CN219810796U - 一种试验机自动标检定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种试验机自动标检定系统，包括试验机、压力传感器、力值采集仪表、计算机、记录模块，所述试验机包括下梁、连接在所述下梁远端的立柱、连接在所述立柱远端的上梁，所述上梁近端设置压头，所述下梁远端设置油缸，所述油缸的输出端设置活塞，所述活塞远端设置垫块，所述压力传感器设置在所述垫块表面，所述压力传感器连接力值采集仪表，所述力值采集仪表连接计算机，所述油缸驱动活塞带动垫块沿直线上升并与压头对压力传感器进行加载，所述计算机用于接收力值采集仪表采集的压力传感器受力数据并控制记录模块记录试验机当前的压力值，结构简单，能够自动进行标检定操作，试验精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验机标检定设备技术领域，尤其涉及一种试验机自动标检定系统。
背景技术
试验机在使用前需要对其精度进行标定和检定操作，完成这两种操作后，试验机给出的测试值才能够符合国家的规范。传统的试验机标检定流程如下：应用机械测力环或者压力传感器充当承压元件，试验机对其施加压力，通过人工观察测力环的百分表或压力传感器的显示仪表，当标定或检定力值点到达时，人工按下键盘上的某个按键或者软件界面上的某个按钮，让控制软件记录下当前的力值。在这样的工作模式下，由于观察和操作都是人工进行的，每个操作者的反应速度不相同，难免引入人为误差，使得试验机检测结果不精确。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种试验机自动标检定系统，以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种试验机自动标检定系统，包括试验机、压力传感器、力值采集仪表、计算机、记录模块，所述试验机包括下梁、连接在所述下梁远端的立柱、连接在所述立柱远端的上梁，所述上梁近端设置压头，所述下梁远端设置油缸，所述油缸的输出端设置活塞，所述活塞远端设置垫块，所述压力传感器设置在所述垫块表面，所述压力传感器连接力值采集仪表，所述力值采集仪表连接计算机，所述油缸驱动活塞带动垫块沿直线上升并与压头对压力传感器进行加载，所述计算机用于接收力值采集仪表采集的压力传感器受力数据并控制记录模块记录试验机当前的压力值。
进一步的，所述压力传感器设置在所述垫块中心处。
进一步的，所述垫块外径与压力传感器外径相同。
进一步的，所述垫块插接所述活塞。
进一步的，所述压力传感器侧面设置信号线与力值采集仪表连接。
进一步的，所述力值采集仪表通过RS232串口线与计算机连接。
进一步的，所述计算机包括处理器、采集模块、发送模块，所述采集模块设置在处理模块的输入端口，所述采集模块与力值采集仪表连接，所述发送模块与记录模块连接，所述处理器用于控制所述发送模块向记录模块发送指令。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
(一)本实用新型的试验机自动标检定系统，通过将压力传感器放置在试验机的垫块上并对压力传感器进行加载，通过力值采集仪表测量传感器受到的压力值并将压力值通过RS232串口线传输到处理器的采集模块，处理器判断采集的压力值达到设定的压力值后，通过发送模块发送指令到记录模块，所述记录模块接收指令并记录试验机此时输出的压力值，从而实现试验机特定压力值的标检定操作，结构简单，能够自动进行标检定操作，试验精度高。
(二)进一步的，所述压力传感器设置在所述垫块中心处，所述垫块外径与压力传感器外径相同，便于压力传感器对准垫块和压头轴心，保证压力传感器受力均匀。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的一种试验机自动标检定系统的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例一提供的一种试验机自动标检定系统的连接关系图。
图3示出了本实用新型实施例一提供的一种试验机自动标检定系统中计算机的结构示意图。
附图中标记：
1、试验机；11、上梁；111、压头；12、下梁；121、油缸；122、活塞；123、垫块；13、立柱；2、压力传感器；21、信号线；3、力值采集仪表；4、RS232串口线；5、计算机；51、处理器；52、采集模块；53、发送模块；6、记录模块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更加清楚地描述上述一种试验机自动标检定系统的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中试验机1的下端为近端，图1中试验机1的上端为远端。
实施例一
请参考图1、图2和图3，一种试验机自动标检定系统，包括试验机1、压力传感器2、力值采集仪表3、计算机5、记录模块6，所述试验机1包括下梁12、连接在所述下梁12远端的立柱13、连接在所述立柱13远端的上梁11，所述上梁11近端设置压头111，所述下梁12远端设置油缸121，所述油缸121的输出端设置活塞122，所述活塞122远端设置垫块123，所述压力传感器2设置在所述垫块123表面，所述压力传感器2连接力值采集仪表3，所述力值采集仪表3连接计算机5，所述油缸121驱动活塞122带动垫块123沿直线上升并与压头111对压力传感器2进行加载，所述计算机5用于接收力值采集仪表3采集的压力传感器2受力数据并控制记录模块6记录试验机1当前的压力值。
请参考图1、图2和图3，进一步的，所述压力传感器2设置在所述垫块123中心处，保证压力传感器2受力均匀，避免因压力传感器2位置较偏导致压头111、活塞122变形。优选的，在本实用新型实施例一所述试验机自动标检定系统中，所述垫块123外径与压力传感器2外径相同，便于压力传感器2对准垫块123和压头111轴心。
请参考图1，进一步的，所述垫块123插接所述活塞122，便于标检定后拆除垫块123。
请参考图2和图3，进一步的，所述压力传感器2侧面设置信号线21与力值采集仪表3连接。
请参考图2和图3，进一步的，所述力值采集仪表3通过RS232串口线4与计算机5连接。
请参考图2和图3，进一步的，所述计算机5包括处理器51、采集模块52、发送模块53，所述采集模块52设置在处理模块的输入端口，所述采集模块52与力值采集仪表3连接，所述发送模块53与记录模块6连接，所述处理器51用于控制所述发送模块53向记录模块6发送指令。
具体的，所述采集模块52为设置在所述处理器51的RS232口，所述RS232口与力值采集仪表3连接，用于向所述处理器51输入力值采集仪表3采集的压力值，所述处理器51调取计算机程序实现判断采集的压力值是否达到设定的压力值以及根据判断结果通过发送模块53发送指令，所述记录模块6接收指令并记录试验机1此时输出的压力值。所述记录模块6为试验机1控制用电脑模块(图中未示出)的一部分，能够通过试验机1自带的压力传感器2读取并记录试验机1油缸121输出压力。所述处理器51调取的计算机程序储存在计算机可读存储介质中，程序例如计算机自带的PostMessage函数，属于现有技术。
本实用新型的具体工作流程如下：
将压力传感器2放置在试验机1的垫块123上，试验机1油缸121启动，推动活塞122带动垫块123和压力传感器2上升，对压力传感器2进行加载。力值采集仪表3测量传感器受到的压力值，并将压力值通过RS232串口线4传输到处理器51的采集模块52，处理器51判断采集的压力值达到设定的压力值后，通过发送模块53发送指令到记录模块6，所述记录模块6接收指令并记录试验机1此时输出的压力值，从而实现试验机1特定压力值的标检定操作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种试验机自动标检定系统，其特征在于：包括试验机、压力传感器、力值采集仪表、计算机、记录模块，所述试验机包括下梁、连接在所述下梁远端的立柱、连接在所述立柱远端的上梁，所述上梁近端设置压头，所述下梁远端设置油缸，所述油缸的输出端设置活塞，所述活塞远端设置垫块，所述压力传感器设置在所述垫块表面，所述压力传感器连接力值采集仪表，所述力值采集仪表连接计算机，所述油缸驱动活塞带动垫块沿直线上升并与压头对压力传感器进行加载，所述计算机用于接收力值采集仪表采集的压力传感器受力数据并控制记录模块记录试验机当前的压力值。
2.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述压力传感器设置在所述垫块中心处。
3.如权利要求2所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述垫块外径与压力传感器外径相同。
4.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述垫块插接所述活塞。
5.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述压力传感器侧面设置信号线与力值采集仪表连接。
6.如权利要求5所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述力值采集仪表通过RS232串口线与计算机连接。
7.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述计算机包括处理器、采集模块、发送模块，所述采集模块设置在处理模块的输入端口，所述采集模块与力值采集仪表连接，所述发送模块与记录模块连接，所述处理器用于控制所述发送模块向记录模块发送指令。
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2023
- 2023-04-27 CN CN202320990714.6U patent/CN219810796U/zh active Active
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