CN213241040U - 一种基于工业控制的新型计算机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于工业控制的新型计算机装置，涉及工业计算机技术领域；包括主机箱、底板、支撑板、固定板、支撑柱、镂空护板、限位缓冲装置和液压缓冲装置；所述底板上方固接有液压缓冲装置，所述液压缓冲装置上方固接有支撑板；所述支撑板包括上板、下板和限位缓冲装置，所述限位缓冲装置包括固定柱，所述固定柱四面固接有压力弹簧，所述压力弹簧顶端固接有滑杆；所述上板和下板对应压力弹簧的位置设有通槽，所述滑杆穿过下板上的通槽固接有限位块，所述滑杆穿过上板固接有限位板。本装置能够在不影响设备散热的情况下，对主机箱收到的竖直和水平各方向上的振动进行缓冲，同时适应对不同尺寸的主机箱进行锁定。

Description

一种基于工业控制的新型计算机装置

技术领域

本实用新型涉及工业计算机技术领域，具体是一种基于工业控制的新型计算机装置。

背景技术

在大型的工业化生产中，常常需要使用成体系的智能化设备，这些智能化生产设备一般使用工业控制专用的计算机进行操控。工业控制计算机由于工作空间大多数时候为车间，为了适应特殊的车间环境，需要比常规计算机具备更强的抗破坏、散热、减震、以及抗电磁干扰的能力。

中国实用新型专利说明书CN211454460U公开了一种防爆密封的工业控制计算机，该计算机包括侧板、支撑杆、升降杆、刮板等，对计算机进行有效的保护同时提高散热能力，具有计算机防爆的功能。但是由于工业计算机有时候会固定在生产设备上进行使用，有可能长期处于高强度的受迫振动中，易出现损坏，该专利只能够防止突然地外力破坏，不能够改善长期振动的损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于工业控制的新型计算机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。提高计算机的减震性能，使处于长期受迫振动状态的计算机削减受到的振动能量冲击，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于工业控制的新型计算机装置，包括主机箱、底板、支撑板、固定板、支撑柱、镂空护板、限位缓冲装置和液压缓冲装置；所述底板四角固接有支撑柱，所述底板上方固接有液压缓冲装置，所述液压缓冲装置上方固接有支撑板；所述支撑板包括上板、下板和限位缓冲装置，所述限位缓冲装置包括固定柱，所述固定柱四面固接有压力弹簧，所述压力弹簧顶端固接有滑杆；所述支撑柱顶部和底部分别固接上板和下板，所述上板和下板对应压力弹簧的位置设有通槽，所述滑杆穿过下板上的通槽固接有限位块，所述滑杆穿过上板固接有限位板，所述限位板内侧固接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板包括上板、下板和限位缓冲装置，所述滑杆穿过上板上的通槽固接有限位块，所述滑杆穿过下板固接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板和固定板之间卡接有主机箱，所述主机箱顶部和底部四面受到限位板压力接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱上端和下端向内的一侧均设有限位槽，所述支撑板穿过限位槽固接有滑轮，所述固定板穿过限位槽固接定位卡块，所述定位卡块与支撑柱顶部通过压力弹簧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缓冲装置包括活塞杆和液压筒，所述活塞杆套接在液压筒内，所述活塞杆外径与液压筒内径配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆下方设有液体仓，所述液体仓下方设有活塞板，所述活塞板下方设有气体仓，所述活塞板外径与液压筒内径密封配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱之间固接有镂空护板，所述支撑柱顶部通过镂空护板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述基于工业控制的新型计算机装置，本装置的液压缓冲装置为计算机提供竖直方向上的振动缓冲，通过将振动能量转化为气体仓和液体仓的体积温度变化的能量，来减少竖直方向上的振动对计算机的能量冲击，同时当计算机固定在支撑板和固定板之间时，定位卡块和支撑柱之间的压力弹簧始终处于压缩状态，对主机箱施加向下的压力，形成压力固定，提高固定效果；

采用上述基于工业控制的新型计算机装置，本装置的限位缓冲装置中，连接滑杆和固定柱的压力弹簧始终处于拉紧状态，主机箱放在支撑板上，通过限位板进行固定后，张紧的压力弹簧拉紧限位板，从四个方向对主机线施加压力，增强主机箱的固定效果，该限位缓冲装置的结构使本装置能够适应各种尺寸的计算机固定；

采用上述基于工业控制的新型计算机装置，在水平方向产生振动时，压力弹簧通过压缩张紧来转化振动能量，将振动能量在弹压力簧中进行耗散，减少主机箱受到水平方向振动的影响。

附图说明

图1为基于工业控制的新型计算机装置的结构示意图。

图2为基于工业控制的新型计算机装置的俯视结构示意图。

图3为基于工业控制的新型计算机装置中液压缓冲装置的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、压力弹簧；3、定位卡块；4、镂空护板；5、上板；6、固定板；7、下板；8、固定柱；9、通槽；10、限位块；11、滑杆；12、限位槽；13、主机箱；14、橡胶垫；15、限位板；16、支撑板；17、液压缓冲装置；18、底板；19、滑轮；20、液压筒；21、活塞杆；22、液体仓；23、活塞板；24、气体仓；25、限位缓冲装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种基于工业控制的新型计算机装置，包括主机箱13、底板18、支撑板16、固定板6、支撑柱1、镂空护板4、限位缓冲装置25和液压缓冲装置17；所述底板18四角固接有支撑柱1，所述底板18上方固接有液压缓冲装置17，所述液压缓冲装置17上方固接有支撑板16；所述支撑板16包括上板5、下板7和限位缓冲装置25，所述限位缓冲装置25包括固定柱8，所述固定柱8四面固接有压力弹簧2，所述压力弹簧2顶端固接有滑杆11；所述支撑柱1顶部和底部分别固接上板5和下板7，所述上板5和下板7对应压力弹簧2的位置设有通槽9，所述滑杆11穿过下板7上的通槽9固接有限位块10，所述滑杆11穿过上板5固接有限位板15，所述限位板15内侧固接有橡胶垫14。

本装置使用时，将各限位板15拉开至通槽9顶部，将主机箱13放置在支撑板16中央，在方式限位板15，限位板15沿滑槽向内侧移动，自动将主机箱13卡死。

所述固定板6包括上板5、下板7和限位缓冲装置25，所述滑杆11穿过上板5上的通槽9固接有限位块10，所述滑杆11穿过下板7固接有限位板15。所述支撑板16和固定板6之间卡接有主机箱13，所述主机箱13顶部和底部四面受到限位板15压力接触。所述支撑柱1上端和下端向内的一侧均设有限位槽12，所述支撑板16穿过限位槽12固接有滑轮19，所述固定板6穿过限位槽12固接定位卡块3，所述定位卡块3与支撑柱1顶部通过压力弹簧2连接。所述液压缓冲装置17包括活塞杆21和液压筒20，所述活塞杆21套接在液压筒20内，所述活塞杆21外径与液压筒20内径配合。所述活塞杆21下方设有液体仓22，所述液体仓22下方设有活塞板23，所述活塞板23下方设有气体仓24，所述活塞板23外径与液压筒20内径密封配合。所述支撑柱1之间固接有镂空护板4，所述支撑柱1顶部通过镂空护板4连接。

主机箱13放入时将上固定板6向上撑开，同时将各限位板15拉开，主机箱13放入后方式固定板6，使固定板6受到压力弹簧2向下的压力，与主机箱13上表面压力接触，同时各限位板15受到压力弹簧2的拉力向内侧移动，最终抵在主机箱13上，将主机箱13锁死。固定好之后的主机箱13，在外接设备发生上下振动时，液压缓冲装置17和定位卡块3上的压力弹簧2将振动能量转化为液压缓冲装置17中的液体仓22和气体仓24变形的能量，以及压力弹簧2变形的能量，将大部分振动能量释放掉，减小主机箱13受到的能量冲击，降低振动频率。当外接设备发生水平方向振动时，上下两端卡接的限位缓冲装置25将振动能量转化为压力弹簧2伸缩的能量，减小本装置水平方向的振动幅度，尽最大的可能在全角度减小主机箱13的受迫振动，避免长期振动造成的零件损坏，延长设备的使用寿命。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

所述支撑柱1之间固接有镂空护板4，所述支撑柱1顶部通过镂空护板4连接。

本装置的支撑柱1之间设有镂空护板4，在工业生产中为主机箱13提供保护，在减少振动损伤的同时，也预防突然遭受巨大外力时主机箱13被破坏的情况发生。镂空护板4在提供高强度保护的同时，不影响主机箱13进行通风散热。当需要外接设备时，打开某一侧镂空护板4，即可对外接设备进行连接。

本实用新型的工作原理是：

液压缓冲装置17通过设置活塞板23隔离气体仓24和液体仓22，受到振动时液体仓22和气体仓24发生体积和温度的变化，振动的能量转化为液体仓22和气体仓24的内能，通过液压装置吸收能量，缓冲振动。限位缓冲装置25中由于通槽9的限制，压力他那黄始终处于张紧状态，主机线刚入后限位板15接触主机箱13，此时限位板15使处于向外张开的情况，压力弹簧2处于压力状态，使限位板15上的橡胶垫14和主机箱13压力配合，对主机线进行固定，同时由于压力弹簧2受到振动时压缩拉伸需要能量，因此能够实现水平方向的缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，包括主机箱（13）、底板（18）、支撑板（16）、固定板（6）、支撑柱（1）、镂空护板（4）、限位缓冲装置（25）和液压缓冲装置（17）；所述底板（18）四角固接有支撑柱（1），所述底板（18）上方固接有液压缓冲装置（17），所述液压缓冲装置（17）上方固接有支撑板（16）；所述支撑板（16）包括上板（5）、下板（7）和限位缓冲装置（25），所述限位缓冲装置（25）包括固定柱（8），所述固定柱（8）四面固接有压力弹簧（2），所述压力弹簧（2）顶端固接有滑杆（11）；所述支撑柱（1）顶部和底部分别固接上板（5）和下板（7），所述上板（5）和下板（7）对应压力弹簧（2）的位置设有通槽（9），所述滑杆（11）穿过下板（7）上的通槽（9）固接有限位块（10），所述滑杆（11）穿过上板（5）固接有限位板（15），所述限位板（15）内侧固接有橡胶垫（14）。

2.根据权利要求1所述的基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，所述固定板（6）包括上板（5）、下板（7）和限位缓冲装置（25），所述滑杆（11）穿过上板（5）上的通槽（9）固接有限位块（10），所述滑杆（11）穿过下板（7）固接有限位板（15）。

3.根据权利要求1或2所述的基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，所述支撑板（16）和固定板（6）之间卡接有主机箱（13），所述主机箱（13）顶部和底部四面受到限位板（15）压力接触。

4.根据权利要求1所述的基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，所述支撑柱（1）上端和下端向内的一侧均设有限位槽（12），所述支撑板（16）穿过限位槽（12）固接有滑轮（19），所述固定板（6）穿过限位槽（12）固接定位卡块（3），所述定位卡块（3）与支撑柱（1）顶部通过压力弹簧（2）连接。

5.根据权利要求1所述的基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，所述液压缓冲装置（17）包括活塞杆（21）和液压筒（20），所述活塞杆（21）套接在液压筒（20）内，所述活塞杆（21）外径与液压筒（20）内径配合。

6.根据权利要求5所述的基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，所述活塞杆（21）下方设有液体仓（22），所述液体仓（22）下方设有活塞板（23），所述活塞板（23）下方设有气体仓（24），所述活塞板（23）外径与液压筒（20）内径密封配合。

7.根据权利要求1所述的基于工业控制的新型计算机装置，其特征在于，所述支撑柱（1）之间固接有镂空护板（4），所述支撑柱（1）顶部通过镂空护板（4）连接。

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