CN213239656U - 一种多样品接料分样装置 - Google Patents

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赵焕普
韩璐雁
赵攀峰
韩北方
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Abstract

一种多样品接料分样装置,包括机箱,所述的机箱一端固定设置有电机,电机的输出轴上连接有减速机,减速机的输出轴上固定连接有主动链轮,机箱的另一端转动安装有被动链轮,主动链轮和被动链轮上绕设有传输链条,在传输链条上固定连接有多个间隔设置的接料斗,各接料斗的位置与上方的下料管上下对应,电机连接控制器控制。本分样装置有效的解决了目前的皮带机上不能对不同样品分别进行下料、打包的问题,应用在制样设备中能够提高效率、降低成本,适应现代化技术管理的需求。

Description

一种多样品接料分样装置
技术领域
本实用新型涉及采制样设备,特别涉及采制样设备中的接料封样装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
在以煤(矿)为原料的生产企业,入厂原料的检验是一个重要的环节,通过检验可以确定物料是否合格,在一些需要的情况下还可以对原料进行分级,为了降低采制样中的人工劳动强度和人为干扰,全自动采制样设备已经在入厂煤(矿)的采样、制样中取得了广泛的应用,这种采样设备根据来料车型随机采集物料,经过粉碎、缩分等环节得到最后样品,在这种全自动取样机中,经常需要对样品进行分装,如目前使用的一种设备中,物料从上方的下料管落到输送皮带上,输送皮带运动将物料通过端部的落料斗落到下部的打包机上进行打包,在企业的运行实践中,随着技术管理程度的日益精细以及供货商的逐渐增多,很多企业要求对不同供货商的物料分别进行打包,相互之间还不能存在交叉污染,按照传统的设计这就需要三条皮带机和三台打包机,这明显加大了设备的投资,而且在有些场地受限的情况下,即使有投资预算额度,也无法按照多套设备,如何解决这一类问题是采制样设备中需要考虑和规划的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的单条输送皮带无法实现对多种物料进行输送打包的问题,提供一种多样品接料分样装置。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种多样品接料分样装置,包括机箱,所述的机箱一端固定设置有电机,电机的输出轴上连接有减速机,减速机的输出轴上固定连接有主动链轮,机箱的另一端转动安装有被动链轮,主动链轮和被动链轮上绕设有传输链条,在传输链条上固定连接有多个间隔设置的接料斗,各接料斗的位置与上方的下料管上下对应,电机连接控制器控制。
进一步的;所述的被动链轮转动连接在带螺孔的调节管上,在机箱后端部固定连接有螺母,丝杆旋接在螺母中后与调节管旋接。
进一步的;所述的减速机的两侧具有两个输出轴,两个输出轴上均固定连接有两个主动链轮,机箱的另一端相应转动安装有两个被动链轮,两组前后对应的主动链轮和被动链轮上绕设有链条,各接料斗固定连接在两条链条上。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本分样装置链条传输相当于传统的单条皮带机的占地,成本甚至还不及皮带机高,却能够实现将多种样品进行分样包装,有效的解决了目前的皮带机上不能对不同样品分别进行下料、打包的问题,应用在制样设备中能够提高效率、降低成本,适应现代化技术管理的需求。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:机箱;2:电机;3:减速机;4:主动链轮;5:被动链轮;6:调节管;7:丝杆;8:链条;9:接料斗A;10:下料管A; 11:接料斗B;12:下料管B;13:接料斗C;14:下料管C;
如附图所示,一种多样品接料分样装置,包括机箱1,所述的机箱一端固定设置有电机2,电机的输出轴上连接有减速机3,减速机的输出轴上固定连接有主动链轮4,机箱的另一端转动安装有被动链轮5,所述的被动链轮转动连接在带螺孔的调节管6上,在机箱后端部固定连接有螺母,丝杆7旋接在螺母中后与调节管旋接。通过旋转丝杆可以前后调节被动链轮的位置,从而调节链条的松紧。
主动链轮和被动链轮上绕设有传输链条8,在传输链条上固定连接有多个间隔设置的接料斗,各接料斗的位置与上方的下料管上下对应,电机连接控制器控制。图中示出了三个下料管,分别为下料管A10、下料管B12、下料管C14,其下分别对应有固定连接在链条上的接料斗A9、接料斗B11、接料斗C13。
本实施例中更为详细的,机箱的另一端相应转动安装有两个被动链轮,两组前后对应的主动链轮和被动链轮上绕设有链条,各接料斗固定连接在两条链条上。
本分料装置工作时,初始状态下各个接料斗与上方的下料管上下对应,下料时只从上方的其中一个下料管中下料,当控制接到下料信号时,驱动电机带动链条运动,链条运行中盛有物料的接料斗运行到端部时随链条转向将物料倾倒在位于下方的落料斗中从而进入打包机中,关于落料斗和打包机,与传统的皮带机上相同,物料倾倒完毕后各落料斗随着链条的运行在回到各自对应的下料管下后控制器控制电机停止。
本装置中,控制器得到的下料管下料信号来自上游设备。
关于控制各接料斗运行到对应的下料管后停止,可以通过在电机或减速机上安装旋转编码器,通过旋转编码器计算链条行走的距离,通过链条行走的距离控制电机启停;或者通过在机架上各料斗的附近安装相应的检测开关,当三个检测开关同时检测到接料斗时,电机停止。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (3)

1.一种多样品接料分样装置,包括机箱,其特征在于:所述的机箱一端固定设置有电机,电机的输出轴上连接有减速机,减速机的输出轴上固定连接有主动链轮,机箱的另一端转动安装有被动链轮,主动链轮和被动链轮上绕设有传输链条,在传输链条上固定连接有多个间隔设置的接料斗,各接料斗的位置与上方的下料管上下对应,电机连接控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种多样品接料分样装置,其特征在于:所述的被动链轮转动连接在带螺孔的调节管上,在机箱后端部固定连接有螺母,丝杆旋接在螺母中后与调节管旋接。
3.根据权利要求1所述的一种多样品接料分样装置,其特征在于:所述的减速机的两侧具有两个输出轴,两个输出轴上均固定连接有两个主动链轮,机箱的另一端相应转动安装有两个被动链轮,两组前后对应的主动链轮和被动链轮上绕设有链条,各接料斗固定连接在两条链条上。
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