CN213239831U - 一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，涉及自动化设备关键零部件的可靠性测试领域，包括主体，所述主体顶部设有滑动板，且滑动板与主体顶部滑动连接，所述滑动板顶部设有卡槽，且卡槽与滑动板滑动连接，所述主体的侧面固定有支撑杆，所述支撑杆的侧面设有红外线发射器，且红外线发射器与支撑杆滑动连接，所述主体顶部固定有测压箱。采用多功能一体化设计，利用超声波探测仪探测传动轴的密度，然后在红外线下检测传动轴的表面是否弯曲，最后在压缩气缸的作用下来检测传动轴的耐压性能。这种设计比较全面的检测了传动轴的可靠性，检测过程更加科学，检测结果更加可靠。

Description

一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备关键零部件的可靠性测试技术领域，尤其涉及一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置。

背景技术

轴系是所有机械最根本的结构，绝大多数轴系都用来传递扭矩。一般把旋转轴时快时慢的回转不均匀性定义为轴的扭转振动，简称扭振。负载或者驱动力矩的变化都会激起轴系的扭振，扭振产生的动应力导致轴的疲劳甚至损坏。对轴系扭转振动的测量分析，可以得到机器工作性能和轴系受力情况等重要信息，作为机械设计的依据和评价依据，还可以对机器的运行状态进行检测，成为故障诊断的重要手段。

根据专利号为CN203534747U的专利公开了一种传动轴扭矩测试装置，包括第一固定结构、第二固定结构、驱动第一固定结构转动的驱动机构、机架、曲轴和油缸，所述曲轴包括主轴和连杆轴，所述主轴转动连接于所述机架，所述第二固定结构连接于所述主轴，所述油缸包括缸体、设置于缸体的活塞、一端连接于活塞的活塞杆和显示缸体内压力的压力表，所述缸体和所述机架铰接在一起，所述活塞的另一端和所述连杆轴铰接在一起。本实用新型提供了一种能够测试传动轴扭矩的传动轴扭矩测试装置，解决了带过载保护轴的传动轴无法进行扭矩测试的问题。

市场上现有的自动化设备关键零部件的可靠性测试装置作用比较单一，不能全面的检测零部件的性能，检测结果说服性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，包括主体，所述主体顶部设有滑动板，且滑动板与主体顶部滑动连接，所述滑动板顶部设有卡槽，且卡槽与滑动板滑动连接，所述主体的侧面固定有支撑杆，所述支撑杆的侧面设有红外线发射器，且红外线发射器与支撑杆滑动连接，所述主体顶部固定有测压箱。

优选的，所述测压箱内部设有压缩气缸，且压缩气缸与测压箱内部顶部固定连接，所述压缩气缸的输出端固定有压板，所述测压箱正面开设有出料口，且出料口贯穿测压箱正面。

优选的，所述测压箱正面镶嵌有控制器，且控制器与压缩气缸电性连接，所述控制器表面镶嵌有显示屏，所述控制器表面设有功能按钮，且功能按钮与显示屏电性连接。

优选的，所述主体顶部开设有探测槽，且探测槽贯穿主体顶部，所述主体内部设有固定轴，且固定轴与主体内部固定连接，且固定轴与探测槽相互平行，所述固定轴表面设有超声波探测仪，且超声波探测仪与固定轴活动连接。

优选的，所述支撑杆的侧面设有红外线接收板，且红外线接收板与红外线发射器关于主体呈轴对称，且红外线接收板与控制器电性连接。

优选的，所述主体的顶部开设有测压槽，所述测压槽的底部固定有压力传感器，且压力传感器与控制器电性连接，且压力传感器与压板位于同一竖直平面。

优选的，所述主体内部底面固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与测压槽底部固定连接，所述主体内部设有导板，且导板与主体内壁固定连接。

有益效果

本实用新型中，采用多功能一体化设计，利用超声波探测仪探测传动轴的密度，然后在红外线下检测传动轴的表面是否弯曲，最后在压缩气缸的作用下来检测传动轴的耐压性能。这种设计比较全面的检测了传动轴的可靠性，检测过程更加科学，检测结果更加可靠。

本实用新型中，采用了自动化的设计，在检测各种性能时不需要单独操作，检测一气呵成，这种设计使传动轴的检测更加高效快捷。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的剖视图。

图例说明：

1、主体；2、支撑杆；3、测压箱；4、显示屏；5、卡槽；6、红外线接收板；7、探测槽；8、滑动板；9、红外线发射器；10、导板；11、控制器；12、功能按钮；13、出料口；14、压缩气缸；15、压板；16、伸缩气缸；17、测压槽；18、固定轴；19、压力传感器；20、超声波探测仪。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，包括主体1，主体1顶部设有滑动板8，且滑动板8与主体1顶部滑动连接，滑动板8顶部设有卡槽5，且卡槽5与滑动板8滑动连接，主体1的侧面固定有支撑杆2，支撑杆2的侧面设有红外线发射器9，且红外线发射器9与支撑杆2滑动连接，主体1顶部固定有测压箱3。测压箱3内部设有压缩气缸14，且压缩气缸14与测压箱3内部顶部固定连接，压缩气缸14的输出端固定有压板15，测压箱3正面开设有出料口13，且出料口13贯穿测压箱3正面。测压箱3正面镶嵌有控制器11，且控制器11与压缩气缸14电性连接，控制器11表面镶嵌有显示屏4，控制器11表面设有功能按钮12，且功能按钮12与显示屏4电性连接。主体1顶部开设有探测槽7，且探测槽7贯穿主体1顶部，主体1内部设有固定轴18，且固定轴18与主体1内部固定连接，且固定轴18与探测槽7相互平行，固定轴18表面设有超声波探测仪20，且超声波探测仪20与固定轴18活动连接。支撑杆2的侧面设有红外线接收板6，且红外线接收板6与红外线发射器9关于主体1呈轴对称，且红外线接收板6与控制器11电性连接。主体1的顶部开设有测压槽17，测压槽17的底部固定有压力传感器19，且压力传感器19与控制器11电性连接，且压力传感器19与压板15位于同一竖直平面。主体1内部底面固定有伸缩气缸16，且伸缩气缸16的输出端与测压槽17底部固定连接，主体1内部设有导板10，且导板10与主体1内壁固定连接。

本实用新型的工作原理：装置启动时，将需要检测的传动轴放入卡槽5内，此时超声波探测仪20在固定轴18上移动，通过探测槽7对传动轴进行检测，这样可以测出传动轴内部密度是否均匀，然后传动轴会经过红外线发射器9，红外线发射器9会对传动轴的表面进行是否弯曲检测，最后传动轴通过导板10进入测压槽17，压缩气缸14对传动轴进行承压检测，采用多功能一体化设计，利用超声波探测仪20探测传动轴的密度，然后在红外线下检测传动轴的表面是否弯曲，最后在压缩气缸14的作用下来检测传动轴的耐压性能。这种设计比较全面的检测了传动轴的可靠性，检测过程更加科学，检测结果更加可靠。采用了自动化的设计，在检测各种性能时不需要单独操作，检测一气呵成，这种设计使传动轴的检测更加高效快捷。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部设有滑动板(8)，且滑动板(8)与主体(1)顶部滑动连接，所述滑动板(8)顶部设有卡槽(5)，且卡槽(5)与滑动板(8)滑动连接，所述主体(1)的侧面固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的侧面设有红外线发射器(9)，且红外线发射器(9)与支撑杆(2)滑动连接，所述主体(1)顶部固定有测压箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，其特征在于：所述测压箱(3)内部设有压缩气缸(14)，且压缩气缸(14)与测压箱(3)内部顶部固定连接，所述压缩气缸(14)的输出端固定有压板(15)，所述测压箱(3)正面开设有出料口(13)，且出料口(13)贯穿测压箱(3)正面。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，其特征在于：所述测压箱(3)正面镶嵌有控制器(11)，且控制器(11)与压缩气缸(14)电性连接，所述控制器(11)表面镶嵌有显示屏(4)，所述控制器(11)表面设有功能按钮(12)，且功能按钮(12)与显示屏(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，其特征在于：所述主体(1)顶部开设有探测槽(7)，且探测槽(7)贯穿主体(1)顶部，所述主体(1)内部设有固定轴(18)，且固定轴(18)与主体(1)内部固定连接，且固定轴(18)与探测槽(7)相互平行，所述固定轴(18)表面设有超声波探测仪(20)，且超声波探测仪(20)与固定轴(18)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的侧面设有红外线接收板(6)，且红外线接收板(6)与红外线发射器(9)关于主体(1)呈轴对称，且红外线接收板(6)与控制器(11)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有测压槽(17)，所述测压槽(17)的底部固定有压力传感器(19)，且压力传感器(19)与控制器(11)电性连接，且压力传感器(19)与压板(15)位于同一竖直平面。

7.根据权利要求1所述的一种自动化设备关键零部件的可靠性测试装置，其特征在于：所述主体(1)内部底面固定有伸缩气缸(16)，且伸缩气缸(16)的输出端与测压槽(17)底部固定连接，所述主体(1)内部设有导板(10)，且导板(10)与主体(1)内壁固定连接。

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