CN105655800B - 一种深海充油电缆快速对接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及深海电缆领域，具体地说是一种深海充油电缆快速对接装置，包括快接插套、快接插芯、锁紧帽和抱箍，其中快接插套包括插座组件和套管，快接插芯包括插头组件和芯管，在插座组件的基座前端设有插座，在插头组件的基座前端设有插头，充油电缆内的电路通过所述插座和插头对接实现连接，所述插座组件和插头组件的基座前端均套设有密封圈，套管内设有凸起的内孔面，芯管内设有凸起的内腔面，插座组件通过密封圈随基座移入或移出套管的内孔面实现油路启闭，插头组件通过密封圈随基座移入或移出芯管的内腔面实现油路启闭，套管与芯管前端通过锁紧帽固连，套管与芯管后端分别与油路相连。本发明能够实现充油电缆的快速对接，方便电气连接。

Description

一种深海充油电缆快速对接装置

技术领域

本发明涉及深海电缆领域，具体地说是一种能够实现充油电缆快速对接的深海充油电缆快速对接装置。

背景技术

基于深度和密封性的要求，现有技术中的深海设备多是通过水密电缆或充油电缆实现各个舱体之间的电气联接。水密电缆由于本身长度较长和插头/插座需要定制等原因，生产周期较长且价格较贵，充油电缆相对于水密电缆则更加简单、实用、经济，特别是当水下电机等装置需要动密封的时候。充油电缆即是将联接舱体设备的散线穿到油管中，使油管内充满油介质，并使油管两端封接到舱体设备上，依靠压缩油管使得油管两侧水压和油压达到平衡，同时满足耐压和密封的要求。但充油电缆在使用中也存在一些问题和缺陷，比如当发现舱体设备之间电路联接有问题时，便需要先将油管、散线剪断，问题解决后再重新将油管联接(焊接)，并重新充油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深海充油电缆快速对接装置，能够实现充油电缆的快速对接，方便电气连接，结构简单且能适应深海的压力并正常工作。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种深海充油电缆快速对接装置，包括快接插套、快接插芯、锁紧帽和抱箍，其中快接插套包括插座组件和套管，所述插座组件设置于所述套管中，快接插芯包括插头组件和芯管，所述插头组件设置于所述芯管中，所述插座组件和插头组件均设有可移动的基座，在插座组件的基座前端设有插座，在插头组件的基座前端设有插头，充油电缆内的电路通过所述插座和插头对接实现连接且基座在该对接过程中分别向两侧移动，所述插座组件和插头组件的基座前端均套设有密封圈，所述套管内设有凸起的内孔面，所述芯管内设有凸起的内腔面，所述插座组件通过密封圈随基座移入或移出套管的内孔面实现油路启闭，所述插头组件通过密封圈随基座移入或移出芯管的内腔面实现油路启闭，所述套管与芯管前端通过锁紧帽固连，所述套管与芯管后端分别与油路相连。

所述插座组件的基座后端固连有限位螺钉，在所述套管内壁上设有限位凸台，所述基座通过该限位螺钉和套管内壁上的限位凸台限定行程，所述基座靠近该限位螺钉的一端套设有弹簧，所述基座上设有止口，所述弹簧通过所述基座上的止口和套管上的限位凸台限定位置。

所述插头组件的基座后端固连有限位螺钉，在所述芯管的内壁上设有限位凸台，所述基座通过该限位螺钉和芯管内壁上的限位凸台限定行程，所述基座靠近该限位螺钉的一端套设有弹簧，所述基座上设有止口，所述弹簧通过所述基座上的止口和芯管上的限位凸台限定位置。

所述基座和限位螺钉内均设有供电缆散线穿过的通孔。

所述套管前端与芯管前端为止口配合，所述锁紧帽套装在所述套管头部，所述芯管前端外侧设有外螺纹，所述锁紧帽的内侧设有内螺纹，所述锁紧帽与芯管通过所述外螺纹和内螺纹实现螺纹连接。

所述芯管在与所述套管相配合的外圆周面上套设有密封圈。

所述锁紧帽外侧设有滚花。

所述套管内凸起的内孔面直径小于套管内壁直径，所述插座组件的密封圈移出所述内孔面后与套管内壁间留有空隙。

所述芯管内凸起的内腔面直径小于芯管内壁直径，所述插头组件的密封圈移出所述内腔面后与芯管内壁间留有空隙。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明能够实现充油电缆的快速对接，方便电气连接,尤其是舱体设备之间电路联接有问题,方便检修。

2、本发明密封性良好,能够适应深海压力。

3、本发明操作简单、经济实用。

附图说明

图1是为本发明的结构示意图，

图2为图1中的快接插套结构示意图，

图3为图1中的快接插芯结构示意图。

其中，1为抱箍，2为插头组件，3为插座组件，4为锁紧帽，5为油管，6为电缆散线，7为限位凸台，8为限位螺钉，9为弹簧，10为基座，11为密封圈，12为套管，13为芯管，14为密封圈，15为插座，16为插头，17为滚花，18为内螺纹，19为外螺纹，20为限位凸台，21为内孔面，22为内腔面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1所示，本发明包括快接插套、快接插芯、锁紧帽4和抱箍1，其中所述快接插套包括插座组件3和套管12，所述插座组件3可移动地设置于所述套管12中，所述快接插芯包括插头组件2和芯管13，所述插头组件2可移动地设置于所述芯管13中，所述插座组件3前端设有与电缆散线6相连的插座15，所述插头组件2的前端设有与电缆散线6相连的插头16，所述插座15和插头16对接相连即实现水下舱体设备之间的电路连通，油管5分别通过抱箍1密封套装在快接插套的套管12后端和快接插头的芯管13后端，所述套管12前端与所述芯管13前端为止口对接配合并通过一个锁紧帽4固连，所述锁紧帽4套装在所述套管12头部，在所述锁紧帽4的内侧设有内螺纹18，在所述芯管13前端外侧设有外螺纹19，当所述套管12和芯管13前端紧密配合时，所述锁紧帽4与所述芯管13即通过所述外螺纹19和内螺纹18实现螺纹连接，从而将快接插套和快接插芯固连，所述锁紧帽4外圆周面上设有滚花17以增大摩擦。本发明在工作时，所述油管5和快接插套、快接插芯的内部空腔内均充满液压油，如图1所示，所述芯管13的外螺纹19前侧套设有密封圈14，当快接插套和快接插芯对接时，所述密封圈14通过所述套管12和芯管13配合挤压实现密封，从而阻隔本发明内部腔体的液压油向外溢出，同时也隔绝外部海水向内流入。

如图2所示，所述快接插套内部的插座组件3除插座15外还包括基座10、弹簧9和限位螺钉8，其中插座15安装在所述基座10的前端，限位螺钉8通过螺纹连接固连于所述基座10后端，在快接插套的套管12内壁上设有限位凸台20，所述限位螺钉8与所述限位凸台20配合限定所述基座10的行程，所述基座10和限位螺钉8内部均设有通孔，与插座15相连的电缆散线6经所述基座10和限位螺钉8内部的通孔穿出并延伸至油管5中，所述基座10靠近所述限位螺钉8的一端套设有弹簧9，且所述弹簧9通过所述基座10上的止口和套管12上的限位凸台20限定位置，在所述基座10前端套设有密封圈11，在所述套管12前端的内侧壁上设有凸起的内孔面21，所述内孔面21直径小于套管12其他部分的内壁直径，当快接插套和快接插芯分开时，套设于基座10前端的密封圈11与所述套管12前端的内孔面21紧密接触以实现快接插套内部的油路密封。

如图3所示，所述快接插芯内部的插头组件2除插头16外包括基座10、弹簧9和限位螺钉8，所述插头16设置于所述基座10前端，所述限位螺钉8通过螺纹连接固连于基座10后端，在所述芯管13的内壁上设有限位凸台7，所述限位螺钉8与所述限位凸台7配合限定所述基座10的行程，与插头16相连的电缆散线6经基座10和限位螺钉8内部的通孔穿出并延伸至油管5中，弹簧9套设于所述基座10靠近所述限位螺钉8的一端，且所述弹簧9通过所述基座10上的止口和芯管13上的限位凸台7限定位置，所述基座10前端套设有密封圈11，在所述芯管13前端的内侧壁上设有凸起内腔面22，即所述内腔面22直径小于芯管13其他部分的内壁直径，当快接插套和快接插芯分开时，套设于基座10前端的密封圈11与所述芯管13前端的内腔面22紧密接触以实现快接插芯内部的油路密封。

当快接插套和快接插芯对接时，快接插芯上的插头16插入快接插套上的插座15中，套设于芯管13的外螺纹19前侧的密封圈14进入套管12内部并挤压形成密封，在外力作用下使插座15和插头16紧密接触，电路完全接通，同时使套管12和芯管13前端止口紧密配合，并通过将锁紧帽4与芯管13锁紧使套管12和芯管13接触面无间隙，在此过程中，如图1所示，两侧的基座10向外侧运动并压缩弹簧9，同时也使套设于两侧基座10前端的密封圈11分别离开套管12前端的内孔面21和芯管13前端的内腔面22，由于套管12前端的内孔面21直径小于套管12其他部分内壁直径，快接插套内的密封圈11在离开所述内孔面21后与套管12其他部分内壁之间便存在空隙，液压油可经该空隙流动，同理，由于芯管13前端的内腔面22直径小于芯管13其他部分内壁直径，快接插芯内的密封圈11在离开所述内腔面22后与芯管11其他部分内壁之间便存在空隙，液压油可经该空隙流动，快接插芯和快接插套内油路实现连通。

本发明的工作原理为：

当本发明进行对接时，快接插套和快接插芯的插座15和插头16接触实现电路连通，两侧的基座10在此过程中向外移动压缩弹簧9，直至套管12和芯管13前端面紧密配合，然后将锁紧帽4和芯管13旋紧使快接插套和快接插芯固连，在此过程中，套设于两侧基座10前端的密封圈11分别移出套管12前端的内孔面21和芯管13前端的内腔面22，两侧密封圈11与套管12内壁以及与芯管11内壁之间均存在空隙供液压油流通，实现油路相通。

当本发明断开时，需要退开锁紧帽4，在外力的轻微作用下，依靠快接插套和快接插芯各自的弹簧9作用，插头16退出插座15的腔体，断开电路联接，同时两侧的基座10在弹簧9作用下复位，快接插套的密封圈11随基座10移动重新挤进套管12的内孔面21实现密封，快接插芯的密封圈11随基座10移动重新挤进芯管13的内腔面22实现密封，快接插套和快接插芯两侧形成各自独立的油路，油路断开。

Claims (9)

1.一种深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：包括快接插套、快接插芯、锁紧帽(4)和抱箍(1)，其中快接插套包括插座组件(3)和套管(12)，所述插座组件(3)设置于所述套管(12)中，快接插芯包括插头组件(2)和芯管(13)，所述插头组件(2)设置于所述芯管(13)中，所述插座组件(3)和插头组件(2)均设有可移动的基座(10)，在插座组件(3)的基座(10)前端设有插座(15)，在插头组件(2)的基座(10)前端设有插头(16)，充油电缆内的电路通过所述插座(15)和插头(16)对接实现连接且基座(10)在该对接过程中分别向两侧移动，所述插座组件(3)和插头组件(2)的基座(10)前端均套设有密封圈(11)，所述套管(12)内设有凸起的内孔面(21)，所述芯管(13)内设有凸起的内腔面(22)，所述插座组件(3)通过密封圈(11)随基座(10)移入或移出套管(12)的内孔面(21)实现油路启闭，所述插头组件(2)通过密封圈(11)随基座(10)移入或移出芯管(13)的内腔面(22)实现油路启闭，所述套管(12)与芯管(13)前端通过锁紧帽(4)固连，所述套管(12)与芯管(13)后端分别与油路(5)相连。

2.根据权利要求1所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述插座组件(3)的基座(10)后端固连有限位螺钉(8)，在所述套管(12)内壁上设有限位凸台(20)，所述基座(10)通过该限位螺钉(8)和套管(12)内壁上的限位凸台(20)限定行程，所述基座(10)靠近该限位螺钉(8)的一端套设有弹簧(9)，所述基座(10)上设有止口，所述弹簧(9)通过所述基座(10)上的止口和套管(12)上的限位凸台(20)限定位置。

3.根据权利要求1所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述插头组件(2)的基座(10)后端固连有限位螺钉(8)，在所述芯管(13)的内壁上设有限位凸台(7)，所述基座(10)通过该限位螺钉(8)和芯管(13)内壁上的限位凸台(7)限定行程，所述基座(10)靠近该限位螺钉(8)的一端套设有弹簧(9)，所述基座(10)上设有止口，所述弹簧(9)通过所述基座(10)上的止口和芯管(13)上的限位凸台(7)限定位置。

4.根据权利要求3所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述插头组件(2)的基座(10)和限位螺钉(8)内均设有供电缆散线(6)穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述套管(12)前端与芯管(13)前端为止口配合，所述锁紧帽(4)套装在所述套管(12)头部，所述芯管(13)前端外侧设有外螺纹(19)，所述锁紧帽(4)的内侧设有内螺纹(18)，所述锁紧帽(4)与芯管(13)通过所述外螺纹(19)和内螺纹(18)实现螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述芯管(13)在与所述套管(12)相配合的外圆周面上套设有密封圈(14)。

7.根据权利要求1或5所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述锁紧帽(4)外侧设有滚花(17)。

8.根据权利要求1所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述套管(12)内凸起的内孔面(21)直径小于套管(12)内壁直径，所述插座组件(3)的密封圈(11)移出所述内孔面(21)后与套管(12)内壁间留有空隙。

9.根据权利要求1所述的深海充油电缆快速对接装置，其特征在于：所述芯管(13)内凸起的内腔面(22)直径小于芯管(13)内壁直径，所述插头组件(2)的密封圈(11)移出所述内腔面(22)后与芯管(13)内壁间留有空隙。