CN213236930U - 一种注油快插接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注油快插接头，包括通过快插结构连接的公端和母端。母端包括固定连接的内壳与外壳，内壳的一端封闭，内壳的另一端与注油设备连接，内壳的一端侧壁上设置有若干个出油口；内壳与外壳之间设置有密封环，密封环与外壳之间滑动设置有挡环；对密封环与内壳之间设置有弹簧一，挡环与密封环之间设置有弹簧二；公端包括与待注油设备连接的连接套，连接套的一端内设置有插接套，插接套的内部设置有滑杆，支撑架上设置有过油通道，滑杆与支撑架之间设置有弹簧四。本实用新型采用上述结构的注油快插接头，能够解决现有的注油接头公端与母端安拆不方便、密封性较差的问题。

Description

一种注油快插接头

技术领域

本实用新型涉及注油插头结构技术领域，尤其是涉及一种注油快插接头。

背景技术

在很多的机械设备中都需要在机械设备的内部注入润滑油，对机械设备的内部零部件进行润滑。在对机械设备的内部进行注油时，多采用注油接头进行注油，注油接头包括公端和母端，公端与待注油设备连接，母端与注油设备连接，现有的注油接头公端和母端通过螺纹套筒进行连接，安拆不方便。并且公端有母端连接后密封性较差，容易出现漏油的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注油快插接头，解决现有的注油接头公端与母端安拆不方便、密封性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注油快插接头，包括公端和母端，所述公端与母端通过快插结构连接；所述母端包括固定连接的内壳与外壳，内壳的一端封闭，内壳的另一端与注油设备连接，内壳的一端侧壁上设置有若干个出油口，内壳的外表面上设置有密封槽一，密封槽一位于出油口的两侧，密封槽一内设置有密封圈一；

内壳与外壳之间设置有密封环，密封环与内壳及外壳滑动连接，密封环与外壳之间滑动设置有挡环；对内壳上出油口具有密封作用的密封环与内壳之间设置有弹簧一，挡环与密封环之间设置有弹簧二；

所述公端包括与待注油设备连接的连接套，连接套的一端内设置有插接套，插接套靠近母端的一端外径不大于外壳的内径，插接套的内部设置有滑杆，滑杆与设置在连接套内表面的支撑架滑动连接，支撑架上设置有过油通道，滑杆与支撑架之间设置有弹簧四，插接套的内表面上的密封槽内设置有密封圈二。

优选的，所述密封槽一为开口端宽度小、底部宽度大的燕尾型结构。

优选的，所述密封环的端头设置有防止密封环从外壳上滑脱的限位块；挡环的一端设置有防止挡环从外壳上滑脱的限位块，挡环的另一端设置有与插接套接触的推板；外壳的内表面为与密封环及挡环上的限位块相适配的阶梯面。

优选的，所述插接套与连接套螺纹连接，插接套与连接套的连接处设置有密封圈。

优选的，所述滑杆靠近母端的一端设置有限位块，插接套的端头内表面上设置有与滑杆的限位块相适配的限位槽；插接套的内表面为朝连接套方向直径逐渐增大的阶梯面。

优选的，所述快插结构包括定位珠和套筒，定位珠与插接套外表面上设置的卡槽相适配，定位珠位于外壳的一端侧壁上设置的通孔内，套筒滑动套设在外壳的外部，定位珠夹持在挡环与套筒之间，套筒的内表面上设置有凸台，凸台与外壳之间设置有弹簧三，凸台与套筒的端头之间设置有凹槽，定位珠位于凹槽内。

优选的，所述外壳的外表面上设置有对套筒具有限位作用的卡簧。

本实用新型所述的一种注油快插接头，公端与母端之间通过快插接头连接，套筒在弹簧三的作用下滑动，定位珠在套筒和挡环的作用下将定位珠卡入卡槽内或从卡槽中滑出，实现公端与母端的安拆，安拆方便。公端与母端插接时，密封圈二实现插接套与挡环的密封；公端与母端分开时，密封圈二实现公端的密封，具有较好的密封效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种注油快插接头实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种注油快插接头实施例的母端结构示意图；

图3为本实用新型一种注油快插接头实施例的公端结构示意图.

附图标记

1、内壳；2、外壳；3、密封环；4、挡环；5、套筒；6、连接套；7、插接套；8、滑杆；9、定位珠；10、出油口；11、弹簧一；12、弹簧二；13、弹簧三；14、密封圈一；15、密封槽一；16、卡簧；17、凸台；18、凹槽；19、支撑架；20、弹簧四；21、密封圈二。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种注油快插接头实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种注油快插接头实施例的母端结构示意图。如图所示，一种注油快插接头，包括通过快插结构连接的公端和母端。母端包括固定连接的内壳1与外壳2，外壳2套设在内壳1的外部。内壳1的一端封闭，内壳1的另一端与注油设备螺纹连接，注油设备为现有的设备。内壳1的一端侧壁上均匀的设置有若干个出油口10。内壳1的外表面上设置有两个密封槽一15，密封槽一15位于出油口10的两侧，密封槽一15内设置有橡胶的O型密封圈一14。密封圈一14用于对不使用时的出油口10进行密封，防止出油口10漏油。密封槽一15为开口端宽度小、底部宽度大的燕尾型结构，提高密封圈一14与密封槽一15连接的稳定性，防止密封圈一14在较大的油压下从密封槽一15中滑脱，提高母端回位后的密封效果。

内壳1与外壳2之间设置有密封环3，密封环3与内壳1及外壳2滑动连接。密封环3的内表面长度大于两个密封圈之间的间距，通过密封环3的内表面配合密封圈一14实现对出油口10的密封。密封环3的一端与内壳1之间设置有弹簧一11，密封环3靠近弹簧一11的端头设置有防止密封环3从外壳2上滑脱的限位块。

密封环3与外壳2之间滑动设置有挡环4，挡环4的一端与密封环3之间设置有弹簧二12。挡环4的另一端设置有防止挡环4从外壳2上滑脱的限位块。挡环4远离限位块的一端设置有推板。外壳2的内表面为与密封环3及挡环4上的限位块相适配的阶梯面。

公端包括与待注油设备连接的连接套6，连接套6与待注油设备螺纹连接。连接套6的一端内设置有插接套7，插接套7与连接套6螺纹连接，插接套7与连接套6的连接处设置有密封圈，提高插接套7与连接套6之间的密封效果。插接套7靠近母端的一端外径不大于外壳2的内径，插接套7插入在外壳2的内部，并且通过推板带动挡环4和密封环3滑动，将密封环3从出油口10上滑开，打开接头内的注油通路。

插接套7的内部设置有滑杆8，滑杆8与设置在连接套6内表面的支撑架19滑动连接。支撑架19上设置有过油通道。支撑架19选用三角支撑，焊接固定在连接套6的内表面上。支撑架19的中部设置有使滑杆8穿过的通孔，滑杆8在通孔内滑动。滑杆8与支撑架19之间设置有弹簧四20，插接套7的内表面上的密封槽内设置有密封圈二21。滑杆8在弹簧四20的作用下与插接套7上的密封圈二21配合实现公端不注油状态下的密封。滑杆8靠近母端的一端设置有限位块，插接套7的端头内表面上设置有与滑杆8的限位块相适配的限位槽，防止滑杆8在弹簧四20的作用下从插接套7上滑脱。

插接套7的内表面为朝连接套6方向直径逐渐增大的阶梯面。插接套7与滑杆8之间形成过油的通路，插接套7的阶梯面使得油能够更好的通过公端流入待注油设备中。

快插结构包括定位珠9和套筒5，套筒5滑动套设在外壳2的外部。定位珠9位于外壳2靠近公端的一端侧壁上设置的通孔内，定位珠9与插接套7外表面上设置的卡槽相适配。定位珠9夹持在挡环4与套筒5之间，防止定位珠9从通孔内滑落。套筒5的内表面上设置有凸台17，凸台17与外壳2之间设置有弹簧三13，凸台17与套筒5的端头之间设置有凹槽18，定位珠9位于凹槽18内。定位珠9在挡环4的作用下插入凹槽18内，对套筒5具有限位作用，防止套筒5从外壳2上滑脱。凹槽18靠近定位珠9的侧面为倾斜面，方便套筒5的滑动。

外壳2的外表面上设置有对套筒5具有限位作用的卡簧16，卡簧16可以防止公端与母端连接后套筒5从外壳2上滑脱。

使用时，将插接套7插入外壳2内，插接套7通过推板推动挡环4运动，在弹簧二12的作用下通过密封环3运动，使得密封环3从出油口10上滑出，挡环4从定位珠9上滑开，套筒5在弹簧三13的作用下向公端滑动，定位珠9在凸台17的作用下卡入卡槽内，实现公端与母端的连接；滑杆8在内壳1盲端的作用下滑动，滑杆8与插接套7分开，形成过油通道，插接套7内表面的密封圈二21抵靠在密封环3的外表面上，实现密封环3与插接套7之间的密封；内壳1空腔内的油通过出油口10进入到插接套7与滑杆8之间，然后通过支撑架19上的过油通道进入连接套6的空腔内，流入待注油设备中，实现注油。注油结束后，向后推动套筒5，钢珠滑入凹槽18内，向外拔出公端，挡环4在弹簧二12的作用下弹出将定位珠9推入凹槽18内，密封环3上的密封圈一14将出油口10两端密封，滑杆8与插接套7上的密封圈二21实现公端的密封，完成注油。

因此，本实用新型采用上述结构的注油快插接头，能够解决现有的注油接头公端与母端安拆不方便、密封性较差的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种注油快插接头，包括公端和母端，其特征在于：所述公端与母端通过快插结构连接；所述母端包括固定连接的内壳与外壳，内壳的一端封闭，内壳的另一端与注油设备连接，内壳的一端侧壁上设置有若干个出油口，内壳的外表面上设置有密封槽一，密封槽一位于出油口的两侧，密封槽一内设置有密封圈一；

内壳与外壳之间设置有密封环，密封环与内壳及外壳滑动连接，密封环与外壳之间滑动设置有挡环；对内壳上出油口具有密封作用的密封环与内壳之间设置有弹簧一，挡环与密封环之间设置有弹簧二；

所述公端包括与待注油设备连接的连接套，连接套的一端内设置有插接套，插接套靠近母端的一端外径不大于外壳的内径，插接套的内部设置有滑杆，滑杆与设置在连接套内表面的支撑架滑动连接，支撑架上设置有过油通道，滑杆与支撑架之间设置有弹簧四，插接套的内表面上的密封槽内设置有密封圈二。

2.根据权利要求1所述的一种注油快插接头，其特征在于：所述密封槽一为开口端宽度小、底部宽度大的燕尾型结构。

3.根据权利要求1所述的一种注油快插接头，其特征在于：所述密封环的端头设置有防止密封环从外壳上滑脱的限位块；挡环的一端设置有防止挡环从外壳上滑脱的限位块，挡环的另一端设置有与插接套接触的推板；外壳的内表面为与密封环及挡环上的限位块相适配的阶梯面。

4.根据权利要求1所述的一种注油快插接头，其特征在于：所述插接套与连接套螺纹连接，插接套与连接套的连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种注油快插接头，其特征在于：所述滑杆靠近母端的一端设置有限位块，插接套的端头内表面上设置有与滑杆的限位块相适配的限位槽；插接套的内表面为朝连接套方向直径逐渐增大的阶梯面。

6.根据权利要求1所述的一种注油快插接头，其特征在于：所述快插结构包括定位珠和套筒，定位珠与插接套外表面上设置的卡槽相适配，定位珠位于外壳的一端侧壁上设置的通孔内，套筒滑动套设在外壳的外部，定位珠夹持在挡环与套筒之间，套筒的内表面上设置有凸台，凸台与外壳之间设置有弹簧三，凸台与套筒的端头之间设置有凹槽，定位珠位于凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种注油快插接头，其特征在于：所述外壳的外表面上设置有对套筒具有限位作用的卡簧。

Images