚类等等。吸取烟草主要的目的是获取尼古丁，其主要作用是可刺激人体产生多巴胺，从而带来愉悦感，令人释放精神压力。然而其它许多化学物对人体会产生不良的副作用。随着科技的进步，人们对健康有了进一步的认识和重视；一种相对燃烧而言，更纯粹的吸烟雾化技术应运而生。其核心内容就是去除或者降低烟雾中人体所不需要的成份，从而降低对身体产生危害。
目前雾化的技术主要有两类：一是将药物通过加热，高温将其中部分成份烘烤蒸发形成烟雾，相对燃烧而言大幅度降低烟雾的化学成份种类；二是通过萃取的方式萃取植物的某些物质，再将提取的物质添加到溶剂里，通过雾化溶剂一并雾化萃取的成份。雾化装置的核心部分是发热体，主要利用通过发热体将电能转化为热能，通过高温加速蒸发的方式，快速将药物蒸发产生烟雾。而人则通过吸食烟雾而获得所需的药物成份。
然而，目前市面上现有的发热体组件的设计通常为发热丝缠绕陶瓷棒进行加热，该种设计有以下弊端：
1、导油速度较低，温度过高时候容易烧糊；
2、发热丝的电极引线在组装过程中，容易变形，或者发生震动，而令发热丝与陶瓷棒松脱；
3、陶瓷棒为空心多孔陶瓷材质，整体比较松脆，横截面积较薄，容易折断；
4、陶瓷棒与其他零件组装时候无左右定位功能，组装时容易左右摇摆，影响陶瓷棒的居中度，大批量组装时候影响一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发热组件及电子烟，以解决现有技术中存在的电子烟的发热组件导油速度慢、容易折断、组装一致性差以及在组装过程中发热丝容易松脱的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种发热组件包括：
导油体；
发热体，缠绕于所述导油体上；以及
支撑限位导油体，凸设于所述导油体上，且覆盖于部分所述发热体上。
在一个实施例中，所述发热组件包括至少两个所述支撑限位导油体，至少两个所述支撑限位导油体相对设置。
在一个实施例中，所述导油体和所述支撑限位导油体一体成型，所述导油体和所述支撑限位导油体的连接处包裹部分所述发热体。
在一个实施例中，所述导油体为多孔陶瓷体，所述导油体的孔隙率为35％-60％。
在一个实施例中，所述支撑限位导油体为多孔陶瓷体，所述支撑限位导油体的孔隙率为35％-60％。
在一个实施例中，所述发热体的靠近所述导油体的侧部嵌设于所述导油体的外壁中，所述发热体的远离所述导油体的侧部外露于所述导油体的外壁。
在一个实施例中，所述发热体为具有预设阻值的弹簧件，所述弹簧件的预设阻值范围为0.3-3.0Ω。
在一个实施例中，还包括连接所述发热体的电极引线，所述导油体和所述支撑限位导油体包裹所述发热体和所述电极引线的连接处。
本实用新型的另一目的在于提供一种电子烟，包括油仓和上述的发热组件，所述发热组件与所述油仓连通。
在一个实施例中，还包括雾化固定管、第一固定件、第二固定件以及第三固定件，所述雾化固定管容置于所述油仓的内部，且与所述油仓的内壁留有缝隙，所述雾化固定管开设有第一穿孔，所述第一固定件和所述第二固定件相对设置于所述雾化固定管的内壁上，所述第一固定件和所述第二固定件均开设有第二穿孔和固定槽，所述第三固定件封闭所述油仓的底部和所述雾化固定管的底部；
所述油仓的内壁、所述雾化固定管的外壁和所述第三固定件的顶面形成用于存储烟油的储油空间；
所述导油体固定于所述第一固定件和所述第二固定件之间，所述导油体的导油孔连通所述第一穿孔和所述第二穿孔，且连通所述储油空间，所述支撑限位导油体卡设于所述固定槽中。
本实用新型提供的发热组件及电子烟的有益效果在于：
首先，通过设置支撑限位导油体，增加了导油部件的横截面积，增加储油量，进而提高了导油速度，避免温度过高时的烧糊问题；其次，通过将支撑限位导油体覆盖于部分发热体上，使得原本容易从导油体上松脱的发热体与导油体紧固相接；再次，通过设置支撑限位导油体，增加了导油部件的机械强度，提高了耐折度，降低了不良率；最后，将发热组件安装时，凸出设置的支撑限位导油体起到限定位置的作用，提高组装的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的发热组件的主视图；
图2是本实用新型实施例提供的发热组件的左视图；
图3是本实用新型实施例提供的发热组件的俯视图；
图4是本实用新型实施例提供的发热组件的剖视图；
图5是本实用新型实施例提供的电子烟的爆炸图；
图6是本实用新型实施例提供的电子烟的剖视图。
图中各附图标记为：
1-发热组件；11-导油体；111-导油孔；12-发热体；13-支撑限位导油体；14-电极引线；141-正极电极引线；142-负极电极引线；2-油仓；3-雾化固定管；4-第一固定件；5-第二固定件；6-第三固定件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种发热组件1，用于安装于电子烟上，对烟油或者药物进行加热使其雾化。
本实施例的发热组件1包括：导油体11、发热体12和支撑限位导油体13；导油体11的形状可选为管状，其两端设有导油孔111；发热体12缠绕于导油体11上，发热体12可选导热丝；支撑限位导油体13凸设于导油体11上，且覆盖于部分发热体12上。
本实施例提供的发热组件1的工作原理如下：
待雾化物质从导油孔111进入导油体11中并且在导油体11内扩散，进而扩散至与导油体11连接的支撑限位导油体13上，发热体12通电后加热附在导油体11和支撑限位导油体13上的待雾化物质，使其雾化；其中安装发热组件1时，将支撑限位导油体13卡设于电子烟上的固定槽中，以使得发热组件1整体稳固地固定于电子烟中。
本实施例提供的发热组件1的有益效果在于：
首先，通过设置支撑限位导油体13，增加了导油部件的横截面积，增加储油量，进而提高了导油速度，避免温度过高时的烧糊问题；其次，通过将支撑限位导油体13覆盖于部分发热体12上，使得原本容易从导油体11上松脱的发热体12与导油体11紧固相接；再次，通过设置支撑限位导油体13，增加了导油部件的机械强度，提高了耐折度，降低了不良率；最后，将发热组件1安装时，凸出设置的支撑限位导油体13起到限定位置的作用，提高组装的一致性。
在一个实施例中，发热组件1包括至少两个支撑限位导油体13，至少两个支撑限位导油体13相对设置。在本实施例中，至少两个支撑限位导油体13朝相反的方向凸出，以对应地卡设于电子烟的固定槽中，使得导油体11在组装时位于电子烟的中部，提高了大批量组装时的一致性。
在一个实施例中，导油体11和支撑限位导油体13一体成型，导油体11和支撑限位导油体13的连接处包裹部分发热体12。在本实施例中，导油体11和支撑限位导油体13紧密相连，且两者的连接处包裹部分发热体12，通过该设计可以牢固地将发热体12固定，防止发热体12从导油体11上脱落。
在一个实施例中，导油体11为多孔陶瓷体，导油体11的孔隙率为35％-60％。在本实施例中，多孔陶瓷体是成形后经高温烧成，多孔陶瓷体具有大量彼此相通或闭合气孔，具有传统陶瓷耐高温、耐腐蚀和高化学稳定性等优点，还具有比表面积大、密度低和孔径分布可调等特点；导油体11的孔隙率为35％-60％具有较好的导油速度。
在一个实施例中，支撑限位导油体13为多孔陶瓷体，支撑限位导油体13的孔隙率为35％-60％。在本实施例中，多孔陶瓷体是成形后经高温烧成，多孔陶瓷体具有大量彼此相通或闭合气孔，具有传统陶瓷耐高温、耐腐蚀和高化学稳定性等优点，还具有比表面积大、密度低和孔径分布可调等特点；导油体11的孔隙率为35％-60％具有较好的导油速度。
在一个实施例中，发热体12的靠近导油体11的侧部嵌设于导油体11的外壁中，发热体12的远离导油体11的侧部外露于导油体11的外壁。在本实施例中，通过上述设计可以使得发热体12与导油体11的结合度更高，可有效防止发热体12的脱落。
在一个实施例中，发热体12为具有预设阻值的弹簧件，弹簧件的预设阻值范围为0.3-3.0Ω。在本实施例中，具有上述预设阻值的弹簧件的发热性能较好；发热体12为一段弹簧件，具体地，可以为具有一定阻值的合金丝，合金丝的阻值范围可由合金丝的长度决定。
在一个实施例中，发热组件1还包括连接发热体12的电极引线14，导油体11和支撑限位导油体13包裹发热体12和电极引线14的连接处。具体地，电极引线14包括正极电极引线141和负极电极引线142，正极电极引线141和负极电极引线142分别连接发热体12的正极端和负极端。
请一并参阅图5和图6，本实施例还提供一种电子烟，包括油仓2和上述的发热组件1，发热组件1与油仓2连通。在本实施例中，油仓2用于存储待雾化物质，例如烟油或者药物，待雾化物质从油仓2传导至发热组件1上，进而实现雾化。
本实施例提供的电子烟的有益效果在于：
首先，通过设置支撑限位导油体13，增加了导油部件的横截面积，增加储油量，进而提高了导油速度，避免温度过高时的烧糊问题；其次，通过将支撑限位导油体13覆盖于部分发热体12上，使得原本容易从导油体11上松脱的发热体12与导油体11紧固相接；再次，通过设置支撑限位导油体13，增加了导油部件的机械强度，提高了耐折度，降低了不良率；最后，将发热组件1安装时，凸出设置的支撑限位导油体13起到限定位置的作用，提高组装的一致性。
在一个实施例中，电子烟还包括雾化固定管3、第一固定件4、第二固定件5以及第三固定件6，雾化固定管3容置于油仓2的内部，且与油仓2的内壁留有缝隙，雾化固定管3开设有第一穿孔，第一固定件4和第二固定件5相对设置于雾化固定管3的内壁上，第一固定件4和第二固定件5均开设有第二穿孔和固定槽，第三固定件6封闭油仓2的底部和雾化固定管3的底部；油仓2的内壁、雾化固定管3的外壁和第三固定件6的顶面形成用于存储烟油的储油空间；导油体11固定于第一固定件4和第二固定件5之间，导油体11的导油孔111连通第一穿孔和第二穿孔，且连通储油空间，支撑限位导油体13卡设于固定槽中。在本实施例中，通过油仓2、雾化固定管3和第三固定件6即可形成用于存储烟油的储油空间，其密闭性强，且其组装结构简单，可靠性强；导油体11通过支撑限位导油体13限位于第一固定件4和第二固定件5上，避免了在组装时居中性差，降低了大批量组装时的一致性。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发热组件(1)，其特征在于，包括：
导油体(11)；
发热体(12)，缠绕于所述导油体(11)上；以及
支撑限位导油体(13)，凸设于所述导油体(11)上，且覆盖于部分所述发热体(12)上。
2.如权利要求1所述的发热组件(1)，其特征在于，所述发热组件(1)包括至少两个所述支撑限位导油体(13)，至少两个所述支撑限位导油体(13)相对设置。
3.如权利要求1所述的发热组件(1)，其特征在于，所述导油体(11)和所述支撑限位导油体(13)一体成型，所述导油体(11)和所述支撑限位导油体(13)的连接处包裹部分所述发热体(12)。
4.如权利要求1所述的发热组件(1)，其特征在于，所述导油体(11)为多孔陶瓷体，所述导油体(11)的孔隙率为35％-60％。
5.如权利要求1所述的发热组件(1)，其特征在于，所述支撑限位导油体(13)为多孔陶瓷体，所述支撑限位导油体(13)的孔隙率为35％-60％。
6.如权利要求1所述的发热组件(1)，其特征在于，所述发热体(12)的靠近所述导油体(11)的侧部嵌设于所述导油体(11)的外壁中，所述发热体(12)的远离所述导油体(11)的侧部外露于所述导油体(11)的外壁。
7.如权利要求1所述的发热组件(1)，其特征在于，所述发热体(12)为具有预设阻值的弹簧件，所述弹簧件的预设阻值范围为0.3-3.0Ω。
8.如权利要求1至7任一项所述的发热组件(1)，其特征在于，还包括连接所述发热体(12)的电极引线(14)，所述导油体(11)和所述支撑限位导油体(13)包裹所述发热体(12)和所述电极引线(14)的连接处。
9.一种电子烟，其特征在于，包括油仓(2)和权利要求1至8任一项所述的发热组件(1)，所述发热组件(1)与所述油仓(2)连通。
10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，还包括雾化固定管(3)、第一固定件(4)、第二固定件(5)以及第三固定件(6)，所述雾化固定管(3)容置于所述油仓(2)的内部，且与所述油仓(2)的内壁留有缝隙，所述雾化固定管(3)开设有第一穿孔，所述第一固定件(4)和所述第二固定件(5)相对设置于所述雾化固定管(3)的内壁上，所述第一固定件(4)和所述第二固定件(5)均开设有第二穿孔和固定槽，所述第三固定件(6)封闭所述油仓(2)的底部和所述雾化固定管(3)的底部；
所述油仓(2)的内壁、所述雾化固定管(3)的外壁和所述第三固定件(6)的顶面形成用于存储烟油的储油空间；
所述导油体(11)固定于所述第一固定件(4)和所述第二固定件(5)之间，所述导油体(11)的导油孔(111)连通所述第一穿孔和所述第二穿孔，且连通所述储油空间，所述支撑限位导油体(13)卡设于所述固定槽中。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2023036261A1 (zh) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | 深圳市合元科技有限公司 | 雾化器、雾化芯和电子雾化装置 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021867706.5U patent/CN213246917U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |