CN213232923U - 一种三角带包布裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角带包布裁布机，包括裁切平台，所述裁切平台上设有矩形切割槽，所述裁切平台顶部的倒U形支架上设有裁布装置以及两个布料转移装置，所述裁布装置包括传动连接有横向丝杆的横向倒U形支板、横向固定座、矩形支杆、液压缸、倒L形支板、弧面型立板、切割轴、圆形切割刀以及切割电机，所述布料转移装置包括传动连接有纵向丝杆的纵向倒U形支板、两个纵向固定座、第一气缸、第一方形支板、固定设于第一方形支板底部的第二气缸、固定设于第二气缸活塞杆端部的第二方形支板以及设于第二方形支板底部的真空吸附嘴。本实用新型能够实现布料的自动化上料、裁切以及下料工艺，操作方便，裁布效率高。

Description

一种三角带包布裁布机

技术领域

本实用新型属于三角带加工技术领域，具体涉及一种三角带包布裁布机。

背景技术

三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合。

三角带包布要将布卷放卷裁成条状后，将条状的布条首尾拼接绕卷后附在三角带原料卷上，然而现有技术的三角带包布裁布机在使用的过程中，不能够实现布料的自动化上料、裁切以及下料，使得三角带包布裁布的效率低下。

为此，我们提出一种在三角带包布裁布的过程中，实现布料的自动化上料、裁切以及下料工艺，操作方便，裁布效率高的的三角带包布裁布机来解决上市问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三角带包布裁布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角带包布裁布机，包括裁切平台，所述裁切平台顶部中心位置处设有横向设置的矩形切割槽，所述裁切平台顶部固定设置的倒U形支架的底部固定设有与矩形切割槽垂向对称设置的裁布装置，所述倒U形支架上左右两侧板的内侧左右对称设有两个布料转移装置，所述裁布装置包括固定设于倒U形支架底部且传动连接有横向丝杆的横向倒U形支板、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接的横向固定座、固定设于横向固定座底部的矩形支杆、固定设于矩形支杆底部的液压缸、与液压缸上的液压杆固定连接的倒L形支板、固定倒L形支板底部的弧面型立板、传动设于弧面型立板上的切割轴、固定设于切割轴上的圆形切割刀以及固定设于弧面型立板前侧面且与切割轴的输入端传动连接的切割电机，所述布料转移装置包括固定设于倒U形支架上且传动连接有纵向丝杆的纵向倒U形支板、通过丝杆螺母分别与纵向丝杆传动连接的两个纵向固定座、分别固定设于纵向固定座内侧面的第一气缸、与第一气缸活塞杆端部固定连接的第一方形支板、固定设于第一方形支板底部的第二气缸、固定设于第二气缸活塞杆端部的第二方形支板以及设于第二方形支板底部的真空吸附嘴。

优选的，所述裁切平台的底部固定设有支撑架。

优选的，所述裁切平台的前侧面左右对称设置的两个轴承座上传动连接有导向辊。

优选的，所述倒U形支架的右侧面固定设置的横向伺服减速电机的输出端与横向丝杆的输入端传动连接。

优选的，所述纵向丝杆上传动连接的两个前后对称设置的纵向固定座之间留有间距。

优选的，所述纵向倒U形支板的后侧面固定设置的纵向伺服减速电机的输出端与纵向丝杆的输入端传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该三角带包布裁布机，成卷布料放卷后通过导向辊导向至矩形切割槽的上方，横向伺服减速电机驱动横向固定座平移，横向固定座底部的液压缸，使得圆形切割刀下移，切割电机带动切割轴以及圆形切割刀旋转，利用圆形切割刀在平移旋转的过程中，在矩形切割槽的导向作用下，对布料进行切条，纵向伺服减速电机驱动前后对称设置的两个纵向固定座平移，位于前侧的纵向固定座上的第一气缸的活塞杆延伸，使得真空吸附嘴对准放卷的布料，且第二气缸延伸，使得前侧的纵向固定座上的真空吸附嘴吸附放卷后的布料，在纵向固定座移动的过程中将布料上料至矩形切割槽的上方，位于后侧的纵向固定座平移的过程中，真空吸附嘴吸附切割后的布料，且将切割后的布料条输送至下料工位，能够实现三角带包布裁布的自动上料、切割以及下料，使得裁布效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型裁布装置的结构示意图；

图3为本实用新型布料转移装置的结构示意图。

图中：1、裁切平台；2、矩形切割槽；3、支撑架；4、轴承座；5、导向辊；6、倒U形支架；7、裁布装置；8、布料转移装置；9、横向丝杆；10、横向倒U形支板；11、横向固定座；12、矩形支杆；13、液压缸；14、倒L形支板；15、弧面型立板；16、切割轴；17、圆形切割刀；18、切割电机；19、横向伺服减速电机；20、纵向丝杆；21、纵向倒U形支板；22、纵向固定座；23、第一气缸；24、第一方形支板；25、第二气缸；26、第二方形支板；27、真空吸附嘴；28、纵向伺服减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种三角带包布裁布机，包括裁切平台1，所述裁切平台1顶部中心位置处设有横向设置的矩形切割槽2，所述裁切平台1的底部固定设有支撑架3，所述裁切平台1的前侧面左右对称设置的两个轴承座4上传动连接有导向辊5，所述裁切平台1顶部固定设置的倒U形支架6的底部固定设有与矩形切割槽2垂向对称设置的裁布装置7，所述倒U形支架6上左右两侧板的内侧左右对称设有两个布料转移装置8；

所述裁布装置7包括固定设于倒U形支架6底部且传动连接有横向丝杆9的横向倒U形支板10、通过丝杆螺母与横向丝杆9传动连接的横向固定座11、固定设于横向固定座11底部的矩形支杆12、固定设于矩形支杆12底部的液压缸13、与液压缸13上的液压杆固定连接的倒L形支板14、固定倒L形支板14底部的弧面型立板15、传动设于弧面型立板15上的切割轴16、固定设于切割轴16上的圆形切割刀17以及固定设于弧面型立板15前侧面且与切割轴16的输入端传动连接的切割电机18，所述倒U形支架6的右侧面固定设置的横向伺服减速电机19的输出端与横向丝杆9的输入端传动连接；

成卷布料放卷后通过导向辊5导向至矩形切割槽2的上方，横向伺服减速电机19驱动横向固定座11平移，横向固定座11底部的液压缸13，使得圆形切割刀17下移，切割电机18带动切割轴16以及圆形切割刀17旋转，利用圆形切割刀17在平移旋转的过程中，在矩形切割槽2的导向作用下，对布料进行切条；

所述布料转移装置8包括固定设于倒U形支架6上且传动连接有纵向丝杆20的纵向倒U形支板21、通过丝杆螺母分别与纵向丝杆20传动连接的两个纵向固定座22、分别固定设于纵向固定座22内侧面的第一气缸23、与第一气缸23活塞杆端部固定连接的第一方形支板24、固定设于第一方形支板24底部的第二气缸25、固定设于第二气缸25活塞杆端部的第二方形支板26以及设于第二方形支板26底部的真空吸附嘴27，所述纵向丝杆20上传动连接的两个前后对称设置的纵向固定座22之间留有间距，所述纵向倒U形支板21的后侧面固定设置的纵向伺服减速电机28的输出端与纵向丝杆20的输入端传动连接；

纵向伺服减速电机28驱动前后对称设置的两个纵向固定座22平移，位于前侧的纵向固定座22上的第一气缸23的活塞杆延伸，使得真空吸附嘴27对准放卷的布料，且第二气缸25延伸，使得前侧的纵向固定座22上的真空吸附嘴27吸附放卷后的布料，在纵向固定座22移动的过程中将布料上料至矩形切割槽2的上方，位于后侧的纵向固定座22平移的过程中，真空吸附嘴27吸附切割后的布料，且将切割后的布料条输送至下料工位，能够实现三角带包布裁布的自动上料、切割以及下料，使得裁布效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三角带包布裁布机，包括裁切平台（1），其特征在于：所述裁切平台（1）顶部中心位置处设有横向设置的矩形切割槽（2），所述裁切平台（1）顶部固定设置的倒U形支架（6）的底部固定设有与矩形切割槽（2）垂向对称设置的裁布装置（7），所述倒U形支架（6）上左右两侧板的内侧左右对称设有两个布料转移装置（8），所述裁布装置（7）包括固定设于倒U形支架（6）底部且传动连接有横向丝杆（9）的横向倒U形支板（10）、通过丝杆螺母与横向丝杆（9）传动连接的横向固定座（11）、固定设于横向固定座（11）底部的矩形支杆（12）、固定设于矩形支杆（12）底部的液压缸（13）、与液压缸（13）上的液压杆固定连接的倒L形支板（14）、固定倒L形支板（14）底部的弧面型立板（15）、传动设于弧面型立板（15）上的切割轴（16）、固定设于切割轴（16）上的圆形切割刀（17）以及固定设于弧面型立板（15）前侧面且与切割轴（16）的输入端传动连接的切割电机（18），所述布料转移装置（8）包括固定设于倒U形支架（6）上且传动连接有纵向丝杆（20）的纵向倒U形支板（21）、通过丝杆螺母分别与纵向丝杆（20）传动连接的两个纵向固定座（22）、分别固定设于纵向固定座（22）内侧面的第一气缸（23）、与第一气缸（23）活塞杆端部固定连接的第一方形支板（24）、固定设于第一方形支板（24）底部的第二气缸（25）、固定设于第二气缸（25）活塞杆端部的第二方形支板（26）以及设于第二方形支板（26）底部的真空吸附嘴（27）。

2.根据权利要求1所述的一种三角带包布裁布机，其特征在于：所述裁切平台（1）的底部固定设有支撑架（3）。

3.根据权利要求1所述的一种三角带包布裁布机，其特征在于：所述裁切平台（1）的前侧面左右对称设置的两个轴承座（4）上传动连接有导向辊（5）。

4.根据权利要求1所述的一种三角带包布裁布机，其特征在于：所述倒U形支架（6）的右侧面固定设置的横向伺服减速电机（19）的输出端与横向丝杆（9）的输入端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种三角带包布裁布机，其特征在于：所述纵向丝杆（20）上传动连接的两个前后对称设置的纵向固定座（22）之间留有间距。

6.根据权利要求1所述的一种三角带包布裁布机，其特征在于：所述纵向倒U形支板（21）的后侧面固定设置的纵向伺服减速电机（28）的输出端与纵向丝杆（20）的输入端传动连接。

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