CN213245345U - 一种中间带法兰的直线轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中间带法兰的直线轴承，属于轴承的技术领域。一种中间带法兰的直线轴承包括外套、支撑架、滚珠、法兰以及卡环；本实用新型通过在内置有支撑架和滚柱的外套上并列设置有卡槽和带有定位凸起的挡沿，法兰的一端的内侧设置有与挡沿对应的嵌槽以及与定位凸起对应的定位凹孔，在法兰套设于外套上后，法兰和外套之间通过挡沿、嵌槽、定位凸起、定位凹孔以及卡槽和卡环限位，实现了法兰在外套上的安装，同时，法兰设置有若干个，且若干个法兰的外径相同且内径不同，使得可根据外套的直径选择其中一法兰来组装，从而避免了因直线轴承的规格不同需要改变与之配套的其它工件引起的加工和安装不便问题，更利于直线轴承的使用和推广。

Description

一种中间带法兰的直线轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承的技术领域，具体是涉及一种中间带法兰的直线轴承。

背景技术

传统的直线轴承，采用卡接或法兰安装的方式与其它工件固定连接，但是，采用卡接的方式进行安装时，一般需要较大的容纳空间，对空间要求较高，而采用法兰安装的方式进行安装时，需要与之配合的其它工件上开设有与法兰配合的连接孔，并且，法兰与所在的直线轴承为一体式结构，由于不同规格的直线轴承的直径尺寸存在差别，导致法兰的直径大小也存在差别，从而导致了法兰上的安装孔的位置和大小也会发生变化，因此，不同规格的直线轴承在安装时，导致与之配合的其它工件上的连接孔的位置和大小也会不同，差异性明显，不利于与之配合的其它工件的加工和安装，结构通用型较差，不利于轴承的使用和推广。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种中间带法兰的直线轴承，以在外套的外壁上且位于其中部并列且间隔设置有一圈挡沿和一圈卡槽，同时，挡沿靠近挡圈的一侧设置有定位凸起，另外，外套上且位于挡沿和卡槽之间套设有一法兰，法兰的一端面上开设有与挡沿对应的嵌槽，并于嵌槽的槽底开设有与定位凸起对应的定位凹孔，外套的卡槽内卡设有卡环，卡环的一侧抵靠于法兰上，使得在法兰套设于外套上后，挡沿嵌入到嵌槽内，定位凸起卡入到定位凹孔内，实现了法兰的一端与外套的限位，另外，法兰的另一端通过卡环限位，实现了法兰在外套上的固定连接，另外，法兰设置有若干个，且若干个法兰的外径相同且内径不同，可根据不同规格的直线轴承的外套尺寸选择对应内径的法兰进行配合安装，从而无需改变与之配合的其它工件的连接孔的位置和大小，通用性较强，利于与之配合的其它工件的加工和安装，更利于直线轴承的使用和推广。

具体技术方案如下：

一种中间带法兰的直线轴承，具有这样的特征，包括：

外套，外套呈筒状设置，外套的外壁上且位于其中部并列且间隔设置有一圈挡沿和一圈卡槽，同时，挡沿上且靠近卡槽的一侧设置有若干定位凸起；

支撑架，支撑架呈筒状设置，支撑架套设于外套内，并且支撑架的外壁上沿其轴向开设有若干条循环槽，并且每一循环槽的一侧均与支撑架的中空连通；

滚珠，滚珠设置有若干个，若干个滚珠均匀设置于每一条循环槽内并可在所在循环槽内循环滚动，并且滚珠的一侧从循环槽连通支撑架的中空的一侧伸入到中空内；

法兰，法兰设置有若干个，若干个法兰的外径相同且内径不同，每一法兰的一端的内侧开设有与挡沿对应的嵌槽，并于嵌槽的槽底开设有若干与定位凸起对应的定位凹孔，同时，法兰上沿其轴向开设有若干贯穿的安装孔，选择若干法兰中的其中一个法兰套设于外套上且位于卡槽和挡沿之间；

卡环，卡环卡设于卡槽内，且卡环的一侧抵靠于法兰上。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，法兰的内径大小与所要配合的外套的外径一致。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，定位凸起在挡沿上呈环形阵列分布，同时，定位凹孔在嵌槽的槽底上同样呈环形阵列分布，且一定位凸起对应一定位凹孔。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，每一定位凸起的两侧壁均呈斜面设置，同时，每一定位凹孔两侧的孔壁同样呈斜面设置，且定位凸起的斜面与对应的定位凹孔的斜面相互贴紧。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，法兰上的每一安装孔均为沉头孔，且每一安装孔的沉头端均位于背离嵌槽的一端。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，外套上且位于挡沿背离卡槽的一侧设置有退刀槽。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，支撑架设置有两个，两个支撑架以端对端的形式分别安装于外套的两端内，并且两支撑架之间设置有环形的垫板。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，支撑架上的若干循环槽呈环形阵列分布于支撑架的外壁上，且每一循环槽均包括滚动槽、回复槽以及连通槽，同一循环槽中的滚动槽和回复槽并列且间隔设置，连通槽设置于滚动槽和回复槽的两端并将滚动槽和回复槽连通，并且，滚动槽的一侧与支撑架的中空连通。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，支撑架上且位于其外壁上沿其径向开设若干条储油槽，且储油槽分别位于相邻两循环槽之间以及同一循环槽中的滚动槽和回复槽之间。

上述的一种中间带法兰的直线轴承，其中，外套的两端的内壁上分别开设有一圈环形的定位槽，定位槽内卡设有呈环形设置的密封件，并且密封件的一侧抵紧于支撑架上。

上述技术方案的积极效果是：

上述的中间带法兰的直线轴承，通过在外套的外壁上并列设置有卡槽和挡沿，并于挡沿靠近卡槽的一侧设置有定位凸起，另外，于外套上且位于卡槽和挡沿之间套设有法兰，且法兰的一端开设有与挡沿对应的嵌槽以及设置于嵌槽的槽底且与定位凸起对应的定位凹孔，另外，外套的卡槽内卡设有卡环并压紧法兰，使得在法兰套设于外套上后，法兰的一端通过嵌槽和挡沿以及定位凸起和定位凹孔的配合来限位，法兰的另一端通过卡环限位，实现了法兰和外套的稳定连接，同时，法兰设置有若干个，且若干个法兰为外径相同且内径不同的结构，可根据直线轴承的外套的直径选取对应内径的法兰来组装，从而避免了与之配套的其它工件上连接孔位置和大小发生改变的问题，方便了与之配套的其它工件的加工和安装，更利于直线轴承的使用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种中间带法兰的直线轴承的实施例的一视角的部分剖视图；

图2为本实用新型的一种中间带法兰的直线轴承的实施例的另一视角的部分剖视图；

图3为本实用新型一较佳实施例的外套及其内部结构的一视角的部分剖视图；

图4为本实用新型一较佳实施例的外套及其内部结构的另一视角的部分剖视图；

图5为本实用新型一较佳实施例的法兰的一视角的结构图；

图6为本实用新型一较佳实施例的法兰的剖视图。

附图中：1、外套；11、挡沿；12、卡槽；13、退刀槽；14、定位槽；111、定位凸起；2、支撑架；21、滚动槽；22、回复槽；23、连通槽；24、储油槽；3、滚珠；4、法兰；41、嵌槽；42、定位凹孔；43、安装孔；5、卡环；6、垫板；7、密封件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图6对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种中间带法兰的直线轴承的实施例的一视角的部分剖视图；图2为本实用新型的一种中间带法兰的直线轴承的实施例的另一视角的部分剖视图。如图1和图2所示，本实施例提供的中间带法兰的直线轴承包括：外套1、支撑架2、滚柱、法兰4以及卡环5，法兰4套设于外套1外，且法兰4设置有若干个，若干个法兰4的外径相同而内径不同，使得不同直径大小的外套1可选择合适的法兰4来配合，从而使得在不改变与直线轴承配合的其它工件的连接孔的位置和大小的情况下实现对不同直线轴承的安装，避免了与之配套的其它工件上连接孔位置和大小发生改变导致的加工和安装不便的问题，方便了与之配套的其它工件的加工和安装，更利于直线轴承的使用和推广。

图3为本实用新型一较佳实施例的外套及其内部结构的一视角的部分剖视图；图4为本实用新型一较佳实施例的外套及其内部结构的另一视角的部分剖视图。如图1至图4所示，外套1呈筒状设置，外套1的外壁上且位于其中部区域设置有并列且间隔布置的一圈的挡沿11和一圈卡槽12，此时，挡沿11突出于我外套1的外壁设置，卡槽12在外套1的外壁上为内凹的结构，均为后续法兰4在外套1的中部固定安装提供了安装基础。同时，挡沿11上且靠近卡槽12的一侧设置有若干定位凸起111，为后续法兰4安装后，通过定位凸起111限制法兰4与外套1的相对圆周运动提供了条件，保证了法兰4与外套1的连接稳定性，结构设计更合理。

具体的，支撑架2同样呈筒状设置，且支撑架2套设于外套1内，即支撑架2设置于外套1内并贴紧外套1的内壁，此时，支撑架2的外壁上且沿其轴向开设有若干条循环槽，使得循环槽能适应直线轴承的线性往复运动，并且每一循环槽均有一部分区域的一侧均与支撑架2的中空连通，为后续循环槽内安装的滚珠3接触到支撑架2的中空内安装的配套轴状结构提供了条件，结构设计更合理。

具体的，滚珠3设置有若干个，若干个滚珠3均匀设置于每一条循环槽内并可在所在循环槽内循环滚动，此时，若干个滚珠3均匀分为若干组，每一组滚珠3对应安装于一条循环槽内，并且，保证了每一条循环槽内均有对应的滚珠3进行支撑。并且，每一循环槽内的滚珠3的一侧从所在循环槽连通支撑架2的中空的一侧伸入到中空内，即使得轴线轴承和与之配套的轴状结构之间通过滚珠3接触，实现滚动连接，从而减小摩擦力。

图5为本实用新型一较佳实施例的法兰的一视角的结构图；图6为本实用新型一较佳实施例的法兰的剖视图。如图1至图6所示，发廊的一端的内侧开设有与挡沿11对应的嵌槽41，并于嵌槽41的槽底开设有若干与定位凸起111对应的定位凹孔42，使得在法兰4套设于外套1上后，外套1的挡沿11嵌入到法兰4的嵌槽41内，实现了对法兰4轴向上一方向的限位，同时，定位凸起111嵌入到定位凹孔42内，既能进一步限制法兰4在外套1上的轴向移动，还能限制法兰4和外套1的相互圆周运动，进一步提高了法兰4在外套1上的安装稳定性，防止了相对移动导致的安装失效、磨损等问题，结构可靠性更高。另外，法兰4设置有若干个，此时，若干个法兰4中，不同法兰4的外径相同且内径不同，此时，不同内径的法兰4上嵌槽41和定位凹孔42的尺寸发生适应性变化，使得不同的法兰4可套设于不同直径的外套1上，即根据不同规格的直线轴承的外套1的尺寸选择合适的法兰4来组装，从而适应不同规格的直线轴承的安装，另外，由于法兰4的外径相同，可保证法兰4上的安装孔43的位置和尺寸一致，从而使得与所安装的直线轴承配套的其它工件上连接孔位置和大小发生改变而导致的加工和安装不便的问题，方便了与之配套的其它工件的加工和安装，更利于直线轴承的使用和推广。

具体的，外套1上开可拆卸地设置有一卡环5，此时，卡环5卡设于卡槽12内，并且在法兰4安装后，卡环5的一侧抵靠于法兰4上，从而实现对法兰4轴向的另一方向的限制，结合挡沿11和嵌槽41以及定位凸起111和定位凹孔42的配合，实现了法兰4在外套1上轴向和周向上的相对移动，保证了法兰4在外套1上连接的稳定性和可靠性，结构设计更合理。

更加具体的，法兰4的内径大小与所要配合的外套1的外径一致，防止了法兰4在安装于外套1上后由于装配间隙过大导致的结构偏差问题，从而保证了结构精度，避免设备的磨损。

更加具体的，挡沿11上的定位凸起111在挡沿11上一外套1的轴心为圆心呈环形阵列分布，同时，法兰4的嵌槽41内的定位凹孔42在嵌槽41的槽底上以法兰4的轴心为圆心呈环形阵列分布，且一定位凸起111对应一定位凹孔42，保证了挡沿11和嵌槽41受力的均匀性，从而使得外套1和法兰4受力能更均匀，保证了结构的稳定性。

更加具体的，每一定位凸起111的两侧壁均呈斜面设置，即每一定位凸起111的纵截面均成等腰梯形设置，同时，每一定位凹孔42两侧的孔壁同样呈斜面设置，即每一定位凹孔42的纵截面同样成等腰梯形设置，且在定位凸起111嵌入到定位凹孔42内时，定位凸起111的斜面与对应的定位凹孔42的斜面相互贴紧，既能通过两者的斜面为定位凸起111在定位凹孔42内的移动导向，方便定位凸起111快速且准确地嵌入到定位凹孔42内，同时还使得定位凸起111能对定位凹孔42提供一沿外套1和法兰4轴向的力，使得法兰4和外套1越压越紧，结构稳定性和可靠性更高。

更加具体的，法兰4上的每一安装孔43均为沉头孔，且每一安装孔43的沉头端均位于背离嵌槽41的一端，通过将安装孔43设置为沉头孔，可使得用于安装法兰4的螺纹紧固件的端部能隐藏在法兰4的安装孔43内，保证法兰4端面的平整性，同时，还使得安装法兰4的螺纹紧固件对法兰4的力的方向为从外套1的卡槽12至挡沿11的方向，使得螺纹紧固件在锁紧时，法兰4能沿于挡沿11上，从而避免了法兰4通过卡环5作用于外套1上导致的易失效问题，保证了结构的可靠性，结构设计更合理。

更加具体的，外套1上且位于挡沿11背离卡槽12的一侧设置有退刀槽13，通过退刀槽13的设置，方便挡沿11和外套1的外壁之间的连接处的加工，保证了挡沿11端面以及外套1的外壁的平整性提供了加工条件。

更加具体的，外套1内的支撑架2设置有两个，此时，两个支撑架2以端对端的形式分别安装于外套1的两端内，即两支撑架2同轴设置，能更好的适应长度较长的直线轴承的装配需求。并且，两支撑架2之间设置有环形的垫板6，通过垫板6既能将两支撑架2隔开，同时也保证了配套的轴状结构能顺利插入到两支撑架2的中空内，结构设计更合理。

更加具体的，每一上均设置有若干循环槽，此时，每一支撑架2上的若干循环槽呈环形阵列分布于支撑架2的外壁上，保证了支撑架2的不同位置上均有对应的循环槽，且每一循环槽均包括滚动槽21、回复槽22以及连通槽23，此时，每一循环槽内的滚动槽21和回复槽22均只有一条，连通槽23有两条，并且，同一循环槽中的滚动槽21和回复槽22并列且间隔设置，避免了滚动槽21和回复槽22内的滚珠3的相互干扰，保证了滚珠3在滚动槽21和回复槽22内移动的独立性。另外，连通槽23设置于滚动槽21和回复槽22的两端并将滚动槽21和回复槽22连通，使得同一循环槽内的滚动槽21、回复槽22以及两连通槽23组成一跑道型的环形通道，保证了滚珠3在循环槽内可循环滚动，从而适应线性的往复运动需求。并且，滚动槽21的一侧与支撑架2的中空连通，即循环槽连通支撑架2的中空的一侧为滚动槽21的一侧，使得滚珠3在经过滚动槽21时，滚珠3的一侧能从滚动槽21的一侧伸入到支撑架2的中空内，为实现与支撑架2的中空中配套的轴状结构进行滚动连接提供了条件。

更加具体的，每一支撑架2上且位于其外壁上沿其径向均开设若干条储油槽24，并且，储油槽24分别位于相邻两循环槽之间以及同一循环槽中的滚动槽21和回复槽22之间，使得滚动槽21和回复槽22之间均具有储油槽24，从而保证了支撑架2的不同区域均设置有储油槽24，为支撑架2上每一循环槽内的滚柱的滚动提升了润滑效果，结构设计更合理。

更加具体的，外套1的两端的内壁上分别开设有一圈环形的定位槽14，此时，两定位槽14分别位于两支撑架2相互背离的一侧，同时，定位槽14内卡设有呈环形设置的密封件7，并且密封件7的一侧抵紧于支撑架2上，使得两密封件7不仅能将两支撑架2限定在外套1内，同时还实现了外套1和支撑架2之间间隙的密封，防止了灰尘等杂质进入到加速磨损的问题，结构设计更合理。优选的，密封件7包括一环形的密封支架和包裹于密封支架一侧的密封体，密封支架的外侧卡入到定位槽14内，且密封支架的一侧抵靠于支撑架2上，同时，密封体设置于密封支架背离支撑架2的一侧，且密封体为橡胶材质，既能保证密封件7的支撑强度，还能实现密封，结构设计更合理。

本实施例提供的中间带法兰的直线轴承，包括外套1、支撑架2、滚珠3、法兰4以及卡环5，通过在内置有支撑架2和滚柱的外套1的外壁上并列设置有卡槽12和挡沿11，并于挡沿11靠近卡槽12的一侧设置有定位凸起111，并将法兰4套设于外套1上，且法兰4的一端的内侧设置有与挡沿11对应的嵌槽41以及与定位凸起111对应的定位凹孔42，在法兰4安装于外套1上后，法兰4和外套1之间通过挡沿11、嵌槽41、定位凸起111、定位凹孔42以及卡槽12和卡环5限位，实现了法兰4在外套1上的安装，同时，法兰4设置有若干个，且若干个法兰4的外径相同且内径不同，使得可根据外套1的直径选择其中一法兰4来组装，从而避免了因直线轴承的规格不同需要改变与之配套的其它工件引起的加工和安装不便问题，更利于直线轴承的使用和推广。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中间带法兰的直线轴承，其特征在于，包括：

外套，所述外套呈筒状设置，所述外套的外壁上且位于其中部并列且间隔设置有一圈挡沿和一圈卡槽，同时，所述挡沿上且靠近所述卡槽的一侧设置有若干定位凸起；

支撑架，所述支撑架呈筒状设置，所述支撑架套设于所述外套内，并且所述支撑架的外壁上沿其轴向开设有若干条循环槽，并且每一所述循环槽的一侧均与所述支撑架的中空连通；

滚珠，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠均匀设置于每一条所述循环槽内并可在所在所述循环槽内循环滚动，并且所述滚珠的一侧从所述循环槽连通所述支撑架的中空的一侧伸入到所述中空内；

法兰，所述法兰设置有若干个，若干个所述法兰的外径相同且内径不同，每一所述法兰的一端的内侧开设有与所述挡沿对应的嵌槽，并于所述嵌槽的槽底开设有若干与所述定位凸起对应的定位凹孔，同时，所述法兰上沿其轴向开设有若干贯穿的安装孔，选择若干所述法兰中的其中一个所述法兰套设于所述外套上且位于所述卡槽和所述挡沿之间；

卡环，所述卡环卡设于所述卡槽内，且所述卡环的一侧抵靠于所述法兰上。

2.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述法兰的内径大小与所要配合的所述外套的外径一致。

3.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述定位凸起在所述挡沿上呈环形阵列分布，同时，所述定位凹孔在所述嵌槽的槽底上同样呈环形阵列分布，且一所述定位凸起对应一所述定位凹孔。

4.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，每一所述定位凸起的两侧壁均呈斜面设置，同时，每一所述定位凹孔两侧的孔壁同样呈斜面设置，且所述定位凸起的斜面与对应的所述定位凹孔的斜面相互贴紧。

5.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述法兰上的每一所述安装孔均为沉头孔，且每一所述安装孔的沉头端均位于背离所述嵌槽的一端。

6.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述外套上且位于所述挡沿背离所述卡槽的一侧设置有退刀槽。

7.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架以端对端的形式分别安装于所述外套的两端内，并且两所述支撑架之间设置有环形的垫板。

8.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述支撑架上的若干循环槽呈环形阵列分布于所述支撑架的外壁上，且每一所述循环槽均包括滚动槽、回复槽以及连通槽，同一所述循环槽中的所述滚动槽和所述回复槽并列且间隔设置，所述连通槽设置于所述滚动槽和所述回复槽的两端并将所述滚动槽和所述回复槽连通，并且，所述滚动槽的一侧与所述支撑架的中空连通。

9.根据权利要求8所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述支撑架上且位于其外壁上沿其径向开设若干条储油槽，且所述储油槽分别位于相邻两所述循环槽之间以及同一所述循环槽中的所述滚动槽和所述回复槽之间。

10.根据权利要求1所述的中间带法兰的直线轴承，其特征在于，所述外套的两端的内壁上分别开设有一圈环形的定位槽，所述定位槽内卡设有呈环形设置的密封件，并且所述密封件的一侧抵紧于所述支撑架上。

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