CN213235560U - 一种风机进出口消音器 - Google Patents

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牟一泽
牟春祥
黄宜收
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Abstract

本实用新型提供了一种风机进出口消音器包括降噪罩、消音主体和安装接口管,所述降噪罩套装设置于消音主体的一端,所述安装接口管设置于所述消音主体的另一端,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用本实用新型安装在风机进口或出口,能够将噪声降低30‑40分贝,已达到环保要求。同时本实用新型具有整流风向、内部反射声波、增强消音棉吸声效果的有益效果,同时消音棉可以拆卸清洗或更换、适应各种风机降噪,大大节约了降噪成本,对企业环保成本降低具有有益效果。

Description

一种风机进出口消音器
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体地说,是涉及一种风机进出口消音器。
背景技术
通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。离心风机的噪声,一般包括气动噪声、机械噪声及气体和固体弹性系统相互作用产生的气固耦合噪声,噪音为许多频率的音频所组成,几乎没有纯音。其中气动噪声是风机的主要来源,约占45%。动噪声主要包括旋转噪声和涡流噪声。旋转噪声又称离散频率噪声,当风机旋转时,叶轮上的叶片通道出口处沿周向的气流压力与气流速度都有较大的变化。当蜗舌与叶片出口边缘间的间隙较小时,旋转的叶片通道掠过蜗舌处就会出现周期性的压力和速度脉动。此种脉动产生的噪声被称为旋转噪声。涡流噪声也称旋涡噪声,是叶轮在旋转过程中,叶轮叶片与气体相互作用、耦合所辐射的宽频带噪声,包括来流紊流噪声、紊流边界层噪声、尾缘涡流脱落噪声和叶尖涡流噪声。它是由于气体流经物体表面形成的紊流边界层及其脱体,引起气流压力脉动造成的。离心风机产生涡流噪声的主要原因是:靠近叶片出口处的附面层分离,气流在蜗壳内扩压流动时的分离,叶片进口处的流动分离以及偏离设计工况时的流动恶化等。该噪声与风机内部气流的流动状况密切相关,设计制作良好的风机,因其内部流动状态理想,形成的边界层脱体较少,则此类噪声较低;反之,则噪声较高。
而目前减少风机噪音的行之有效的方法为在风机的进出口处增加消音器,然而现今市场上的风机消音器在消除噪音方面并不理想,且损耗部件不可更换,为解决上述问题,急需一种风机进出口消音器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提一种减噪效果好的风机进出口消音器。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
一种风机进出口消音器,包括降噪罩、消音主体和安装接口管,所述降噪罩套装设置于消音主体的一端,所述安装接口管设置于所述消音主体的另一端;
所述的消音主体包括导流板、外壳体、内壳体、降噪锥、消音棉和中心筒,所述外壳体设置于内壳体的外部,所述消音棉设置于外壳体的内腔,所述降噪锥套设于内壳体的外壁上,所述中心筒沿内壳体的轴线套设于内壳体的内腔,所述中心筒与内壳体通过导流板固定连接;
所述降噪罩包括降噪罩外壳、降噪罩外盖板、消音棉和网孔板,所述网孔板设置于降噪罩外壳的内腔,所述降噪罩外盖板设置于降噪罩外壳的前部中间位置,所述的消音棉设置于所述的降噪罩外壳和网孔板构成的内腔。
作为一种改进:所述降噪罩外壳的内腔设有连接筋板,所述连接筋板固定连接降噪罩外壳和外壳体。
作为一种改进:所述降噪锥为中心带有圆孔的圆台型结构,所述降噪锥的横截面为两个对称的直角三角形,所述降噪锥的上部横截面直径小于所述降噪锥的下部横截面直径。
作为一种改进:所述降噪锥的上部靠近/或远离所述安装接口管的一端。
作为一种改进:所述导流板至少设有2个,所述导流板沿中心筒的周向均匀分布。
作为一种改进:所述连接筋板至少设有2个,所述连接筋板沿降噪罩外壳的周向均匀分布。
作为一种改进:所述安装接口管后部设有法兰盘,所述法兰盘与风机进口的法兰盘螺纹配合连接。
作为一种改进:所述外壳体靠近安装接口管的一端与所述消音主体螺纹连接。
作为一种改进:所述降噪罩外盖板与所述降噪罩外壳螺纹连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
采用本实用新型安装在风机进口或出口,能够将噪声降低30-40分贝,已达到环保要求。同时本实用新型具有整流风向、内部反射声波、增强消音棉吸声效果的有益效果,同时消音棉可以拆卸清洗或更换、适应各种风机降噪,大大节约了降噪成本,对企业环保成本降低具有有益效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种风机进出口消音器的整体结构示意图。
附图2是本实用新型一种风机进出口消音器实施例1的剖面结构示意图。
附图3是本实用新型一种风机进出口消音器实施例2的剖面结构示意图。
附图4是本实用新型一种风机进出口消音器的剖面结构示意图。
附图5是本实用新型一种风机进出口消音器附图2局部A的结构示意图。
附图6是本实用新型一种风机进出口消音器附图3局部B的结构示意图。
附图7是本实用新型一种风机进出口消音器的一种风机进出口消音器消音锥的结构示意图。
附图8是本实用新型一种风机进出口消音器的一种风机进出口消音器消音锥的剖面结构示意图。
图中:1-降噪罩:2-消音主体:3-安装接口管:4-降噪罩外壳:5-降噪罩外盖板:6-导流板:7-外壳体:8-内壳体:9-降噪锥:10-消音棉:11-中心筒:12-法兰盘:13-网孔板:14-连接筋板。
具体实施方式
实施例1:如附图1、2、4、5、7和8所示,一种风机进出口消音器,包括降噪罩1、消音主体2和安装接口管3,所述的降噪罩1套装设置于消音主体2的一端,所述的降噪罩1与消音主体2固定连接,所述的安装接口管3设置于所述的消音主体2的另一端,所述的安装接口管3与消音主体2固定连接。
所述的消音主体2包括导流板6、外壳体7、内壳体8、降噪锥9、消音棉10和中心筒11,所述的外壳体7设置于内壳体8的外部,所述的外壳体7靠近安装接口管3的一端与所述的消音主体2螺纹连接,所述的消音棉10设置于外壳体7内腔的内壁,所述的降噪锥9套设于内壳体8的外壁上,所述的降噪锥9设有多个,所述的降噪锥9沿内壳体8的轴线均匀套设于内壳体8的外壁上,所述的中心筒11沿内壳体8的轴线套设于内壳体8的内腔,所述的中心筒11与内壳体8通过导流板6固定连接,所述的导流板6至少设有2个,所述的导流板6沿中心筒11的周向均匀分布。
所述的降噪锥9为中心带有圆孔的圆台型结构,所述的降噪锥9的横截面为两个对称的直角三角形,所述的降噪锥9的上部横截面的直径小于所述的降噪锥9的下部横截面的直径,所述的降噪锥9的上部靠近所述安装接口管3的一端,此时消音器为风机进口消音器。
所述的降噪罩1包括降噪罩外壳4、降噪罩外盖板5、消音棉10和网孔板13,所述的网孔板13设置于降噪罩外壳4的内腔,所述的降噪罩外盖板5设置于降噪罩外壳4的前部中间位置,所述降噪罩外盖板5与所述降噪罩外壳4螺纹连接,所述的消音棉10设置于所述的降噪罩外壳4和网孔板13构成的内腔,所述的降噪罩外壳4的内腔设有连接筋板14,所述的连接筋板14至少设有2个,所述的连接筋板14沿降噪罩外壳4的周向均匀分布,所述的连接筋板14固定连接降噪罩外壳4和外壳体7。
所述的安装接口管3后部设有法兰盘12,所述的法兰盘12可以与风机进口的法兰盘螺纹配合连接。
实施例2:如附图1、3、4、6、7和8所示,一种风机进出口消音器,包括降噪罩1、消音主体2和安装接口管3,所述的降噪罩1套装设置于消音主体2的一端,所述的降噪罩1与消音主体2固定连接,所述的安装接口管3设置于所述的消音主体2的另一端,所述的安装接口管3与消音主体2固定连接。
所述的消音主体2包括导流板6、外壳体7、内壳体8、降噪锥9、消音棉10和中心筒11,所述的外壳体7设置于内壳体8的外部,所述的外壳体7靠近安装接口管3的一端与所述的消音主体2螺纹连接,所述的消音棉10设置于外壳体7内腔的内壁,所述的降噪锥9套设于内壳体8的外壁上,所述的降噪锥9设有多个,所述的降噪锥9沿内壳体8的轴线均匀套设于内壳体8的外壁上,所述的中心筒11沿内壳体8的轴线套设于内壳体8的内腔,所述的中心筒11与内壳体8通过导流板6固定连接,所述的导流板6至少设有2个,所述的导流板6沿中心筒11的周向均匀分布。
所述的降噪锥9为中心带有圆孔的圆台型结构,所述的降噪锥9的横截面为两个对称的直角三角形,所述的降噪锥9的上部横截面的直径小于所述的降噪锥9的下部横截面的直径,所述的降噪锥9的上部远离所述安装接口管3的一端,此时消音器为风机出口消音器。
所述的降噪罩1的包括降噪罩外壳4、降噪罩外盖板5、消音棉10和网孔板13,所述的网孔板13设置于降噪罩外壳4的内腔,所述的降噪罩外盖板5设置于降噪罩外壳4的前部中间位置,所述降噪罩外盖板5与所述降噪罩外壳4螺纹连接,所述的消音棉10设置于所述的降噪罩外壳4和网孔板13构成的内腔,所述的降噪罩外壳4的内腔设有连接筋板14,所述的连接筋板14固定连接降噪罩外壳4和外壳体7。
所述的安装接口管3后部设有法兰盘12,所述的法兰盘12可以与风机进口的法兰盘螺纹配合连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种风机进出口消音器,其特征在于:包括降噪罩、消音主体和安装接口管,所述降噪罩套装设置于消音主体的一端,所述安装接口管设置于所述消音主体的另一端;
所述的消音主体包括导流板、外壳体、内壳体、降噪锥、消音棉和中心筒,所述外壳体设置于内壳体的外部,所述消音棉设置于外壳体的内腔,所述降噪锥套设于内壳体的外壁上,所述中心筒沿内壳体的轴线套设于内壳体的内腔,所述中心筒与内壳体通过导流板固定连接;
所述降噪罩包括降噪罩外壳、降噪罩外盖板、消音棉和网孔板,所述网孔板设置于降噪罩外壳的内腔,所述降噪罩外盖板设置于降噪罩外壳的前部中间位置,所述的消音棉设置于所述的降噪罩外壳和网孔板构成的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述降噪罩外壳的内腔设有连接筋板,所述连接筋板固定连接降噪罩外壳和外壳体。
3.根据权利要求1所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述降噪锥为中心带有圆孔的圆台型结构,所述降噪锥的横截面为两个对称的直角三角形,所述降噪锥的上部横截面直径小于所述降噪锥的下部横截面直径。
4.根据权利要求3所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述降噪锥的上部靠近或远离所述安装接口管的一端。
5.根据权利要求1所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述导流板至少设有2个,所述导流板沿中心筒的周向均匀分布。
6.根据权利要求2所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述连接筋板至少设有2个,所述连接筋板沿降噪罩外壳的周向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述安装接口管后部设有法兰盘,所述法兰盘与风机进口的法兰盘螺纹配合连接。
8.根据权利要求1到7任意一项所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述外壳体靠近安装接口管的一端与所述消音主体螺纹连接。
9.根据权利要求1到7任意一项所述的一种风机进出口消音器,其特征在于:所述降噪罩外盖板与所述降噪罩外壳螺纹连接。
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