CN213239804U - 一种塑料制品的硬度检测设备 - Google Patents
一种塑料制品的硬度检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213239804U CN213239804U CN202022507026.9U CN202022507026U CN213239804U CN 213239804 U CN213239804 U CN 213239804U CN 202022507026 U CN202022507026 U CN 202022507026U CN 213239804 U CN213239804 U CN 213239804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- hardness
- shell
- plate
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种塑料制品的硬度检测设备,包括外壳和旋钮,所述外壳的右端安装有旋钮,所述外壳的前端外壁上设置有硬度表,所述硬度表上侧的外壳前端外壁上设置有控制键,所述硬度表下侧的外壳上端内壁上设置有压力块,所述压力块下侧的外壳下端内壁上设置有升降座,所述升降座的上端内部套接有连接杆,通过设计一种新型塑料制品的硬度检测设备,检测设备上用于放置被检测物体的连接套长度能够进行调节,通过将伸缩板从连接套内部向外拉伸,使得连接套的长度得到延长,能够有效放置一些重心不规则的检测物体在伸缩板上,而且伸缩板能够进行很方便地位置调节,且伸缩板在连接套内部位置调节起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料成型加工相关技术领域,具体涉及一种塑料制品的硬度检测设备。
背景技术
塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
现有的塑料制品的硬度检测设备技术存在以下问题:硬度检测设备在使用时用于固定塑料制品的平台大小不能调节,在对不同的塑料制品特别是长条状的塑料制品的一端进行压力检测时,由于重心偏移使得物品不能很好地放置在平台上,需要用手扶着进行检查,使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品的硬度检测设备,以解决上述背景技术中提出的硬度检测设备放置物品的端面长度有限不能很好地将塑料制品放在端面上进行检查的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品的硬度检测设备,包括外壳和旋钮,所述外壳的右端安装有旋钮,所述外壳的前端外壁上设置有硬度表,所述硬度表上侧的外壳前端外壁上设置有控制键,所述硬度表下侧的外壳上端内壁上设置有压力块,所述压力块下侧的外壳下端内壁上设置有升降座,所述升降座的上端内部套接有连接杆,所述连接杆的上端外部套接有连接套,所述连接套的上端外部内部设置有连接槽,所述连接槽的上端内部套接有定位板,所述定位板的前端右侧外壁上设置有连接轴,所述连接轴的前端外壁套接在连接套的内部,所述定位板通过连接轴在连接槽内部转动,所述连接套的左端外壁上设置有伸缩板,所述伸缩板的右端外部套接在连接套的右端内部,所述伸缩板的右端外壁上设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的右端外壁和连接套的内壁固定连接,所述伸缩板的上端右侧外壁上设置有挡块。
优选的,所述伸缩板的上端外壁内部设置有限位槽,所述定位板的下端外壁上设置有凸块,所述凸块的下端外壁和限位槽的内壁能够完全贴合。
优选的,所述连接杆的下端外壁上设置有连接螺纹,所述连接杆通过连接螺纹和升降座螺旋连接。
优选的,所述连接轴外部套接有扭簧,所述扭簧的前端外壁和连接套的内壁固定连接,所述扭簧的后端外壁和连接轴的外壁固定连接。
优选的,所述伸缩板共设置有两个,两个所述伸缩板分别套接在连接套的左右端内部。
优选的,所述连接套的上端左侧内壁上设置有限位块,所述限位块的下端外壁和伸缩板的上端外壁完全贴合,所述限位块的高度和挡块的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料制品的硬度检测设备,具备以下有益效果:
本实用新型通过设计一种新型塑料制品的硬度检测设备,检测设备上用于放置被检测物体的连接套长度能够进行调节,普通的硬度检测设备在对一些长条状的塑料制品一端固定检测压力时,由于被检测物的重心并不在中心,导致被检测物不能很好地固定放置在连接套的上端,需要用手扶着被检测物直至被夹紧固定,这样检测使用比较麻烦,本新型塑料制品的硬度检测设备则很好地解决了这个问题,通过将伸缩板从连接套内部向外拉伸,使得连接套的长度得到延长,能够有效放置一些重心不规则的检测物体在伸缩板上,而且伸缩板能够进行很方便地位置调节,且伸缩板在连接套内部位置调节起来十分方便,不使用时能够十分方便地收回连接套内部,不会影响到硬度检测设备的正常使用,通过本新型塑料制品的硬度检测设备使得对物体的检测使用变得更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种塑料制品的硬度检测设备立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料制品的硬度检测设备正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的图2中B的放大剖面结构示意图。
图中:1、外壳;2、旋钮;3、升降座;4、连接杆;5、连接套;6、压力块;7、硬度表;8、控制键;9、伸缩板;10、连接槽;11、定位板;12、伸缩弹簧;13、连接轴;14、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品的硬度检测设备,包括外壳1和旋钮2,外壳1的右端安装有旋钮2,外壳1的前端外壁上设置有硬度表7,硬度表7上侧的外壳1前端外壁上设置有控制键8,硬度表7下侧的外壳1上端内壁上设置有压力块6,压力块6下侧的外壳1下端内壁上设置有升降座3,升降座3的上端内部套接有连接杆4,连接杆4的下端外壁上设置有连接螺纹,连接杆4通过连接螺纹和升降座3螺旋连接,通过连接螺纹使得升降座3在转动时能够带动连接杆4上下移动,连接杆4的上端外部套接有连接套5,连接套5的上端外部内部设置有连接槽10,连接槽10的上端内部套接有定位板11,定位板11的前端右侧外壁上设置有连接轴13,连接轴13的前端外壁套接在连接套5的内部,定位板11通过连接轴13在连接槽10内部转动,连接轴13外部套接有扭簧,扭簧的前端外壁和连接套5的内壁固定连接,扭簧的后端外壁和连接轴13的外壁固定连接,通过扭簧对连接轴13的限制作用使得定位板11能够贴紧在连接槽10的内部,连接套5的左端外壁上设置有伸缩板9,伸缩板9的右端外部套接在连接套5的右端内部,伸缩板9共设置有两个,两个伸缩板9分别套接在连接套5的左右端内部,两个伸缩板9向外侧延伸延长连接套5的左右端长度,使得连接套5使用起来长度更长。
一种塑料制品的硬度检测设备,伸缩板9的上端外壁内部设置有限位槽,定位板11的下端外壁上设置有凸块,凸块的下端外壁和限位槽的内壁能够完全贴合,通过限位槽和凸块的对位连接使得伸缩板9能够通过定位板11限制在连接套5的内部,伸缩板9的右端外壁上设置有伸缩弹簧12,伸缩弹簧12的右端外壁和连接套5的内壁固定连接,伸缩板9的上端右侧外壁上设置有挡块14,连接套5的上端左侧内壁上设置有限位块,限位块的下端外壁和伸缩板9的上端外壁完全贴合,限位块的高度和挡块14的高度相同,通过限位块和挡块14的贴合将伸缩板9限制在连接套5的内部不会完全拉伸出来。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本新型塑料制品的硬度检测设备的工作原理是用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度,在使用时,将硬度仪放在水平位置处,将硬度仪与外部电源连接,将待测物体放在连接套5上端的连接杆4上端,如果待测物体的重心不在连接套5或者连接杆4上使得物体不能放置在连接杆4上端,将定位板11向上拨动,定位板11下端的凸块不与伸缩板9的内壁接触使得伸缩弹簧12的弹力作用下将伸缩板9向外侧顶出,由于挡块14的限制作用使得伸缩板9的一端设置在连接套5的内部,将待测物体放置在伸缩板9的上端,通过拧动升降座3将连接杆4上升,通过控制键8启动设备使得压力块6下压与待测物体接触即可通过硬度表7得出硬度示数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品的硬度检测设备,包括外壳(1)和旋钮(2),其特征在于:所述外壳(1)的右端安装有旋钮(2),所述外壳(1)的前端外壁上设置有硬度表(7),所述硬度表(7)上侧的外壳(1)前端外壁上设置有控制键(8),所述硬度表(7)下侧的外壳(1)上端内壁上设置有压力块(6),所述压力块(6)下侧的外壳(1)下端内壁上设置有升降座(3),所述升降座(3)的上端内部套接有连接杆(4),所述连接杆(4)的上端外部套接有连接套(5),所述连接套(5)的上端外部内部设置有连接槽(10),所述连接槽(10)的上端内部套接有定位板(11),所述定位板(11)的前端右侧外壁上设置有连接轴(13),所述连接轴(13)的前端外壁套接在连接套(5)的内部,所述定位板(11)通过连接轴(13)在连接槽(10)内部转动,所述连接套(5)的左端外壁上设置有伸缩板(9),所述伸缩板(9)的右端外部套接在连接套(5)的右端内部,所述伸缩板(9)的右端外壁上设置有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)的右端外壁和连接套(5)的内壁固定连接,所述伸缩板(9)的上端右侧外壁上设置有挡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的硬度检测设备,其特征在于:所述伸缩板(9)的上端外壁内部设置有限位槽,所述定位板(11)的下端外壁上设置有凸块,所述凸块的下端外壁和限位槽的内壁能够完全贴合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的硬度检测设备,其特征在于:所述连接杆(4)的下端外壁上设置有连接螺纹,所述连接杆(4)通过连接螺纹和升降座(3)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的硬度检测设备,其特征在于:所述连接轴(13)外部套接有扭簧,所述扭簧的前端外壁和连接套(5)的内壁固定连接,所述扭簧的后端外壁和连接轴(13)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的硬度检测设备,其特征在于:所述伸缩板(9)共设置有两个,两个所述伸缩板(9)分别套接在连接套(5)的左右端内部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的硬度检测设备,其特征在于:所述连接套(5)的上端左侧内壁上设置有限位块,所述限位块的下端外壁和伸缩板(9)的上端外壁完全贴合,所述限位块的高度和挡块(14)的高度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022507026.9U CN213239804U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种塑料制品的硬度检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022507026.9U CN213239804U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种塑料制品的硬度检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213239804U true CN213239804U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75881457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022507026.9U Active CN213239804U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种塑料制品的硬度检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213239804U (zh) |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022507026.9U patent/CN213239804U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204854570U (zh) | 全自动轴承内外径测量装置 | |
CN213239804U (zh) | 一种塑料制品的硬度检测设备 | |
CN217738095U (zh) | 一种汽车窗框矫形检查装置 | |
CN205448901U (zh) | 圆筒形标准件检测工装 | |
CN208059760U (zh) | 一种内径测量装置 | |
CN203857900U (zh) | 一种钳式制动器壳体活塞孔与安装孔位置度检具 | |
CN208588290U (zh) | 一种孔位检具工装 | |
CN207423059U (zh) | 一种检测齿轮内外台阶面距离的综合检具 | |
CN208125042U (zh) | 一种折弯板用多角度检测装置 | |
CN207066694U (zh) | 汽车发动机曲轴减震器壳体气密性检测装置 | |
CN116294944A (zh) | 一种数控机床主轴装配检测设备 | |
CN109655104A (zh) | 一种冲压件自动检测仪 | |
CN210834461U (zh) | 一种用于塑胶制品的抗压仪 | |
CN205228315U (zh) | 一种直径量规 | |
CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
CN204902694U (zh) | 一种孔径测量装置 | |
CN210346558U (zh) | 一种快速测量内圆弧直径和深度半圆量具 | |
CN205209413U (zh) | 一种高精度球径检具 | |
CN204255267U (zh) | 高精密同轴度检测仪 | |
CN203837647U (zh) | 一种改进的工件表面检测装置 | |
CN108050914B (zh) | 一种零件轴组合检测量具及检测方法 | |
CN208139999U (zh) | 一种模具孔径检测装置 | |
CN206160903U (zh) | 一种沉头式轴肩外圆测量检具 | |
CN204807002U (zh) | 检测销辅助装置 | |
CN212931241U (zh) | 一种冲压件检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |