CN213237847U - 一种可检测空气细菌含量的臭氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可检测空气细菌含量的臭氧机，包括臭氧机外壳、进风口、细菌检测装置本体、风机、防尘滤网和压缩氧气瓶，臭氧机外壳顶端内嵌有进风口，且进风口内部设置有细菌检测装置本体，细菌检测装置本体上端设置有防尘滤网；通过设置的第一限位槽、限位杆、拉杆、弹簧槽、弹簧、连接杆、转动块、钢珠槽、钢珠和转动槽，有效避免了装置长时间使用后，防尘滤网表面积累过多的灰尘和杂质，并滋生出大量的细菌，导致细菌检测装置本体检测出的数值出现较大的误差的问题，通过拉动拉杆，使防尘滤网能够从进风口内部取出，从而达到快捷迅速地拆卸防尘滤网的目的，并对防尘滤网进行清洗和更换，提高了装置的便捷性。

Description

一种可检测空气细菌含量的臭氧机

技术领域

本实用新型涉及臭氧机技术领域，特别是涉及一种可检测空气细菌含量的臭氧机。

背景技术

臭氧机是一种采用空气为原料以电子方式高频高压放电产生高浓度臭氧的装置，通过向空气中排放臭氧，利用臭氧的强氧化性，氧化分解细菌内部的葡萄糖氧化酶，破坏其细胞器和核糖核酸，从而达到对空气进行消毒的目的，一般会通过观察臭氧机上设置的细菌含量检测装置来判断臭氧消毒的进度，现有的可检测空气细菌含量的臭氧机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的可检测空气细菌含量的臭氧机一般会在进风口处安装防尘滤网来过滤空气中的灰尘和杂质，长时间使用后，过滤网表面可能会积累过多的灰尘和杂质，并滋生出大量的细菌，可能会导致检测出的数值出现较大的误差，为此我们提出一种可检测空气细菌含量的臭氧机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可检测空气细菌含量的臭氧机，通过设置的第一限位槽、限位杆、拉杆、弹簧槽、弹簧、连接杆、转动块、钢珠槽、钢珠和转动槽，使防尘滤网能够快捷迅速地从进风口内部取出，并对防尘滤网进行清洗和更换，避免装置长时间使用后，防尘滤网表面积累过多的灰尘和杂质，并滋生出大量的细菌，导致细菌检测装置本体检测出的数值出现较大的误差，提高了装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可检测空气细菌含量的臭氧机，包括臭氧机外壳、进风口、细菌检测装置本体、风机、防尘滤网和压缩氧气瓶，臭氧机外壳顶端内嵌有进风口，且进风口内部设置有细菌检测装置本体，细菌检测装置本体上端设置有防尘滤网，臭氧机外壳底端通过螺纹螺母安装有风机，臭氧机外壳外壁左侧设置有压缩氧气瓶，所述进风口顶端内嵌有两组第一限位槽，且第一限位槽内部皆插入有限位杆，所述限位杆皆贯穿防尘滤网左右两端表面，所述限位杆上端皆焊接有拉杆，且拉杆皆内嵌在弹簧槽内部，所述拉杆表面皆套装有弹簧，且弹簧的一端皆焊接在限位杆上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽上，且弹簧槽外侧表面皆焊接有连接杆，所述连接杆外侧一端皆焊接有转动块，且转动块表面皆内嵌有四组钢珠槽，所述钢珠槽皆内嵌有钢珠，且钢珠表面皆与转动槽内壁贴合，所述转动槽皆内嵌在臭氧机外壳顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭氧机外壳外壁左侧底端焊接有滑槽，且滑槽右侧通过转轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧一端贯穿滑槽左侧表面，所述螺纹杆表面套装有两组滑块，且滑块皆内嵌在滑槽内部，所述滑块顶端皆焊接有滑杆，且滑杆皆分别贯穿滑槽顶端和第二限位槽底端，所述滑杆顶端皆焊接有夹板，且夹板内侧表面皆与压缩氧气瓶外壁贴合，所述压缩氧气瓶底端皆与第二限位槽内壁底端贴合，且第二限位槽底端焊接有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆设置为圆柱形，所述第一限位槽皆设置为圆形槽，所述限位杆设置的圆柱形表面直径与第一限位槽设置的圆形槽内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆皆设置为另一圆柱形，所述弹簧槽顶端皆开设有圆孔，所述拉杆设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽顶端开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢珠皆设置为球形，所述钢珠槽皆设置为球形槽，所述钢珠设置的球形表面直径与钢珠槽设置的球形槽内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组滑块内部设置有相反的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形大小与滑槽设置的矩形槽内壁大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板皆设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的第一限位槽、限位杆、拉杆、弹簧槽、弹簧、连接杆、转动块、钢珠槽、钢珠和转动槽，有效避免了装置长时间使用后，防尘滤网表面积累过多的灰尘和杂质，并滋生出大量的细菌，导致细菌检测装置本体检测出的数值出现较大的误差的问题，通过拉动拉杆，使拉杆带动限位杆从第一限位槽内部移出，限位杆不再对防尘滤网的位置进行限制，再转动连接杆，使连接杆带动弹簧槽从防尘滤网顶端移走，防尘滤网能够从进风口内部取出，从而达到快捷迅速地拆卸防尘滤网的目的，并对防尘滤网进行清洗和更换，提高了装置的便捷性；

2、通过设置的滑槽、螺纹杆、滑块、滑杆、夹板和第二限位槽，有效避免了在空气含氧量不足，需要外接压缩氧气瓶补充原料时，由于压缩氧气瓶的大小不同无法固定，压缩氧气瓶在外力作用下被碰倒，导致原料泄漏的问题，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动滑块在滑槽内部移动，滑块带动夹板移动，使夹板与另一夹板之间的距离缩短，从而达到对不同大小的压缩氧气瓶进行固定的目的，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防尘滤网拆除状态的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型对较小氧气瓶进行固定的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

其中：1、臭氧机外壳；2、进风口；3、细菌检测装置本体；4、风机；5、防尘滤网；6、压缩氧气瓶；7、第一限位槽；8、限位杆；9、拉杆；10、弹簧槽；11、弹簧；12、连接杆；13、转动块；14、钢珠槽；15、钢珠；16、转动槽；17、滑槽；18、螺纹杆；19、滑块；20、滑杆；21、夹板；22、第二限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1所示，一种可检测空气细菌含量的臭氧机，包括臭氧机外壳1、进风口2、细菌检测装置本体3、风机4、防尘滤网5和压缩氧气瓶6，臭氧机外壳1顶端内嵌有进风口2，且进风口2内部设置有细菌检测装置本体3，细菌检测装置本体3上端设置有防尘滤网5，臭氧机外壳1底端通过螺纹螺母安装有风机4，臭氧机外壳1外壁左侧设置有压缩氧气瓶6，进风口2顶端内嵌有两组第一限位槽7，且第一限位槽7内部皆插入有限位杆8，限位杆8皆贯穿防尘滤网5左右两端表面，限位杆8上端皆焊接有拉杆9，且拉杆9皆内嵌在弹簧槽10内部，拉杆9表面皆套装有弹簧11，且弹簧11的一端皆焊接在限位杆8上，弹簧11的另一端皆焊接在弹簧槽10上，且弹簧槽10外侧表面皆焊接有连接杆12，连接杆12外侧一端皆焊接有转动块13，且转动块13表面皆内嵌有四组钢珠槽14，钢珠槽14皆内嵌有钢珠15，且钢珠15表面皆与转动槽16内壁贴合，转动槽16皆内嵌在臭氧机外壳1顶端表面；

通过启动装置，使装置将空气吸入进风口2内部，空气被防尘滤网5过滤后经过细菌检测装置本体3处进行检测，检测完成后进入高压放电式发生器内进行反应变为臭氧，再通过风机4从臭氧机外壳1内部排出，臭氧进入空气中进行消毒，循环操作即可对空气中的细菌含量进行检测，长时间工作后，需要对防尘滤网5进行更换时，通过拉动拉杆9，使拉杆9带动限位杆8挤压弹簧11，弹簧11因限位杆8挤压产生弹性形变，使拉杆9拉动限位杆8收入弹簧槽10内部，限位杆8从第一限位槽7内部移出，限位杆8不再对防尘滤网5的位置进行限制，再转动连接杆12，使连接杆12带动转动块13转动，转动块13带动钢珠槽14转动，使钢珠槽14带动钢珠15贴合压缩氧气瓶6内壁转动，转动块13在转动槽16内部转动，使转动块13带动弹簧槽10转动，弹簧槽10从防尘滤网5上端移走，使防尘滤网5能够从进风口2顶端移除，从而达到快捷迅速地拆卸防尘滤网5的目的，并对防尘滤网5进行清洗和更换。

在其他实施例中，本实施例公开了固定压缩氧气瓶6位置的方式，如图1、3所示，臭氧机外壳1外壁左侧底端焊接有滑槽17，且滑槽17右侧通过转轴安装有螺纹杆18，螺纹杆18左侧一端贯穿滑槽17左侧表面，螺纹杆18表面套装有两组滑块19，且滑块19皆内嵌在滑槽17内部，滑块19顶端皆焊接有滑杆20，且滑杆20皆分别贯穿滑槽17顶端和第二限位槽22底端，滑杆20顶端皆焊接有夹板21，且夹板21内侧表面皆与压缩氧气瓶6外壁贴合，压缩氧气瓶6底端皆与第二限位槽22内壁底端贴合，且第二限位槽22底端焊接有滑槽17；

当室内空气中的含氧量不足时，需要外接压缩氧气瓶6向装置内部输送原料，将压缩氧气瓶6放置在第二限位槽22内部，再转动螺纹杆18，使螺纹杆18带动滑块19在滑槽17内部移动，使滑块19与另一滑块19之间的距离缩短，滑块19带动滑杆20移动，使滑杆20带动夹板21移动，夹板21内侧表面与压缩氧气瓶6外壁贴合，夹板21通过与另一夹板21的配合对压缩氧气瓶6的位置进行固定，从而达到对不同大小的压缩氧气瓶6进行固定的目的。

在其他实施例中，本实施例公开了第一限位槽7和限位杆8的形状，如图4所示，限位杆8设置为圆柱形，第一限位槽7皆设置为圆形槽，限位杆8设置的圆柱形表面直径与第一限位槽7设置的圆形槽内壁直径相同；

由于限位杆8设置的圆柱形表面直径与第一限位槽7设置的圆形槽内壁直径相同，使限位杆8能够插入第一限位槽7内部，从而达到对防尘滤网5的位置进行固定的目的。

在其他实施例中，本实施例公开了拉杆9和弹簧槽10的形状，如图5所示，拉杆9皆设置为另一圆柱形，弹簧槽10顶端皆开设有圆孔，拉杆9设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽10顶端开设的圆孔内壁直径相同；

由于拉杆9设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽10顶端开设的圆孔内壁直径相同，使拉杆9能够在弹簧槽10顶端开设的圆孔内移动，从而达到使拉杆9能够带动限位杆8在弹簧槽10内部调整位置的目的。

在其他实施例中，本实施例公开了钢珠槽14和钢珠15的形状，如图4所示，钢珠15皆设置为球形，钢珠槽14皆设置为球形槽，钢珠15设置的球形表面直径与钢珠槽14设置的球形槽内壁直径相同；

由于钢珠15设置的球形表面直径与钢珠槽14设置的球形槽内壁直径相同，使钢珠15能够贴合转动槽16内壁在钢珠槽14内部转动，从而达到使转动块13通过钢珠15与转动槽16内壁接触的目的，减少了转动块13表面与转动槽16内壁的接触面积，降低了摩擦力，提升了转动的效率。

在其他实施例中，本实施例公开了滑块19的形状，如图1所示，两组滑块19内部设置有相反的螺纹；

由于两组滑块19内部设置有相反的螺纹，使螺纹杆18转动时能够带动两组滑块19往不同的方向移动，从而达到控制夹板21的打开和闭合的目的。

在其他实施例中，本实施例公开了滑槽17和滑块19的形状，如图1所示，滑块19皆设置为矩形，滑槽17皆设置为矩形槽，滑块19设置的矩形大小与滑槽17设置的矩形槽内壁大小相同；

由于滑块19设置的矩形大小与滑槽17设置的矩形槽内壁大小相同，使滑块19能够在滑槽17内部移动，从而达到在螺纹杆18转动时，滑块19无法跟随螺纹杆18转动的目的。

在其他实施例中，本实施例公开了按钮滑槽17的形状，如图1所示，夹板21皆设置为弧形；

由于夹板21皆设置为弧形，使夹板21能够对不同直径的压缩氧气瓶6进行夹紧固定，从而达到固定压缩氧气瓶6的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可检测空气细菌含量的臭氧机，包括臭氧机外壳(1)、进风口(2)、细菌检测装置本体(3)、风机(4)、防尘滤网(5)和压缩氧气瓶(6)，臭氧机外壳(1)顶端内嵌有进风口(2)，且进风口(2)内部设置有细菌检测装置本体(3)，细菌检测装置本体(3)上端设置有防尘滤网(5)，臭氧机外壳(1)底端通过螺纹螺母安装有风机(4)，臭氧机外壳(1)外壁左侧设置有压缩氧气瓶(6)，其特征在于：所述进风口(2)顶端内嵌有两组第一限位槽(7)，且第一限位槽(7)内部皆插入有限位杆(8)，所述限位杆(8)皆贯穿防尘滤网(5)左右两端表面，所述限位杆(8)上端皆焊接有拉杆(9)，且拉杆(9)皆内嵌在弹簧槽(10)内部，所述拉杆(9)表面皆套装有弹簧(11)，且弹簧(11)的一端皆焊接在限位杆(8)上，所述弹簧(11)的另一端皆焊接在弹簧槽(10)上，且弹簧槽(10)外侧表面皆焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)外侧一端皆焊接有转动块(13)，且转动块(13)表面皆内嵌有四组钢珠槽(14)，所述钢珠槽(14)皆内嵌有钢珠(15)，且钢珠(15)表面皆与转动槽(16)内壁贴合，所述转动槽(16)皆内嵌在臭氧机外壳(1)顶端表面。

2.根据权利要求1所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述臭氧机外壳(1)外壁左侧底端焊接有滑槽(17)，且滑槽(17)右侧通过转轴安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)左侧一端贯穿滑槽(17)左侧表面，所述螺纹杆(18)表面套装有两组滑块(19)，且滑块(19)皆内嵌在滑槽(17)内部，所述滑块(19)顶端皆焊接有滑杆(20)，且滑杆(20)皆分别贯穿滑槽(17)顶端和第二限位槽(22)底端，所述滑杆(20)顶端皆焊接有夹板(21)，且夹板(21)内侧表面皆与压缩氧气瓶(6)外壁贴合，所述压缩氧气瓶(6)底端皆与第二限位槽(22)内壁底端贴合，且第二限位槽(22)底端焊接有滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述限位杆(8)设置为圆柱形，所述第一限位槽(7)皆设置为圆形槽，所述限位杆(8)设置的圆柱形表面直径与第一限位槽(7)设置的圆形槽内壁直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述拉杆(9)皆设置为另一圆柱形，所述弹簧槽(10)顶端皆开设有圆孔，所述拉杆(9)设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽(10)顶端开设的圆孔内壁直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述钢珠(15)皆设置为球形，所述钢珠槽(14)皆设置为球形槽，所述钢珠(15)设置的球形表面直径与钢珠槽(14)设置的球形槽内壁直径相同。

6.根据权利要求2所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述两组滑块(19)内部设置有相反的螺纹。

7.根据权利要求2所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述滑块(19)皆设置为矩形，所述滑槽(17)皆设置为矩形槽，所述滑块(19)设置的矩形大小与滑槽(17)设置的矩形槽内壁大小相同。

8.根据权利要求2所述的一种可检测空气细菌含量的臭氧机，其特征在于：所述夹板(21)皆设置为弧形。

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