CN210130355U - 一种用于固体电子烟雾化器的发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其包括罩体以及包过在其内的发热体，罩体下方设置的便于安装的底座，其特征在于，所述罩体为玻璃罩，其采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈内凹状；所述玻璃罩分为外层玻璃和内层玻璃，两层玻璃之间形成隔离槽，发热体环形嵌入在隔离槽内，并通过下端的引脚线引出；内层玻璃底端封闭，构成容纳固体烟的凹槽状填料腔。本实用新型的目的是提供一种用于固体电子烟雾化器的发热体，发热体采用封装隔离结构增强了发热丝的使用寿命，固体烟与发热体通过玻璃隔离，玻璃晶体成分单一纯度高不会引入有害杂质；而且采用玻璃晶体封装发热体表面导热均匀性更好。

Description

一种用于固体电子烟雾化器的发热体

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，属于固体电子烟领域，具体为一种用于固体电子烟雾化器的发热体。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

现有的电子烟根据加热物质的形态可分为两类。一类是加热固体的电子烟，该类电子烟用来加热烟草、烟膏等物质。另一类是加热流体的电子烟，该类电子烟主要用来加热烟油。这两大类电子烟都有类似的部件，即加热体。

对于加热固体的电子烟，目前发热体均采用陶瓷发热体；加热烟丝、烟膏的过程中，会产生烟垢，不易于清理；而且发热体直接与固体烟（烟丝、烟叶或者烟膏）接触，容易产生有害物质迁移；另外发明人研究发现，现有结构的陶瓷内部预埋发热体的方式，加热效率低，加热效果差，并且加热不够充分，浪费材料和能源，用户体验感差。对于目前现有的发热体主要为耐高温陶瓷体，其内封装有电阻丝，目前存在的问题主要有以下几个方面：

1、现有陶瓷发热体由于陶瓷的固有特点难以清洁，而且在使用烟具吸食烟叶之后（一般是发热体直接接触烟叶进行加热），烟具与烟叶接触的地方会有较多的烟油和烟垢，特别是发热体部分，其比较难清洁掉；其容易滋生细菌而且影响感官体验。

2、现有陶瓷发热体受热不均匀，由于发热体比较小，以发热针为例其直径一般只有2mm-4mm，但是对于烟叶的加热要求又比较高，要求受热能尽可能地均匀，这样不至于影响烟叶加热，保持口感一致；但是陶瓷的成分不单一，一般为混合物，其属性决定其受热不均匀。

3、由于陶瓷成分不单一，其成分含有重金属，而加热烟叶时，其较容易与烟叶中的成分，或者自身成分在高温下反应，存在重金属迁移的可能性，长期吸食对人体存在危害的可能性不能绝对排除。

4、对于现有的片状发热体，其一般为激光蚀刻后再进行印刷电路，这样造成发热体两边的发热不均匀（印刷电路一边会高于无印刷电路的一边），而且电路印刷过程中常会有厚有薄，如此容易导致电阻不好控制，导致电路不稳定，加热效果难以统一。特别是在小的薄片上进行操作，加工工艺要求较高。

5、对于现有的片状发热体，其一般为激光蚀刻后再进行印刷电路，采采用混合金属浆印刷，其也纯在吸食的风险。

本发明意在解决以上问题，给固体电子烟发热体加工制造提供新的、更优的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于固体电子烟雾化器的发热体，发热体采用封装隔离结构增强了发热丝的使用寿命，固体烟与发热体通过玻璃隔离，玻璃晶体成分单一纯度高不会引入有害杂质；而且采用玻璃晶体封装发热体表面导热均匀性更好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其包括罩体以及包过在其内的发热体，罩体下方设置的便于安装的底座，所述罩体为玻璃罩，其采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈内凹状；所述玻璃罩分为外层玻璃和内层玻璃，两层玻璃之间形成隔离槽，发热体环形嵌入在隔离槽内，并通过下端的引脚线引出；内层玻璃底端封闭，构成容纳固体烟的凹槽状填料腔。

进一步的，所述发热体为采用纳米绝缘涂层涂装过的发热体，所述发热体下端与引脚线进行电流碰焊，且碰焊点封装在罩体内。

进一步的，所述发热体为片状多孔结构，通过卷曲成型后封装在玻璃罩内部。

进一步的，所述发热体上均布有方孔或者圆孔。

进一步的，所述发热体为金属发热体，或者为非金属印刷版发热体。

进一步的，所述发热体材料采用铁铬铝，或镍200，或者钛丝制成。

进一步的，所述发热体的引脚线采用纯镍丝制成。

进一步的，所述隔离槽内，在发热片外侧与外层玻璃的内侧管壁之间填装有耐高温气凝胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于固体电子烟雾化器的发热体，发热体采用封装隔离结构增强了发热丝的使用寿命，固体烟与发热体通过玻璃隔离，玻璃晶体成分单一纯度高不会引入有害杂质；而且采用玻璃晶体封装发热体表面导热均匀性更好。

1．玻璃晶体外表的发热体，烟油加热挥发后产生的烟垢，能比较容易清洁掉，不容易滋生细菌，而且使用起来感官体验良好。

2．发热丝在封装过程中未经过陶瓷二次封装，避免了发热丝的过分氧化，增强了发热丝的使用寿命。

3．玻璃晶体外表的发热体，其成分单一，受热均匀，与烟油接触热传导稳定，不影响吸食口感。

4．由于玻璃晶体外表的发热体，其成分单一，不存在重金属迁移的可能性；不存在锡焊丝化学成分与固体烟接触的问题，不存在吸食引入重金属或者其他有害物质的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型发热体结构示意图。

图4为本实用新型耐高温气凝胶安装位置示意图。

图中所述文字标注表示为：1、玻璃罩；2、发热体；21、引脚线；11、填料腔；12、内层玻璃；13、外层玻璃；14、隔离槽；15、耐高温气凝胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

参见图1、图2，图1为本实用新型立体结构示意图；图2为本实用新型剖视结构示意图；一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其包括罩体以及包过在其内的发热体，罩体下方设置的便于安装的底座，所述罩体为玻璃罩1，其采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈内凹状；所述玻璃罩1分为外层玻璃13和内层玻璃12，两层玻璃之间形成隔离槽14，发热体2环形嵌入在隔离槽14内，并通过下端的引脚线21引出；内层玻璃12底端封闭，构成容纳固体烟的凹槽状填料腔11。

在使用时，固体烟（包括烟丝、烟叶或者烟膏等），直接填装在填料腔11内，通电后发热体2加热，玻璃的介质单一，而且耐高温，导热性好，固体烟受热均匀进行热解，实行雾化；在加热过程中，固体烟只与玻璃直接接触，不接触发热体，不接触陶瓷（陶瓷成分的特殊性其带有其可能带有重金属物质，容易被迁移吸食）；玻璃的单一性能使吸食者感受到口感的纯正与稳定性，而且更加安全。同时玻璃特有的属性决定其可以耐干烧，玻璃上的烟垢很容易在加热时清除。

所述发热体2为采用纳米绝缘涂层涂装过的发热体，所述发热体2下端与引脚线21进行电流碰焊，且碰焊点封装在罩体内。

参见图3，图3为本实用新型发热体结构示意图。图示所述发热体2为片状多孔结构，通过卷曲成型后封装在玻璃罩1内部。

在实际制造过程中，发热体2上均布的孔洞可以选用方孔或者圆孔，采用孔状结构是便于控制发热体的电阻，以及实现发热体的导热与散热，实现对玻璃罩1上的填料腔11进行均匀、快速加热。

所述发热体1为金属发热体，或者为非金属印刷版发热体。实际操作中也可以采用印刷电路板的形式作为发热体，使其填装在玻璃罩1的隔离槽14内，实现对填料腔11的加热。

对于金属发热体，所述发热体11材料采用铁铬铝，或镍200，或者钛丝制成。可以实现对发热体温度进行控制，当温度高于某一设定值后实现自动断电操作。

所述发热体的引脚线采用纯镍丝制成。发热体1的引脚线12设置与发热体1不一样的材质，便于降低接触电阻，从而使得发热均匀集中在发热体内部，便于对吸附在四周的烟油进行加热。

如图2所示，所述隔离槽14内，在发热片2外侧与外层玻璃13的内侧管壁之间填装有耐高温气凝胶15。耐高温气凝胶15位于片外侧与外管内壁之间，减少热量向外壁传递，减少热损失；同时避免热量对其它零部件产生不良影响，避免电子元器件热老化，延长设备寿命。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其包括罩体以及包过在其内的发热体，罩体下方设置的便于安装的底座，其特征在于，所述罩体为玻璃罩，其采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈内凹状；所述玻璃罩分为外层玻璃和内层玻璃，两层玻璃之间形成隔离槽，发热体环形嵌入在隔离槽内，并通过下端的引脚线引出；内层玻璃底端封闭，构成容纳固体烟的凹槽状填料腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述发热体为采用纳米绝缘涂层涂装过的发热体，所述发热体下端与引脚线进行电流碰焊，且碰焊点封装在罩体内。

3.根据权利要求1所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述发热体为片状多孔结构，通过卷曲成型后封装在玻璃罩内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述发热体上均布有方孔或者圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述发热体为金属发热体，或者为非金属印刷版发热体。

6.根据权利要求1所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述发热体材料采用铁铬铝，或镍200，或者钛丝制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述发热体的引脚线采用纯镍丝制成。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于固体电子烟雾化器的发热体，其特征在于，所述隔离槽内，在发热片外侧与外层玻璃的内侧管壁之间填装有耐高温气凝胶。

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