CN213871607U

CN213871607U - 一种盲插流体连接器

Info

Publication number: CN213871607U
Application number: CN202022949514.5U
Authority: CN
Inventors: 贺光月
Original assignee: Shanghai Lankelec Co ltd
Current assignee: Shanghai Lankelec Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

一种盲插流体连接器，包括一个插座和一个插头，插座包括一个第一壳体，第一壳体的后侧侧壁设置有外螺纹，第一壳体中设置有轴向的第一通孔，第一通孔内同轴固定设置有一个内芯，内芯的前端通过一个连接柱与一个密封块连接，插头包括一个第二壳体，第二壳体的后侧的侧壁设置有外螺纹，第二壳体的前侧设置有一个第一腔体，第一腔体设置有一个朝前的开口，第二壳体的底部设置有第二通孔，第一腔体通过第二通孔与第二腔体连通。本实用新型的一种盲插流体连接器通过插头和插座的形式，使两个设备的流体可以相互流通，从而采用液冷的方式，降低了能耗和成本，密封圈可以起到部件密封的作用，填充产品之间间隙，达到抗压防渗漏。

Description

一种盲插流体连接器

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及流体连接技术，具体而言是一种盲插流体连接器。

背景技术

在高能耗区域，如军工雷达、2000KA的数据中心、5G基站等，装备功率密度越来越高，对设备的散热系统提出了较高要求，采用风冷的方式来散热；这样所需要的电力资源就很多，风冷的能耗损失大，需要较多的成本。现有技术中,提出了液体冷却方法，利用流动液体从设备带走热量，但是，液体运行的管道之间的连接较为繁琐，且容易泄漏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种盲插流体连接器，所述的一种盲插流体连接器要解决现有技术中液体运行的管道之间的连接较为繁琐且容易泄漏的技术问题。

本实用新型的一种盲插流体连接器，包括一个插座和一个插头，插座包括一个第一壳体，第一壳体的后侧侧壁设置有第一外螺纹，第一壳体中设置有轴向的第一通孔，第一通孔内同轴固定设置有一个内芯，内芯的前端通过一个连接柱与一个密封块连接，连接柱的直径小于密封块的直径，内芯中设置有第一流道，第一流道连接连接柱的侧面和内芯的后端面，第一壳体的前侧同轴固定连接有一个第一阀套，第一阀套内同轴设置有一个第一阀芯，第一阀芯与第一阀套构成轴向的滑动副，第一阀芯后端面与第一壳体内腔后壁之间设置有间隙，

第一阀芯与第一阀套内壁之间设置有限位结构，第一阀芯中设置有一个T型孔，T型孔的前侧孔直径小于后侧孔直径，密封块设置在T型孔的前侧孔中，密封块的侧面设置有周向的第一密封圈槽，第一密封圈槽内设置有第七密封圈，密封块的外周与第一阀芯的前端包括第七密封圈构成密封结构，第一阀芯与第一阀套之间设置有第六密封圈，内芯的外周设置有第一凸环，内芯上套设有一个第一弹簧，第一弹簧的一端抵靠在第一凸环的端面上，第一弹簧的另一端抵靠在第一阀芯的T型孔的后侧孔的端面上，第一弹簧将第一阀芯向前偏置，

插头包括一个第二壳体，第二壳体的后侧的侧壁设置有第二外螺纹，第二壳体的前侧设置有一个第一腔体，第一腔体设置有一个朝前的开口，第二壳体的底部设置有第二通孔，第一腔体通过第二通孔与第二腔体连通，第一腔体内固定设置有一个第二阀套，第二阀套前端内固定设置有限位环，第二阀套内设置有一个呈凸字型的第二阀芯，第二阀芯的小径端的直径与限位环的内径相配合，第二阀芯的前端外周设置有第二密封圈槽，第二密封圈槽内设置有第三密封圈，第二阀芯前端外周与第二阀套内壁包括第三密封圈构成密封结构，第二阀芯中设置有第二流道，第二流道连接第二阀芯的台阶面和第二阀芯的后端面，第二阀套内设置有一个卡簧槽，卡簧槽内设置有一个卡簧，卡簧与第二阀芯之间设置有一个第二弹簧，第二弹簧将第二阀芯向前偏置。

进一步的，所述的限位结构为第一阀芯的前端直径小于后端直径，第一阀套的前端内径小于后端内径。

进一步的，所述的内芯通过螺纹与第一壳体固定连接。

进一步的，所述的第一凹槽的前端套设有第四密封圈，第二凹槽的前端套设有第五密封圈。

进一步的，所述的第一阀芯与第一阀套之间设置有第六密封圈。

进一步的，所述的内芯的前端与第一阀芯之间设置有第七密封圈。

进一步的，所述的第二阀套的前端端面设置有第八密封圈。

进一步的，所述的第二阀套的后端端面与第二壳体的第一腔体的底部之间设置有第九密封圈。

进一步的，所述的第二阀套通过压环与第二壳体固定，第二壳体内侧壁设置有内螺纹，压环外侧壁设置有第三外螺纹，压环与第二壳体螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种盲插流体连接器通过插头和插座的形式，使两个设备的流体可以相互流通，从而采用液冷的方式，降低了能耗和成本，密封圈可以起到部件密封的作用，填充产品之间间隙，达到抗压防渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的一种盲插流体连接器中的插座结构示意图。

图2为本实用新型的一种盲插流体连接器中的插头结构示意图。

图3为本实用新型的一种盲插流体连接器的使用状态示意图。

图4为本实用新型的一种盲插流体连接器的插头插入插座中的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种盲插流体连接器，包括一个插座和一个插头，插座包括一个第一壳体3，第一壳体3的后侧侧壁设置有第一外螺纹2，第一壳体3中设置有轴向的第一通孔1，第一通孔1内同轴固定设置有一个内芯14，内芯14的前端通过一个连接柱31与一个密封块30连接，连接柱31的直径小于密封块30的直径，内芯14中设置有第一流道13，第一流道13连接连接柱31的侧面和内芯14的后端面，第一壳体3的前侧同轴固定连接有一个第一阀套5，第一阀套5内同轴设置有一个第一阀芯7，第一阀芯7与第一阀套5构成轴向的滑动副，第一阀芯7后端面与第一壳体3内腔后壁之间设置有间隙，

第一阀芯7与第一阀套5内壁之间设置有限位结构，第一阀芯7中设置有一个T型孔，T型孔的前侧孔直径小于后侧孔直径，密封块30设置在T型孔的前侧孔中，密封块30的侧面设置有周向的第一密封圈槽，第一密封圈槽内设置有第七密封圈9，密封块30的外周与第一阀芯7的前端包括第七密封圈9构成密封结构，第一阀芯7与第一阀套5之间设置有第六密封圈6，内芯14的外周设置有第一凸环，内芯14上套设有一个第一弹簧11，第一弹簧11的一端抵靠在第一凸环的端面上，第一弹簧11的另一端抵靠在第一阀芯7的T型孔的后侧孔的端面上，第一弹簧11将第一阀芯7向前偏置，

插头包括一个第二壳体19，第二壳体19的后端的侧壁设置有第二外螺纹23，第二壳体19的前部设置有一个第一腔体20，第一腔体20设置有一个朝前的开口，第二壳体19的中部设置有第二通孔25，第二壳体19的后部设置有一个第二腔体22，第一腔体20通过第二通孔25与第二腔体22连通，第一腔体20内固定设置有一个第二阀套16，第二阀套16前端内固定设置有限位环27，第二阀套16内设置有一个呈凸字型的第二阀芯15，第二阀芯15的小径端的直径与限位环27的内径相配合，第二阀芯15的前端外周设置有第二密封圈槽，第二密封圈槽内设置有第三密封圈28，第二阀芯15前端外周与第二阀套16内壁包括第三密封圈28构成密封结构，第二阀芯15中设置有第二流道，第二流道连接第二阀芯15的台阶面和第二阀芯15的后端面，第二阀套16内设置有一个卡簧槽，卡簧槽内设置有一个卡簧21，卡簧21与第二阀芯15之间设置有一个第二弹簧18，第二弹簧18将第二阀芯15向前偏置。

进一步的，所述的限位结构为：第一阀芯7的前端直径小于后端直径，第一阀套5的前端内径小于后端内径。

进一步的，所述的内芯14通过螺纹与第一壳体3固定连接。

进一步的，第一凹槽的前端套设有第四密封圈4，第二凹槽的前端套设有第五密封圈24。

进一步的，所述的第二阀套16的前端端面设置有第八密封圈29。

进一步的，所述的第二阀套16的后端端面与第二壳体19的第一腔体20的底部之间设置有第九密封圈26。

进一步的，所述的第二阀套16通过压环17与第二壳体19固定，第二壳体19内侧壁设置有内螺纹，压环17外侧壁设置有第三外螺纹，压环17与第二壳体19螺纹连接。

本实施例的工作原理：

插头与插座未连接时，插头的第二弹簧18将第二阀芯15向插座的前端偏置，第二阀芯15前端外周与第二阀套16内壁包括第三密封圈28构成密封结构，从而使插头关闭。插座的第一弹簧11将第一阀芯7向插座的前端偏置，密封块30的外周与第一阀芯7的前端包括第七密封圈9构成密封结构，从而使插座关闭。

插头与插座连接时，通过外力的作用，第二阀套16前端伸入第一阀套5内，并且推动第一阀芯7向后移动，第一阀芯7挤压第一弹簧11，同时内芯14的前端伸入第二阀套16内并推动第二阀芯15向后移动，第二阀芯15挤压第二弹簧18，插头和插座导通，即第一通孔1、第一流道13、第一阀套5、第二流道、第二阀套16、第二通孔25和第三通孔22连通。

插座安装过程：内芯14通过一段螺纹与连接头相连接固定，并打上螺纹固定胶，防止螺纹松动，将第七密封圈9套装在内芯14的槽上，再将第一弹簧11放置到内芯14上，将第六密封圈6套装在第一阀芯7上的凹槽中，将装有第六密封圈6的阀芯，放置到第一阀套5中，第一阀芯7以小径端进入第一阀套5内。将装配好第一阀套5（里面包含了第一阀芯7和装在第一阀芯7上面的第六密封圈6）垂直放置在第一弹簧11上，用力压下，同时将第一阀套5外螺纹，对准第一壳体3的内螺纹，旋到底即可，在这之前用螺纹固定胶，均匀的涂抹在第一壳体3的内螺纹上，以120度等分点3处即可，每个位置点1滴即可，将装配的插座套上第四密封圈4，插座安装完成，保持竖立摆放3分钟即可，保证螺纹胶水已经固化。

插头安装过程：将第八密封圈29放置在第二阀套16前端面凹槽中，平整装配，将第三密封圈28套装在第二阀芯15的径向槽中，将已经装配第三密封圈28的第二阀芯15，放入第二阀套16中，第二阀芯15的小径端塞入第二阀套16的第一腔体20内，将第二弹簧18塞入第二阀套16内，借助卡簧扳手，将卡簧21顶着第二弹簧18顶入第二阀套16中，再将卡簧21塞到第二阀套16的卡簧槽内，将第九密封圈26套装在第二阀套16后端端面的凹槽中，将装配好的第二阀套16（已包含第八密封圈29和第九密封圈26，第二弹簧18，卡簧21，第二阀芯15，以及装配在第二阀芯15上的第三密封圈28）的后端对准连接第二壳体19的内腔，塞入到底即可，将压环17拧到第二壳体19上，螺纹拧到底即可，插头安装完成。

插座及插头各自的后端分别装配在设备上，采用轴向导轨平移方式，将插头插入插座中，第二阀套16前端设置有导向斜角8，在加工过程中，因加工及导轨定位问题，会存在一定的偏差，采用此类结构就是满足因定位不准，解决安装不便的问题，见图3，最大径向浮动数值M为0.5mm，当定位偏差在这个范围内，插头在插入插座时，插座上的导向斜角8会自动校正导入，使得插头中的第二阀套16会校正插入插座的第一阀套5内。

当插头的第二阀套16校正后，继续插入时，第二阀套16的端面将会顶住插座第一阀芯7端面，成为贴合状态，同时因第二阀套16的端面配有第八密封圈29，可以使得第二阀套16与第一阀芯7之间密封连接，插座或插头内液体将不能通过该贴合面往外渗漏。

第二阀套16继续往前推顶，使得第二阀芯15被内芯14顶动产生位移，当内芯14端面顶到第二阀套16内时，呈现为打开状态，致使液体在插座与插头之间流通，达到液体流动的目的，其他部位仍然是处于密封状态，液体不会有任何渗漏。

Claims

1.一种盲插流体连接器，其特征在于：包括一个插座和一个插头，插座包括一个第一壳体（3），第一壳体（3）的后侧侧壁设置有第一外螺纹（2），第一壳体（3）中设置有轴向的第一通孔（1），第一通孔（1）内同轴固定设置有一个内芯（14），内芯（14）的前端通过一个连接柱（31）与一个密封块（30）连接，连接柱（31）的直径小于密封块（30）的直径，内芯（14）中设置有第一流道（13），第一流道（13）连接连接柱（31）的侧面和内芯（14）的后端面，第一壳体（3）的前侧同轴固定连接有一个第一阀套（5），第一阀套（5）内同轴设置有一个第一阀芯（7），第一阀芯（7）与第一阀套（5）构成轴向的滑动副，第一阀芯（7）后端面与第一壳体（3）内腔后壁之间设置有间隙，

第一阀芯（7）与第一阀套（5）内壁之间设置有限位结构，第一阀芯（7）中设置有一个T型孔，T型孔的前侧孔直径小于后侧孔直径，密封块（30）设置在T型孔的前侧孔中，密封块（30）的侧面设置有周向的第一密封圈槽，第一密封圈槽内设置有第七密封圈（9），密封块（30）的外周与第一阀芯（7）的前端包括第七密封圈（9）构成密封结构，第一阀芯（7）与第一阀套（5）之间设置有第六密封圈（6），内芯（14）的外周设置有第一凸环，内芯（14）上套设有一个第一弹簧（11），第一弹簧（11）的一端抵靠在第一凸环的端面上，第一弹簧（11）的另一端抵靠在第一阀芯（7）的T型孔的后侧孔的端面上，第一弹簧（11）将第一阀芯（7）向前偏置，

插头包括一个第二壳体（19），第二壳体（19）的后侧的侧壁设置有第二外螺纹（23），第二壳体（19）的前侧设置有一个第一腔体（20），第一腔体（20）设置有一个朝前的开口，第二壳体（19）的底部设置有第二通孔（25），第一腔体（20）通过第二通孔（25）与第二腔体（22）连通，第一腔体（20）内固定设置有一个第二阀套（16），第二阀套（16）前端内固定设置有限位环（27），第二阀套（16）内设置有一个呈凸字型的第二阀芯（15），第二阀芯（15）的小径端的直径与限位环（27）的内径相配合，第二阀芯（15）的前端外周设置有第二密封圈槽，第二密封圈槽内设置有第三密封圈（28），第二阀芯（15）前端外周与第二阀套（16）内壁包括第三密封圈（28）构成密封结构，第二阀芯（15）中设置有第二流道，第二流道连接第二阀芯（15）的台阶面和第二阀芯（15）的后端面，第二阀套（16）内设置有一个卡簧槽，卡簧槽内设置有一个卡簧（21），卡簧（21）与第二阀芯（15）之间设置有一个第二弹簧（18），第二弹簧（18）将第二阀芯（15）向前偏置。

2.根据权利要求1所述的一种盲插流体连接器，其特征在于：所述的限位结构为第一阀芯（7）的前端直径小于后端直径，第一阀套（5）的前端内径小于后端内径。

3.根据权利要求1所述的一种盲插流体连接器，其特征在于：所述的内芯（14）通过螺纹与第一壳体（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种盲插流体连接器，其特征在于：第一凹槽的前端套设有第四密封圈（4），第二凹槽的前端套设有第五密封圈（24）。

5.根据权利要求1所述的一种盲插流体连接器，其特征在于：所述的第二阀套（16）的前端端面设置有第八密封圈（29）。

6.根据权利要求1所述的一种盲插流体连接器，其特征在于：所述的第二阀套（16）的后端端面与第二壳体（19）的第一腔体（20）的底部之间设置有第九密封圈（26）。

7.根据权利要求1所述的一种盲插流体连接器，其特征在于：所述的第二阀套（16）通过压环（17）与第二壳体（19）固定，第二壳体（19）内侧壁设置有内螺纹，压环（17）外侧壁设置有第三外螺纹，压环（17）与第二壳体（19）螺纹连接。