CN213232916U - 一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，涉及抗静电织物技术领域。包括固定架、放置盒、织物本体、收集箱和剪切箱，所述放置盒和剪切箱按照从左到右的顺序排列在固定架的顶部，所述固定架的底部固定安装有位于剪切箱正下方的收集箱。通过设置风机利用自身产生的风力把剪切箱内部剪切产生的废屑通过收集口吸入收集箱的内部，再通过保护网隔离保护风机，避免了废屑进入风机的内部，达到了便于收集废屑的效果，避免了抗静电织物在剪切时产生的废屑因到处飞舞而导致人们的工作空间环境被间接破坏的情况出现，如此间接避免了工作人员的健康被影响，那么间接达到了节约成本的效果。

Description

一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及抗静电织物技术领域，具体为一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置。

背景技术

抗静电织物种类很多，按其制造工艺不同.可分为两大类：一种抗静电剂对织物进行表面处理而获得的防静电织物；一种是通过织造工艺直接获得防静电织物，对于化学纤维而言，在化学纤维制造过程中，在聚合阶段用共聚方法引入抗静电剂，通过纺丝制成具有抗静电效果的纤维，还有就是在以各种纤维为基础的织物中织入导电纤维，从而使织物达到防静电效果。导电纤维分为金属型和非金属型

1、现有技术中，一般的抗静电织物加工用剪切装置由于没有专门的废屑收集装置，可能会使得抗静电织物在剪切时产生的废屑到处飞舞，如此可能会使得该废屑间接破坏人们的工作空间环境，从而可能会影响工作人员的健康，那么可能会间接增加不必要的防护成本；

2、现有技术中，一般的抗静电织物加工用剪切装置由于夹持织物本体的效果不是很好，可能会使得织物本体在进行剪切工作时会出现松动的情况，如此可能会导致织物本体被剪切的不平整，从而可能会导致该织物本体被剪切加工的合格率被间接降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，具备便于收集废屑和便于稳定夹持的优点，以解决不便收集废屑和不便稳定夹持的问题。

为实现便于收集废屑和便于稳定夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，包括固定架、放置盒、织物本体、收集箱和剪切箱，所述放置盒和剪切箱按照从左到右的顺序排列在固定架的顶部，所述固定架的底部固定安装有位于剪切箱正下方的收集箱，所述织物本体位于放置盒的内部且织物本体的右端延伸至剪切箱的内部；

所述剪切箱的背端内壁表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有滑轮，所述剪切箱内壁的顶端固定安装有与滑轮前端转动连接的连接杆；

所述剪切箱内壁的底端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部也转动连接有滑轮，所述织物本体的表面与两个滑轮之间相互紧密滑动；

所述收集箱的顶部延伸至剪切箱的内部，所述剪切箱顶部的左端固定安装有支撑板，所述剪切箱的底部和固定架的表面均开设有收集口，所述收集口的内部固定安装有延伸至收集口上方的支撑柱；

所述剪切箱内壁的顶端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有刀体，所述剪切箱内壁的顶端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部与收集箱顶部的右端均固定安装有固定块；

所述收集箱的内部固定安装有保护网，所述收集箱内部的底部固定安装有风机，所述收集箱的底部开设有位于风机的正下方的通风口，所述通风口的内部固定安装有防尘网，所述收集箱的左端开设有门槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的表面为网格状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱位于刀体的正下方，且支撑柱顶部的两侧均向相背端倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块之间相互平行，且固定块与织物本体之间也相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盒的右端开设有放置口，所述织物本体的右端与放置口之间相互滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门槽的内部活动安装有门体，所述门体的前端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，具备以下有益效果：

1、该便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，通过设置风机利用自身产生的风力把剪切箱内部剪切产生的废屑通过收集口吸入收集箱的内部，再通过保护网隔离保护风机，避免了废屑进入风机的内部，达到了便于收集废屑的效果，避免了抗静电织物在剪切时产生的废屑因到处飞舞而导致人们的工作空间环境被间接破坏的情况出现，如此间接避免了工作人员的健康被影响，那么间接达到了节约成本的效果。

2、该便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，通过设置第一电动推杆带动底侧的滑轮向上移动，使得两个滑轮共同夹持织物本体的左端，再通过第三电动推杆带动上侧的固定块向下移动，使得两个固定块共同夹持织物本体的右端，达到了便于稳定夹持的效果，避免了织物本体在进行剪切工作时会出现松动的情况，如此避免了织物本体被剪切的不平整的情况发生，从而间接避免了织物本体被剪切加工的合格率被降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构放置盒示意图；

图3为本实用新型的结构局部正剖图；

图4为本实用新型的结构收集箱侧剖图。

图中：1、固定架；2、放置盒；3、放置口；4、织物本体；5、收集箱； 6、门体；7、把手；8、剪切箱；9、电机；10、滑轮；11、第一电动推杆； 12、支撑板；13、连接杆；14、收集口；15、支撑柱；16、第二电动推杆； 17、刀体；18、第三电动推杆；19、固定块；20、保护网；21、风机；22、通风口；23、防尘网；24、门槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，包括固定架1、放置盒2、织物本体4、收集箱5和剪切箱8，所述放置盒2和剪切箱8按照从左到右的顺序排列在固定架1的顶部，所述固定架1的底部固定安装有位于剪切箱8正下方的收集箱5，所述织物本体4位于放置盒2的内部且织物本体4的右端延伸至剪切箱8的内部；

所述剪切箱8的背端内壁表面固定安装有电机9，所述电机9的输出轴固定连接有滑轮10，所述剪切箱8内壁的顶端固定安装有与滑轮10前端转动连接的连接杆13；

所述剪切箱8内壁的底端固定安装有第一电动推杆11，所述第一电动推杆11的顶部也转动连接有滑轮10，所述织物本体4的表面与两个滑轮10之间相互紧密滑动；

所述收集箱5的顶部延伸至剪切箱8的内部，所述剪切箱8顶部的左端固定安装有支撑板12，所述剪切箱8的底部和固定架1的表面均开设有收集口14，所述收集口14的内部固定安装有延伸至收集口14上方的支撑柱15；

所述剪切箱8内壁的顶端固定安装有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16的底部固定安装有刀体17，所述剪切箱8内壁的顶端固定安装有第三电动推杆18，所述第三电动推杆18的底部与收集箱5顶部的右端均固定安装有固定块19，通过设置第一电动推杆11带动底侧的滑轮10向上移动，使得两个滑轮10共同夹持织物本体4的左端，再通过第三电动推杆18带动上侧的固定块19向下移动，使得两个固定块19共同夹持织物本体4的右端，达到了便于稳定夹持的效果，避免了织物本体4在进行剪切工作时会出现松动的情况，如此避免了织物本体4被剪切的不平整的情况发生，从而间接避免了织物本体4被剪切加工的合格率被降低；

所述收集箱5的内部固定安装有保护网20，所述收集箱5内部的底部固定安装有风机21，所述收集箱5的底部开设有位于风机21正下方的通风口 22，所述通风口22的内部固定安装有防尘网23，所述收集箱5的左端开设有门槽24，通过设置风机21，利用自身产生的风力把剪切箱8内部剪切产生的废屑通过收集口14吸入收集箱5的内部，再通过保护网20隔离保护风机21，避免了废屑进入风机21的内部，达到了便于收集废屑的效果，避免了抗静电织物在剪切时产生的废屑因到处飞舞而导致人们的工作空间环境被间接破坏的情况出现，如此间接避免了工作人员的健康被影响，那么间接达到了节约成本的效果。

具体的，所述支撑板12的表面为网格状，且网格之间的缝隙较大。

本实施方案中，利用支撑板12的表面为缝隙较大的网格状，避免了织物本体4在剪切过后的废屑滞留在支撑板12的表面，间接达到了便于清理的效果。

具体的，所述支撑柱15位于刀体17的正下方，且支撑柱15顶部的两侧均向相背端倾斜。

本实施方案中，利用支撑柱15位于刀体17的正下方，在刀体17剪切织物本体4时给刀体17提供支持力，达到了便于剪切的效果，再利用支撑柱15 顶部的两侧均向相背端倾斜，避免了废屑停留在支撑柱15的表面。

具体的，所述固定块19之间相互平行，且固定块19与织物本体4之间也相互平行。

本实施方案中，利用两个固定块19与织物本体4之间分别相互平行，使得固定块19可以更好的固定织物本体4的右端，如此达到了便于夹持的效果。

具体的，所述放置盒2的右端开设有放置口3，所述织物本体4的右端与放置口3之间相互滑动。

本实施方案中，利用织物本体4的右端与放置口3之间相互滑动，间接减少了织物本体4与放置盒2之间的摩擦力，从而避免了织物本体4与放置盒2之间相互磨损。

具体的，所述门槽24的内部活动安装有门体6，所述门体6的前端固定安装有把手7。

本实施方案中，利用门槽24内部活动安装的门体6，使得人们可以更好的封闭收集箱5，再利用门体6前端固定安装的把手7，方便人们移动门体6，从而使得人们更好的清理出收集箱5内部的废屑，间接达到了便于清理废屑的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把织物本体4的右端通过放置口3从放置盒2的内部移动至剪切箱8的内部，启动设置第一电动推杆11带动底侧的滑轮10向上移动，使得两个滑轮10共同夹持织物本体4的左端，启动电机9带动上侧的滑轮10进行转动，如此使得两个滑轮10带动织物本体4的右端向右滑动，再通过支撑板12支撑织物本体4的位置，避免了织物本体4还未到达支撑柱15处就向下落下，当织物本体4的右端到达支撑板12顶部的右端时，通过人工的牵引使得织物本体4的右端到达底侧固定块19的表面，再通过第三电动推杆18带动上侧的固定块19向下移动，使得两个固定块19共同夹持织物本体4的右端，达到了便于稳定夹持的效果；当进行剪切工作时，启动第二电动推杆16带动刀体17向下移动，使得刀体17 切割织物本体4，同时启动风机21并利用自身产生的风力把剪切箱8内部剪切产生的废屑通过收集口14吸入收集箱5的内部，再通过保护网20隔离保护风机21，避免了废屑进入风机21的内部，达到了便于收集废屑的效果。

综上所述，该便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，通过设置风机21利用自身产生的风力把剪切箱8内部剪切产生的废屑通过收集口14吸入收集箱5的内部，再通过保护网20隔离保护风机21，避免了废屑进入风机 21的内部，达到了便于收集废屑的效果，避免了抗静电织物在剪切时产生的废屑因到处飞舞而导致人们的工作空间环境被间接破坏的情况出现，如此间接避免了工作人员的健康被影响，那么间接达到了节约成本的效果；通过设置第一电动推杆11带动底侧的滑轮10向上移动，使得两个滑轮10共同夹持织物本体4的左端，再通过第三电动推杆18带动上侧的固定块19向下移动，使得两个固定块19共同夹持织物本体4的右端，达到了便于稳定夹持的效果，避免了织物本体4在进行剪切工作时会出现松动的情况，如此避免了织物本体4被剪切的不平整的情况发生，从而间接避免了织物本体4被剪切加工的合格率被降低。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，包括固定架(1)、放置盒(2)、织物本体(4)、收集箱(5)和剪切箱(8)，其特征在于：所述放置盒(2)和剪切箱(8)按照从左到右的顺序排列在固定架(1)的顶部，所述固定架(1)的底部固定安装有位于剪切箱(8)正下方的收集箱(5)，所述织物本体(4)位于放置盒(2)的内部且织物本体(4)的右端延伸至剪切箱(8)的内部；

所述剪切箱(8)的背端内壁表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有滑轮(10)，所述剪切箱(8)内壁的顶端固定安装有与滑轮(10)前端转动连接的连接杆(13)；

所述剪切箱(8)内壁的底端固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的顶部也转动连接有滑轮(10)，所述织物本体(4)的表面与两个滑轮(10)之间相互紧密滑动；

所述收集箱(5)的顶部延伸至剪切箱(8)的内部，所述剪切箱(8)顶部的左端固定安装有支撑板(12)，所述剪切箱(8)的底部和固定架(1)的表面均开设有收集口(14)，所述收集口(14)的内部固定安装有延伸至收集口(14)上方的支撑柱(15)；

所述剪切箱(8)内壁的顶端固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的底部固定安装有刀体(17)，所述剪切箱(8)内壁的顶端固定安装有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)的底部与收集箱(5)顶部的右端均固定安装有固定块(19)；

所述收集箱(5)的内部固定安装有保护网(20)，所述收集箱(5)内部的底部固定安装有风机(21)，所述收集箱(5)的底部开设有位于风机(21)的正下方的通风口(22)，所述通风口(22)的内部固定安装有防尘网(23)，所述收集箱(5)的左端开设有门槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，其特征在于：所述支撑板(12)的表面为网格状。

3.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，其特征在于：所述支撑柱(15)位于刀体(17)的正下方，且支撑柱(15)顶部的两侧均向相背端倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，其特征在于：所述固定块(19)之间相互平行，且固定块(19)与织物本体(4)之间也相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，其特征在于：所述放置盒(2)的右端开设有放置口(3)，所述织物本体(4)的右端与放置口(3)之间相互滑动。

6.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的抗静电织物加工用剪切装置，其特征在于：所述门槽(24)的内部活动安装有门体(6)，所述门体(6)的前端固定安装有把手(7)。

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