CN213242083U - 一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架 - Google Patents

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秦兵
贺峰
段唯
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Tianjin Jingda Enamelled Wire Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其包括位于漆盒上方的挡板,挡板上固定设置有固定板,固定板上固定连接有位于挡板与漆盒之间的限位板,限位板上开设有限位口,限位口内沿水平方向滑动连接有滑动板,滑动板与限位板之间设置有锁紧组件。本申请具有减少导体上粘附的多余漆液,以减少涂漆件底部聚集的漆液,减小涂漆件受到的升力,从而避免涂漆件与挡板接触的效果。

Description

一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架
技术领域
本申请涉及漆包线加工设备的领域,尤其是涉及一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架。
背景技术
漆包线也称电磁线,是指用绝缘漆作为绝缘涂层用于绕制电磁线圈的金属导线。漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆烘焙而成。
现有的可参考公开号为CN109273174A的中国发明专利,其公开了一种电磁线的自中心包漆模具,用于对导体进行涂漆,包括自下而上依次设置的漆盒、涂漆件和挡板,涂漆件的轴线方向上开设有涂漆孔,涂漆孔在出线处的端部截面轮廓形状与导体的截面轮廓形状相同,导体依次穿过漆盒、涂漆孔和挡板,该方案通过将涂漆件设置于挡板背离导体行进方向的一侧,解决了现有技术中导体的允许偏移量小的问题,达到了增大了导体的允许偏移量的效果。
针对上述中的相关技术,发明人发现现有的包漆模具在实际使用过程中会有大量多余的漆液粘附在导体上,并随着导体的输送过程进入涂漆件内,此时大量多余的漆液会从涂漆孔内流下,并聚集在涂漆件的底部,同时漆液随着导体的向上输送过程重新进入涂漆孔内形成漆液的循环。但漆液的循环过程会对涂漆件施加竖直向上的升力,使涂漆件与挡板的底面抵接,此时涂漆件会与挡板之间存在摩擦阻力,当涂漆件随着导体的偏移过程而发生偏移时,挡板会对涂漆件的偏移过程产生影响,使得导体与涂漆件的中心线之间出现偏差。
实用新型内容
为了减少导体上粘附的多余漆液,以减少涂漆件底部聚集的漆液,减小涂漆件受到的升力,从而避免涂漆件与挡板接触,本申请提供一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架。
本申请提供的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架采用如下的技术方案:
一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,包括位于漆盒上方的挡板,挡板上固定设置有固定板,固定板上固定连接有位于挡板与漆盒之间的限位板,限位板上开设有限位口,限位口内沿水平方向滑动连接有滑动板,滑动板与限位板之间设置有锁紧组件。
通过采用上述技术方案,在涂漆件与漆盒之间设置限位板和滑动板,能够使滑动板在限位板上滑动,从而对限位口处限位板与滑动板之间的距离进行调节,并通过锁紧组件将滑动板锁紧在限位板上,使滑动板与限位板相对固定。使用时,将导体穿过限位板与滑动板之间,并对限位板与滑动板的间距进行调节,使限位板和滑动板能够对导体上粘附的大部分多余漆液起到阻挡和限位作用,将导体上大部分多余漆液刮下,避免导体上大部分多余漆液与涂漆件接触,从根本上减少了进入涂漆孔的多余漆液,有效减少了漆液在涂漆件底部聚集的现象,从而减小了漆液对涂漆件产生的升力,避免涂漆件与挡板接触。
优选的,所述锁紧组件包括第一锁紧块、第二锁紧块和连接件,第一锁紧块、第二锁紧块均与滑动板沿水平方向滑动连接,且第一锁紧块与第二锁紧块的滑动方向并不相同,第一锁紧块与第二锁紧块相互靠近的一端纵截面均为倾斜面且紧密抵接,第一锁紧块与限位板紧密抵接,连接件可拆卸连接在第二锁紧块与滑动板之间。
通过采用上述技术方案,当滑动板与限位板在限位口处的间距调节到合适的位置后,将第二锁紧块在限位板上沿其滑动方向滑动,由于第一锁紧块与第二锁紧块相互靠近的一端纵截面均为倾斜面且紧密抵接,此时第二锁紧块会推动第一锁紧块在限位板上沿其滑动方向滑动,并使第一锁紧块远离第二锁紧块的一端与限位板紧密抵接,再将连接件连接在第二锁紧块与滑动板之间,使第二锁紧块与滑动板相对固定,从而将滑动板锁紧在限位板上,实现滑动板与限位板的相对固定。
优选的,所述连接件设置有两个,且分别位于第二锁紧块的两侧。
通过采用上述技术方案,在第二锁紧块的两侧均设置连接件,能够加强第二锁紧块与滑动板的连接作用,避免第二锁紧块与滑动板发生相对位移,从而提高了滑动板与限位板的连接强度。
优选的,所述滑动板与限位板为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,使滑动板与限位板为可拆卸连接,能够将滑动板从限位板上拆下,并将导体和涂漆件从限位口处取出,从而便于在长时间使用后对涂漆件进行更换,确保涂漆件对导体的涂漆效果。
优选的,所述限位口贯穿限位板的一侧,滑动板上开设有水平的滑槽,限位口内固定设置有滑条,滑条位于滑槽内,并与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,限位口贯穿限位板的一侧,能够将滑动板从限位板上取下,实现滑动板与限位板的可拆卸连接。当需要对滑动板与限位板在限位口处的间距进行调节时,将滑动板在限位板上滑动,此时滑条在滑槽内滑动,实现滑动板与限位板的滑动连接。
优选的,所述滑槽开设有两个,且分别位于滑动板的两侧。
通过采用上述技术方案,在滑动板的两侧均开设滑槽,使滑动板的两侧均与限位板滑动连接,从而使滑动板在限位板上的滑动过程更加稳定,避免滑动板在滑动过程中发生倾斜或偏移。
优选的,所述挡板与固定板沿竖直方向滑动连接,挡板与固定板之间设置有固定件。
通过采用上述技术方案,挡板与固定板沿竖直方向滑动连接,能够将挡板在固定板上滑动,并通过固定件将挡板固定在固定板上,使挡板与限位板之间的高度发生变化,从而能够使挡板适用于不同状况的涂漆过程,进一步避免挡板与涂漆件接触。
优选的,所述固定板竖直设置,固定板上开设有贯穿其厚度的长条状的调节孔,调节孔的长度方向为竖直方向,挡板上开设有固定孔,固定件为固定螺栓和固定螺母,固定螺栓穿设于固定孔和调节孔内,并与固定螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要对挡板的高度进行调节时,将固定螺母从固定螺栓上拧下,然后将挡板在固定板上沿竖直方向滑动至合适的位置,再将固定螺母拧紧在固定螺栓上,从而实现对挡板高度的调节过程。
优选的,所述调节孔开设有两个。
通过采用上述技术方案,在固定板上开设两个调节孔,能够确保挡板在固定板上沿竖直方向滑动,避免挡板在固定板上发生转动,使挡板的滑动过程更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置限位板和滑动板,使限位板和滑动板能够将导体上大部分多余漆液刮下,有效减少了漆液在涂漆件底部聚集的现象,从而减小了漆液对涂漆件产生的升力,避免涂漆件与挡板接触;
通过使滑动板与限位板为可拆卸连接,能够将滑动板从限位板上拆下,便于在长时间使用后对涂漆件进行更换;
通过使挡板与固定板沿竖直方向滑动连接,能够对挡板在固定板上的高度进行调节,进一步避免挡板与涂漆件接触。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是旨在显示锁紧组件的剖视图;
图3是旨在显示固定孔的爆炸示意图。
附图标记说明:1、漆盒;2、固定板;21、调节孔;22、固定螺栓;23、固定螺母;3、限位板;31、限位口;32、滑条;4、滑动板;41、滑槽;5、锁紧组件;51、第一锁紧块;52、第二锁紧块;521、连接条;53、连接螺钉;6、挡板;61、让位孔;62、固定孔;7、涂漆件;71、涂漆孔;8、导体。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架。参照图1,一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架包括位于漆盒1上方的挡板6,挡板6上固定设置有固定板2,固定板2上固定连接有限位板3,限位板3位于漆盒1与挡板6之间,限位板3与挡板6之间设置有涂漆件7,涂漆件7上开设有涂漆孔71。
涂漆时,将导体8自下而上依次穿过漆盒1、限位板3、涂漆件7和挡板6,随着导体8的输送过程,漆盒1内的大量漆液粘附在导体8上,并随着导体8进入涂漆件7内,涂漆件7将漆液均匀涂抹在导体8的外侧,实现对导体8的涂漆过程。
参照图1,固定板2竖直设置,限位板3和挡板6均水平设置,限位板3与固定板2固定连接,限位板3远离固定板2的一侧开设有限位口31,且贯穿限位板3的厚度。限位口31内设置有水平的滑动板4,限位口31的两侧均固定设置有水平的滑条32,滑条32的长度方向沿着靠近或远离限位口31的方向,滑动板4的两侧均开设有滑槽41,滑槽41的长度方向与滑条32的长度方向相同,滑槽41的两端均贯穿滑动板4的侧面,两个滑条32分别位于两个滑槽41内,并与滑槽41滑动连接。
参照图2,滑动板4与限位板3之间设置有锁紧组件5,锁紧组件5包括第一锁紧块51、第二锁紧块52和连接件,第一锁紧块51与第二锁紧块52均呈椭圆柱状,第一锁紧块51和第二锁紧块52均水平插设在滑动板4内,第一锁紧块51的长度方向与滑条32的长度方向垂直,第二锁紧块52的长度方向与滑条32的长度方向相同,第二锁紧块52位于滑动板4的中心处,且第一锁紧块51和第二锁紧块52分别与滑动板4沿其长度方向滑动连接;第一锁紧块51与第二锁紧块52相互靠近的一端均朝着相互远离的一侧倾斜且紧密抵接,第一锁紧块51远离第二锁紧块52的一端贯穿滑动板4的侧面,并与滑条32紧密抵接,第二锁紧块52远离第一锁紧块51的一端延伸至滑动板4的外侧,且固定连接有水平的连接条521,连接条521的长度方向与第一锁紧块51的长度方向相同;连接件为连接螺钉53,连接螺钉53设置有两个,且分别位于第二锁紧块52的两侧,连接螺钉53穿设在连接条521上,并与滑动板4螺纹连接。
涂漆前,将连接螺钉53从滑动板4上拧下,然后将连接条521向远离滑动板4的一侧移动,使连接条521带动第二锁紧块52在滑动板4内向靠近连接条521的一侧滑动,此时第二锁紧块52远离连接条521的一端与第一锁紧块51相互远离,并使第一锁紧块51远离第二锁紧块52的一端与滑条32分离;然后将滑动板4在限位板3上向靠近或远离固定板2的一侧滑动,并使滑条32在滑槽41内滑动,对限位口31处限位板3与固定板2之间的间距进行调节,当滑动板4滑动至合适的位置后,将连接条521向靠近滑动板4的一侧移动,并带动第二锁紧块52在滑动板4内向靠近第一锁紧块51的一侧移动,使第二锁紧块52与第一锁紧块51紧密抵接,并推动第一锁紧块51在滑动板4内向靠近滑条32的一侧滑动,使第一锁紧块51与滑条32紧密抵接,此时将连接螺钉53穿过连接条521并拧紧在滑动板4上,从而实现对限位口31处限位板3与滑动板4间距的调节过程,使包漆模具能够适用于不同直径导体8的涂漆过程。
涂漆时,使导体8自下而上穿过限位口31,限位口31两侧的限位板3和滑动板4均对导体8上粘附的漆液起到阻挡作用,将导体8上粘附的大部分多余漆液刮落在漆盒1内,避免大量漆液进入涂漆件7内,有效减少了漆液在涂漆件7底部聚集的现象,从而减小了漆液对涂漆件7产生的升力,避免涂漆件7与挡板6接触。
参照图3,挡板6水平设置,挡板6位于固定板2靠近限位板3的一侧,挡板6上开设有若干个长条状的让位孔61,让位孔61沿着与限位板3滑动方向垂直的方向均匀分布,让位孔61的长度方向与限位板3的滑动方向相同,且让位孔61的一端贯穿挡板6远离固定板2的一侧,让位孔61的宽度小于涂漆件7顶面的直径。挡板6靠近固定板2的一端竖直向下延伸,并与固定板2抵接,挡板6在水平方向上开设有两个固定孔62,固定板2上开设有两个长条状的调节孔21,调节孔21的长度方向为竖直方向,并与固定孔62一一对应,固定板2与挡板6之间设置有固定件,固定件为固定螺栓22和固定螺母23,固定螺栓22穿设于固定孔62和调节孔21内,并与固定螺母23螺纹连接。
涂漆前,转动固定螺母23,将固定螺母23从固定螺栓22上取下,并将挡板6在固定板2上沿竖直方向移动,使挡板6移动到合适的位置,然后将固定螺栓22同时穿设在固定孔62和调节孔21内,并将固定螺母23拧紧在固定螺栓22上,实现对挡板6高度的调节过程,进一步避免涂漆件7与挡板6接触。
本申请实施例一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架的实施原理为:涂漆时,将导体8自下而上依次穿过漆盒1、限位口31、涂漆件7中的涂漆孔71和挡板6上的让位孔61,随着导体8的输送过程,漆盒1内的大量漆液粘附在导体8上,限位口31两侧的限位板3和滑动板4均对导体8上粘附的漆液起到阻挡作用,将导体8上粘附的大部分多余漆液刮落在漆盒1内,有效减少了导体8上粘附的多余漆液,涂漆件7底部聚集的漆液,也相应的减小了涂漆件7受到的升力,使涂漆件7处于悬浮状态,避免涂漆件7与挡板6接触。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,包括位于漆盒(1)上方的挡板(6),其特征在于:所述挡板(6)上固定设置有固定板(2),固定板(2)上固定连接有位于挡板(6)与漆盒(1)之间的限位板(3),限位板(3)上开设有限位口(31),限位口(31)内沿水平方向滑动连接有滑动板(4),滑动板(4)与限位板(3)之间设置有锁紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括第一锁紧块(51)、第二锁紧块(52)和连接件,第一锁紧块(51)、第二锁紧块(52)均与滑动板(4)沿水平方向滑动连接,且第一锁紧块(51)与第二锁紧块(52)的滑动方向并不相同,第一锁紧块(51)与第二锁紧块(52)相互靠近的一端纵截面均为倾斜面且紧密抵接,第一锁紧块(51)与限位板(3)紧密抵接,连接件可拆卸连接在第二锁紧块(52)与滑动板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述连接件设置有两个,且分别位于第二锁紧块(52)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述滑动板(4)与限位板(3)为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述限位口(31)贯穿限位板(3)的一侧,滑动板(4)上开设有水平的滑槽(41),限位口(31)内固定设置有滑条(32),滑条(32)位于滑槽(41)内,并与滑槽(41)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述滑槽(41)开设有两个,且分别位于滑动板(4)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述挡板(6)与固定板(2)沿竖直方向滑动连接,挡板(6)与固定板(2)之间设置有固定件。
8.根据权利要求7所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述固定板(2)竖直设置,固定板(2)上开设有贯穿其厚度的长条状的调节孔(21),调节孔(21)的长度方向为竖直方向,挡板(6)上开设有固定孔(62),固定件为固定螺栓(22)和固定螺母(23),固定螺栓(22)穿设于固定孔(62)和调节孔(21)内,并与固定螺母(23)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种电磁线的悬浮型自中心涂漆模具架,其特征在于:所述调节孔(21)开设有两个。
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