CN213245067U - 一种铸造用可自动上料的造型机 - Google Patents

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姚静
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Abstract

本实用新型公开了一种铸造用可自动上料的造型机,包括固定架,所述固定架内侧的底部固定连接有箱体,所述固定架右侧的底部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部活动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有连接板。本实用新型通过固定架、箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、活动块、连接板、弹簧、砂箱、固定杆、挡料板、顶板、液压缸、压板、储料箱和出料管的配合,解决了现有的造型机在工作时不具备自动上料的功能,而且无法达到每次上料的量都一样,以及无法对上料的量进行调节,从而不方便进行使用的问题。

Description

一种铸造用可自动上料的造型机
技术领域
本实用新型涉及造型机技术领域,具体为一种铸造用可自动上料的造型机。
背景技术
造型机为主要用以制造砂型的铸造设备,它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压和射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;现有的造型机在工作时不具备自动上料的功能,而且无法达到每次上料的量都一样,以及无法对上料的量进行调节,从而不方便进行使用,为此,我们提出一种铸造用可自动上料的造型机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造用可自动上料的造型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造用可自动上料的造型机,包括固定架,所述固定架内侧的底部固定连接有箱体,所述固定架右侧的底部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部活动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,所述弹簧的顶部固定连接有砂箱,所述砂箱顶部的后侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆内侧的顶部固定连接有挡料板,所述固定架内侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有压板,所述固定架的背面固定连接有储料箱,所述储料箱的底部连通有出料管。
优选的,所述螺纹杆表面的左右两侧分别开设有正螺纹与反螺纹,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有轴承,且轴承的内腔与螺纹杆活动连接。
优选的,所述固定架内侧的中轴处开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与砂箱固定连接。
优选的,所述储料箱的顶部开设有进料口,所述储料箱内腔底部的前侧与内腔底部的后侧均固定连接有导料板。
优选的,所述电机的底部固定连接有支撑板,且支撑板的左侧与固定架固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸造用可自动上料的造型机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将需要量的物料置于砂箱内,随后通过电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹套进行移动,螺纹套带动活动杆进行移动,活动杆带动活动块进行移动,活动块带动连接板进行移动,连接板带动弹簧进行移动,弹簧带动砂箱进行移动,当砂箱的底部刚好与箱体的顶部接触时,即可完成调节,随后即可通过设备进行工作,通过出料管将储料箱内的物料导入砂箱的内腔,随着物料的进入,砂箱带动弹簧压缩,此时砂箱会缓慢下降,当砂箱的底部与箱体的顶部接触时,挡料板刚好将出料管封住,使得物料不会流下,此时砂箱内的物料刚好与需要值相同,然后通过液压缸带动压板进行移动,对物料进行挤压,解决了现有的造型机在工作时不具备自动上料的功能,而且无法达到每次上料的量都一样,以及无法对上料的量进行调节,从而不方便进行使用的问题。
2、本实用新型通过设置轴承,稳定了螺纹杆的工作,对螺纹杆进行了限位,避免了螺纹杆工作时抖动,通过设置滑槽与滑块,稳定了砂箱的工作,对砂箱进行了平衡支撑,避免了砂箱工作时不稳定,通过设置支撑板,稳定了电机的工作,对电机进行了支撑,避免了电机无法进行工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型箱体剖视结构示意图;
图3为本实用新型储料箱剖视状态下侧视结构示意图。
图中:1、固定架;2、箱体;3、电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、活动杆;7、活动块;8、连接板;9、弹簧;10、砂箱;11、固定杆;12、挡料板;13、顶板;14、液压缸;15、压板;16、储料箱;17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的固定架1、箱体2、电机3、螺纹杆4、螺纹套5、活动杆6、活动块7、连接板8、弹簧9、砂箱10、固定杆11、挡料板12、顶板13、液压缸14、压板15、储料箱16和出料管17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种铸造用可自动上料的造型机,包括固定架1,固定架1内侧的底部固定连接有箱体2,固定架1右侧的底部设置有电机3,电机3的底部固定连接有支撑板,且支撑板的左侧与固定架1固定连接,通过设置支撑板,稳定了电机3的工作,对电机3进行了支撑,避免了电机3无法进行工作,电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4表面的左右两侧分别开设有正螺纹与反螺纹,箱体2内腔两侧的底部均固定连接有轴承,且轴承的内腔与螺纹杆4活动连接,通过设置轴承,稳定了螺纹杆4的工作,对螺纹杆4进行了限位,避免了螺纹杆4工作时抖动,螺纹杆4表面的两侧均螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的顶部活动连接有活动杆6,活动杆6的顶部活动连接有活动块7,活动块7的顶部固定连接有连接板8,连接板8的顶部固定连接有弹簧9,弹簧9的顶部贯穿箱体2并延伸至箱体2的顶部,弹簧9的顶部固定连接有砂箱10,固定架1内侧的中轴处开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与砂箱10固定连接,通过设置滑槽与滑块,稳定了砂箱10的工作,对砂箱10进行了平衡支撑,避免了砂箱10工作时不稳定,砂箱10顶部的后侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆11,固定杆11内侧的顶部固定连接有挡料板12,固定架1内侧的顶部固定连接有顶板13,顶板13的底部固定连接有液压缸14,液压缸14的底部固定连接有压板15,固定架1的背面固定连接有储料箱16,储料箱16的顶部开设有进料口,储料箱16内腔底部的前侧与内腔底部的后侧均固定连接有导料板,储料箱16的底部连通有出料管17。
在使用时,通过将需要量的物料置于砂箱10内,随后通过外设控制器控制电机3进行工作,通过电机3带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4带动螺纹套5进行移动,螺纹套5带动活动杆6进行移动,活动杆6带动活动块7进行移动,活动块7带动连接板8进行移动,连接板8带动弹簧9进行移动,弹簧9带动砂箱10进行移动,当砂箱10的底部刚好与箱体2的顶部接触时,即可完成调节,随后即可通过设备进行工作,通过出料管17将储料箱16内的物料导入砂箱10的内腔,随着物料的进入,砂箱10带动弹簧9压缩,此时砂箱10会缓慢下降,当砂箱10的底部与箱体2的顶部接触时,挡料板12刚好将出料管17封住,使得物料不会流下,此时砂箱10内的物料刚好与需要值相同,然后通过外设控制器控制液压缸14进行工作,通过液压缸14带动压板15进行移动,对物料进行挤压,解决了现有的造型机在工作时不具备自动上料的功能,而且无法达到每次上料的量都一样,以及无法对上料的量进行调节,从而不方便进行使用的问题,本申请中外设控制器为PLC控制器,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸造用可自动上料的造型机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内侧的底部固定连接有箱体(2),所述固定架(1)右侧的底部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的顶部活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的顶部活动连接有活动块(7),所述活动块(7)的顶部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶部固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的顶部贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的顶部,所述弹簧(9)的顶部固定连接有砂箱(10),所述砂箱(10)顶部的后侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)内侧的顶部固定连接有挡料板(12),所述固定架(1)内侧的顶部固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的底部固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的底部固定连接有压板(15),所述固定架(1)的背面固定连接有储料箱(16),所述储料箱(16)的底部连通有出料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用可自动上料的造型机,其特征在于:所述螺纹杆(4)表面的左右两侧分别开设有正螺纹与反螺纹,所述箱体(2)内腔两侧的底部均固定连接有轴承,且轴承的内腔与螺纹杆(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用可自动上料的造型机,其特征在于:所述固定架(1)内侧的中轴处开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与砂箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用可自动上料的造型机,其特征在于:所述储料箱(16)的顶部开设有进料口,所述储料箱(16)内腔底部的前侧与内腔底部的后侧均固定连接有导料板。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用可自动上料的造型机,其特征在于:所述电机(3)的底部固定连接有支撑板,且支撑板的左侧与固定架(1)固定连接。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A molding machine with automatic feeding for casting

Granted publication date: 20210521

Pledgee: Tangshan Fengrun District Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Tangshan Fengrun Shougang Metallurgical Building Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980001288