CN212854900U - 牛粪干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供牛粪干湿分离机，涉及养殖业设备技术领域。该牛粪干湿分离机，包括壳体，所述壳体内部底端设置为斜面，所述壳体内部设置有过滤组件，所述壳体顶部一侧设置有进料泵，所述壳体底部一侧设置有出料管，所述壳体一侧铰接有门板，所述过滤组件包括滤筒、导料筒和排料筒，所述滤筒内部设置有滑板，所述套筒内部设置有丝杆。该牛粪干湿分离机通过滤筒转动可以带动排料筒转动，在离心力的作用下使得残渣分散在排料筒内部周边，使得残渣通过槽口落至壳体内部，之后打开门板可以件残渣取出，通过此结构可以方便快速地将干湿分离之后的粪便残渣取出，可以提高工作效率，并且此装置结构简单，便于操作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖业设备技术领域，具体为牛粪干湿分离机。
背景技术
随着经济与科技的快速发展，越来越多的人干起了养殖这个行业，尤其是养牛，现在的养殖厂也进入了机械话，在牛的养殖厂中牛粪干湿分离机是常见的设备，它能够将牛粪的干湿分离处理，处理后得到的干物铺敷牛床，增加牛床的透气性和舒适度，因此市面上出现了各种各样的牛粪干湿分离机。
但是传统的干湿分离机在实际使用时虽然能够将粪便进行处理，但是分离之后的粪便残渣清理不便，从而给使用者在使用过程中带去麻烦，并且降低了干湿分离的整体工作效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了牛粪干湿分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：牛粪干湿分离机，包括壳体，所述壳体内部底端设置为斜面，所述壳体内部设置有过滤组件，所述壳体顶部一侧设置有进料泵，所述壳体底部一侧设置有出料管，所述壳体一侧铰接有门板；
所述过滤组件包括滤筒、导料筒和排料筒，所述滤筒内部设置有滑板，所述滤筒内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，所述丝杆贯穿壳体并延伸至壳体顶部一侧，所述导料筒固定连接于滤筒外侧，所述排料筒固定连接于滤筒外侧顶端，所述导料筒底端设置有排液管，所述排料筒内部底端设置为斜面，所述排料筒底部外侧设置有槽口，所述导料筒外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮外侧设置有动力机构，所述壳体顶部设置有限位组件；
所述限位组件包括套筒、凸轮、连接轴和竖杆，所述套筒固定连接于丝杆外侧顶端，所述连接轴设置于壳体顶部，所述凸轮设置于套筒底端并固定连接于连接轴外侧，所述竖杆设置于连接轴远离套筒一端并与连接轴转动连接，所述壳体外侧设置有限位杆，所述限位杆设置于竖杆一侧。
优选的，所述滤筒内部两侧均固定连接有导轨，所述滑板两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滑块，所述滑块滑动连接于导轨内部。
优选的，所述动力机构包括电机和传动轴，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴远离电机一端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
优选的，所述电机设置于壳体顶部一侧，所述传动轴外侧设置有支撑板，所述传动轴贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述支撑板固定连接于壳体内壁上。
优选的，所述导料筒外侧设置有环形板，所述环形板固定连接于壳体内部，所述环形板通过单列圆锥滚子轴承与导料筒转动连接。
优选的，所述进料泵输入端设置有进料软管，所述进料泵输出端设置有排料软管，所述排料软管贯穿壳体并延伸至滤筒内部。
优选的，所述滤筒外侧设置有滤孔。
优选的，所述门板外侧固定连接有把手，所述出料管外侧设置有阀体，所述壳体底部固定连接有支撑腿。
优选的，所述连接轴外侧转动连接有基座，所述基座固定连接于壳体顶部，所述连接轴远离套筒一端设置有套杆，所述套杆外侧设置有条形槽，所述竖杆顶端通过轴销转动连接于条形槽内部。
本实用新型提供了牛粪干湿分离机，其具备的有益效果如下：
1、该牛粪干湿分离机通过竖杆带动连接轴转动，可以带动凸轮转动抵紧套筒限制其转动，从而可以限制丝杆转动，由于丝杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，使得滤筒带动滑板转动时可以使其向上运动，进而将积攒在滑板顶部的粪便残渣通过滤筒顶部排出并且落入到排料筒内部，滤筒转动可以带动排料筒转动，在离心力的作用下使得残渣分散在排料筒内部周边，使得残渣通过槽口落至壳体内部，之后打开门板可以件残渣取出，通过此结构可以方便快速地将干湿分离之后的粪便残渣取出，可以提高工作效率，并且此装置结构简单，便于操作，实用性强。
2、该牛粪干湿分离机通过电机输出端带动传动轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合可以带动导料筒转动，有利于将粪便中的液体甩出，可以完成对粪便的干湿分离，落入滤筒内部的液体通过排液管落至壳体底部，由于壳体底部设置为斜面，使得液体可以通过出料管排出，通过此结构有利于快速对粪便进行干湿分离，并且分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤组件结构示意图；
图4为本实用新型图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型的滤筒俯视图。
图中：1、壳体；2、进料泵；3、出料管；4、门板；5、滤筒；6、导料筒；7、排料筒；8、滑板；9、丝杆；10、排液管；11、槽口；12、从动齿轮；13、套筒；14、凸轮；15、连接轴；16、竖杆；17、限位杆；18、导轨；19、滑块；20、电机；21、传动轴；22、环形板；23、套杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供牛粪干湿分离机，如图1-5所示，包括壳体1，壳体1内部底端设置为斜面，壳体1内部设置有过滤组件，壳体1顶部一侧设置有进料泵2，进料泵2输入端设置有进料软管，进料泵2输出端设置有排料软管，排料软管贯穿壳体1并延伸至滤筒5内部，壳体1底部一侧设置有出料管3，壳体1一侧铰接有门板4，门板4外侧固定连接有把手，出料管3外侧设置有阀体，壳体1底部固定连接有支撑腿，通过设置有门板4有利于将粪便残渣从壳体1内部取出；
过滤组件包括滤筒5、导料筒6和排料筒7，滤筒5外侧设置有滤孔，导料筒6外侧设置有环形板22，环形板22固定连接于壳体1内部，环形板22通过单列圆锥滚子轴承与导料筒6转动连接，环形板22有利于对导料筒6进行支撑，滤筒5内部设置有滑板8，滤筒5内部两侧均固定连接有导轨18，滑板8两侧均设置有凹槽，凹槽内部设置有滑块19，滑块19滑动连接于导轨18内部，通过导轨18与滑块19的配合可以对滑板8进行限位，使得滤筒5带动滑板8转动时可以使其向上运动，滤筒5内部设置有丝杆9，丝杆9贯穿滑板8并与滑板8螺纹连接，丝杆9贯穿壳体1并延伸至壳体1顶部一侧，导料筒6固定连接于滤筒5外侧，排料筒7固定连接于滤筒5外侧顶端，导料筒6底端设置有排液管10，排料筒7内部底端设置为斜面，排料筒7底部外侧设置有槽口11，导料筒6外侧设置有从动齿轮12，从动齿轮12外侧设置有动力机构，壳体1顶部设置有限位组件；
限位组件包括套筒13、凸轮14、连接轴15和竖杆16，套筒13固定连接于丝杆9外侧顶端，连接轴15设置于壳体1顶部，凸轮14设置于套筒13底端并固定连接于连接轴15外侧，连接轴15外侧转动连接有基座，基座固定连接于壳体1顶部，连接轴15远离套筒13一端设置有套杆23，套杆23外侧设置有条形槽，竖杆16顶端通过轴销转动连接于条形槽内部，竖杆16设置于连接轴15远离套筒13一端并与连接轴15转动连接，壳体1外侧设置有限位杆17，限位杆17设置于竖杆16一侧。
动力机构包括电机20和传动轴21，传动轴21与电机20输出端固定连接，电机20设置于壳体1顶部一侧，传动轴21外侧设置有支撑板，传动轴21贯穿支撑板并与支撑板转动连接，支撑板固定连接于壳体1内壁上，支撑板有利于对传动轴21进行支撑，传动轴21远离电机20一端固定连接有与从动齿轮12相啮合的主动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮12的啮合可以带动导料筒6转动。
实施方式具体为：通过在壳体1顶部设置有进料泵2，使用时将其输入端的进料软管放置在牛粪中，可以将粪便通过排料软管输送至滤筒5内部，使粪便位于滑板8顶部，通过电机20输出端带动传动轴21转动，传动轴21可以带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮12的啮合可以带动导料筒6转动，导料筒6带动滤筒5转动，可以将粪便中的液体甩出，进而通过滤筒5外侧的滤孔进入到导料筒6内部，有利于完成对粪便的干湿分离，落入滤筒5内部的液体通过排液管10落至壳体1底部，由于壳体1底部设置为斜面，使得液体可以通过出料管3排出，通过此结构有利于快速对粪便进行干湿分离，并且分离效果好；
干湿分离过程结束后通过将竖杆16向外侧转动，然后通过竖杆16带动连接轴15转动，可以带动连接轴15外侧的凸轮14转动，然后将转动的竖杆16放置于限位杆17一侧，可以对其位置进行稳定，凸轮14转动的过程中会逐渐挤压套筒13，进而抵紧套筒13限制其转动，从而可以限制丝杆9转动，此时通过电机20带动导料筒6和滤筒5转动的过程中，由于丝杆9贯穿滑板8并与滑板8螺纹连接，并且通过导轨18与滑块19的配合可以对滑板8进行限位，使得滤筒5带动滑板8转动时可以使其向上运动，进而将积攒在滑板8顶部的粪便残渣通过滤筒5顶部排出并且落入到排料筒7内部，由于排料筒7内部底端设置为斜面，并且滤筒5转动可以带动排料筒7转动，进而在离心力的作用下使得残渣分散在排料筒7内部周边，使得残渣通过槽口11落至壳体1内部，之后打开门板4可以件残渣取出，通过此结构可以方便快速地将干湿分离之后的粪便残渣取出，可以提高工作效率，并且此装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.牛粪干湿分离机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部底端设置为斜面，所述壳体（1）内部设置有过滤组件，所述壳体（1）顶部一侧设置有进料泵（2），所述壳体（1）底部一侧设置有出料管（3），所述壳体（1）一侧铰接有门板（4）；
所述过滤组件包括滤筒（5）、导料筒（6）和排料筒（7），所述滤筒（5）内部设置有滑板（8），所述滤筒（5）内部设置有丝杆（9），所述丝杆（9）贯穿滑板（8）并与滑板（8）螺纹连接，所述丝杆（9）贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）顶部一侧，所述导料筒（6）固定连接于滤筒（5）外侧，所述排料筒（7）固定连接于滤筒（5）外侧顶端，所述导料筒（6）底端设置有排液管（10），所述排料筒（7）内部底端设置为斜面，所述排料筒（7）底部外侧设置有槽口（11），所述导料筒（6）外侧设置有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）外侧设置有动力机构，所述壳体（1）顶部设置有限位组件；
所述限位组件包括套筒（13）、凸轮（14）、连接轴（15）和竖杆（16），所述套筒（13）固定连接于丝杆（9）外侧顶端，所述连接轴（15）设置于壳体（1）顶部，所述凸轮（14）设置于套筒（13）底端并固定连接于连接轴（15）外侧，所述竖杆（16）设置于连接轴（15）远离套筒（13）一端并与连接轴（15）转动连接，所述壳体（1）外侧设置有限位杆（17），所述限位杆（17）设置于竖杆（16）一侧。
2.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述滤筒（5）内部两侧均固定连接有导轨（18），所述滑板（8）两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滑块（19），所述滑块（19）滑动连接于导轨（18）内部。
3.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述动力机构包括电机（20）和传动轴（21），所述传动轴（21）与电机（20）输出端固定连接，所述传动轴（21）远离电机（20）一端固定连接有与从动齿轮（12）相啮合的主动齿轮。
4.根据权利要求3所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述电机（20）设置于壳体（1）顶部一侧，所述传动轴（21）外侧设置有支撑板，所述传动轴（21）贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述支撑板固定连接于壳体（1）内壁上。
5.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述导料筒（6）外侧设置有环形板（22），所述环形板（22）固定连接于壳体（1）内部，所述环形板（22）通过单列圆锥滚子轴承与导料筒（6）转动连接。
6.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述进料泵（2）输入端设置有进料软管，所述进料泵（2）输出端设置有排料软管，所述排料软管贯穿壳体（1）并延伸至滤筒（5）内部。
7.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述滤筒（5）外侧设置有滤孔。
8.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述门板（4）外侧固定连接有把手，所述出料管（3）外侧设置有阀体，所述壳体（1）底部固定连接有支撑腿。
9.根据权利要求1所述的牛粪干湿分离机，其特征在于：所述连接轴（15）外侧转动连接有基座，所述基座固定连接于壳体（1）顶部，所述连接轴（15）远离套筒（13）一端设置有套杆（23），所述套杆（23）外侧设置有条形槽，所述竖杆（16）顶端通过轴销转动连接于条形槽内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN115583776A (zh) * | 2022-09-20 | 2023-01-10 | 乐山傲新育种有限公司 | 一种规模化养猪场粪便污水集中处理装置 |
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