CN213233951U - 预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构 - Google Patents

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崔善杰
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Abstract

本实用新型公开了一种预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构,包括预制混凝土带肋底板和结构补强模盒;位于底板上中心的十字肋梁槽内安装十字肋中间肋梁,中间肋梁将底板间隔成四块由边肋梁四周围成的槽室,该槽室用于安装模盒,并预留排水口;每个中间肋梁的端面上预留一处抗剪力齿;边肋梁外侧面上预留若干剪力齿;肋梁内在预先浇筑混凝土前,在其内部铺设双向垂直的中间肋梁纵筋,在该两处纵筋上通过双肢箍筋将该纵筋一一进行捆扎后,上部的箍筋伸出浇筑后的中间肋梁,两箍筋同向内扣形成135°内扣弯钩,最终伸出的两箍筋在中间肋梁上部形成矩形圈;其解决现有技术的安装费工和结构不稳定性的问题,同时还提升了抗剪切力和楼盖整体的承重。

Description

预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑材料领域,具体涉及一种预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构。
背景技术
目前,装配式建筑是未来发展的趋势和各国建筑行业研发的重点;其不仅颠覆传统的施工方式,而且将施工效率和建筑的可塑性大大提高;所以装配式的建筑倒推建材行业的技术革新;因此,当前装配式建材的设计层出不穷,样式变化多样。
而我厂结合装配的要求和产品的性能与结构研发一款预制双向十字肋叠合楼盖,并重新调整其相应的剪力齿布局结构,解决了现有技术中的安装费工、易漏浆等问题,同时还提升了新旧混凝土的整体性连接、保证连接处的抗剪承载力。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构,包括预制混凝土带肋底板和结构补强模盒;位于底板上中心的十字肋梁槽内安装十字肋中间肋梁,中间肋梁将底板间隔成四块由边肋梁四周围成的槽室,该槽室用于安装模盒,并预留排水口;每个中间肋梁的端面上预留一处抗剪力齿;边肋梁外侧面上则等间距预留若干剪力齿;中间肋梁内在预先浇筑混凝土前,在其内部铺设双向垂直的中间肋梁纵筋,并在该两处纵筋上通过双肢箍筋将该纵筋一一进行捆扎后,上部的箍筋伸出浇筑后的中间肋梁,两箍筋同向内扣形成135°内扣弯钩,最终伸出的两箍筋在中间肋梁上部形成矩形圈。
进一步地,抗剪力齿和剪力齿为外宽内窄,整体为梯形内凹槽状。
进一步地,矩形圈在中间肋梁上等间距安装若干个,并且等高同宽。
进一步地,抗剪力齿位于两中间肋梁纵筋中间位置,中间肋梁纵筋延伸出底板外侧后,并只在一端上安装固定套筒。
相比现有技术,本实用新型的有益效果是:预先将底板上的钢筋结构进行合理的布局排列后,通过模具进行浇筑形成底板,整体的载重性能提升;同时在预留的中间安装十字肋中间肋梁,起到承重的主要作用;并在中间肋梁内铺设肋梁纵筋,两根纵筋保证其抗弯承载力,提升其抗压和承重力;本申请还在中间肋梁的四个顶端面安装剪力齿,使其完全能够与后浇筑混凝土进行合理有效的咬合连接,提升中间肋梁的整体稳定性和支撑性;还有就是,在边肋外侧面上布局若干等间距的梯形凹槽口,进行新旧混凝土的合理连接,起到对楼盖整体的抗剪切力和提升载重性能;保证了施工后的安全;通过预先将中间肋梁的两肋梁纵筋进行通过箍筋进行捆扎,也可以使用两肢箍筋或者单肢均可,最终在浇筑后的中间肋梁上形成矩形圈,并且矩形圈内的一角上由箍筋的首尾端形成内扣的135°弯钩,该步骤在楼盖生产车间内完成,省掉了到现场施工时,人工进行箍筋的下料和捆扎,提高整体的结构稳定性,同时也节省的大量的人力进行现场的装配捆扎;多处剪力齿的布局和预留目的是为了更好的保证新旧混凝土间的咬合力和整体性,起到对整体楼盖的支撑和承重的要求,有力的抵抗楼盖自重向上的剪切力;保证了产品的安装后的稳定性和安全性。
附图说明
图1是底板结构示意图;
图2是安装模盒后的轴测图;
图3是图1的主视图;
图4是图1的右视图;
图5是图4的中间位置的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
实施例
如图1至图4所示,本申请请求保护的剪力齿布局结构,一方面是:预先在中间肋梁3内铺设的中间肋梁纵筋8,彼此平行并延伸出中间肋梁3和底板1外部;再将纵筋8沿着其相切方向采用两股或单股箍筋10筋捆扎固定,然后在模具的辅助下浇筑中间肋梁3,形成与底板十字凹槽相配合的中间十字肋梁3,并在中间十字肋肋梁的四个角顶面上形成单个的剪力齿凹槽7,需要说明的是,箍筋10的捆扎数量是根据中间十字肋梁的长度进行均匀的等间距捆扎,并且捆扎后形成矩形圈,箍筋的首尾段(针对是单股箍筋)内扣形成135°弯钩,或者说两股箍筋的相对端形成上述弯钩。其原理是:一是增强中间肋梁的主要承重力和抗剪切力,二是,节省人工到施工现场捆扎,该结构段在厂房内制作完成,施工现场直接安装。另外一方面是:将本剪力齿的结构设计成外宽内窄的内凹结构,原理是便于与外部的建筑体有效的连接,最终获得整体楼盖的稳定性和抗剪切力度达到最大,提高整体楼盖的稳定性和安全性。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构,包括预制混凝土带肋底板和结构补强模盒;位于底板上中心的十字肋梁槽内安装十字肋中间肋梁,中间肋梁将底板间隔成四块由边肋梁四周围成的槽室,该槽室用于安装模盒,并预留排水口;其特征在于,每个中间肋梁的端面上预留一处抗剪力齿;边肋梁外侧面上则等间距预留若干剪力齿;中间肋梁内在预先浇筑水泥前,在其内部铺设双向平行的中间肋梁纵筋,并在该两处纵筋上通过两股相对的箍筋将该纵筋一一进行捆扎,位于上部的箍筋伸出浇筑后的中间肋梁,两箍筋同向内扣形成135°内扣弯钩,最终伸出的两箍筋在中间肋梁上部形成矩形圈。
2.根据权利要求1所述的预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构,其特征在于:所述抗剪力齿和剪力齿为外宽内窄,整体为梯形内凹槽状。
3.根据权利要求1所述的预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构,其特征在于:所述矩形圈在中间肋梁上等间距安装若干个,并且等高同宽。
4.根据权利要求1所述的预制双向十字肋叠合楼盖的剪力齿布局结构,其特征在于:所述抗剪力齿位于两中间肋梁纵筋中间位置,中间肋梁纵筋延伸出底板外侧后,并只在一端上安装固定套筒。
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