CN213231660U - 一种垃圾渗滤液应急处理的mbr一体化装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，包括MBR膜过滤系统，产水系统、曝气系统、清洗系统和排泥排空系统，其特征是：所述MBR膜过滤系统、产水系统、曝气系统、清洗系统和排泥排空系统集成MBR一体化设备，所述MBR一体化设备包括膜池、设备间和风机房，在膜池内设有可拆卸组装的膜元件，所述膜元件安装在固定框架内，在膜元件的下部设有与膜元件相独立的分段连接的曝气支管；在设备间内集中设置产水系统、清洗系统、排泥排空系统和控制系统；在风机房内设有曝气系统的风机。

Description

一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备

技术领域

本实用新型主要涉及垃圾渗滤液MBR膜分离技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备。

背景技术

我国大部分城市以卫生填埋作为最常见的垃圾处理方法，存在着诸多污染问题，特别是填埋过程中产生的大量垃圾渗滤液，如不妥善处理，会对周围的水体和土壤造成严重污染。垃圾渗滤液成分比较复杂，水质不断变化，需要结合多种方法应用于渗滤液的处理。MBR膜分离技术，是一种将膜分离技术与生化方法进行有机结合的水处理技术，具有高效截留水中溶解态的无机和有机污染物的特性。因此，MBR膜分离技术是众多垃圾渗滤液处理方法必选的技术之一。

目前，垃圾填埋场在使用MBR膜分离技术处理垃圾渗滤液时，采用管式膜结构，或采用浸没式膜架结构。管式膜结构，需要大流量高扬程循环泵提供动力，能耗高，设备损耗大，导致投入成本高，运行维护费用高。浸没式膜架结构需要建设膜池、风机房、设备间，设施占地面积大，施工周期较长，同时膜架结构维护困难。

此外，传统MBR膜分离技术土建基础设施建造周期长，MBR膜分离技术项目实施周期长，而且传统土建基础设施占地面积大，土建投资高；在传统混凝土膜池中，膜元件的安装方式是固定在膜架上，当膜或者管路需要维护时，需要拆卸膜架连接的所有管路，再将膜架从膜池内吊出，检修十分不便。

发明内容

本实用新型为了克服背景技术中的不足，本实用新型提出一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，集成MBR膜分离技术的处理系统，能够快速运输至项目现场运行，作为应急处理装备，可快速实现垃圾渗滤液处理系统提标改造；同时无需建设设备场地，能够缩短工程建设周期、减少工程建设费用，又能适应多种处理场合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本公开至少一个实施例提供一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，包括MBR膜过滤系统、产水系统、曝气系统、清洗系统和排泥排空系统，所述MBR膜过滤系统、产水系统、曝气系统、清洗系统和排泥排空系统集成MBR一体化设备，所述MBR一体化设备包括膜池、设备间和风机房， 在膜池内设有可拆卸组装的膜元件，所述膜元件安装在固定框架内，在膜元件的下部设有与膜元件相独立的分段连接的曝气支管；在设备间内集中设置产水系统、清洗系统、排泥/排空系统和控制系统；在风机房内设有曝气系统的风机。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述膜池包含膜上固定架连接板和膜下固定架连接板，所述膜上固定架连接板和膜下固定架连接板焊接在膜池内的支撑梁上。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述膜元件安装的固定框架包括膜上固定架和膜下固定架，所述膜元件的上端限位在膜上固定架的槽内，膜元件的下端限位在膜下固定架的槽内。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述膜元件上端的膜上固定架与膜上固定架连接板相连接，所述膜元件下端的膜下固定架与膜下固定架连接板相连接。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，膜池内的曝气支管通过曝气主管与风机房内的风机连接组成曝气系统。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述曝气支管分段用螺纹连接组件连接。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，产水泵、反洗泵、加药泵分别与产水系统的总产水管相连接，所述总产水管通过产水主管连接产水支管，所述产水支管与膜元件相连接。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述产水主管与产水支管通过四通连通，实现产水支管在产水主管左右两侧分布。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述排泥排空系统的排泥排空泵一端连接到膜池的排泥排空口，一端连接到外部指定地点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，将曝气系统、产水系统、排放系统、清洗系统、控制系统和MBR膜过滤系统的功能集成在一体化装备内，用集成装备代替混凝土基础设施，减少土建基础设施，以缩短工程施工周期，节省土建投资；用膜单元元件直接固定在膜池内，代替传统的膜架组件，以方便拆卸和维护。

1、MBR柱式膜元件分别独立安装固定在膜池的固定框架内，可以针对单支膜元件进行拆卸、维护和更新，无需吊装，克服传统混凝土膜池中，膜元件的安装方式固定在膜架上，当膜或者管路需要维护时，需要拆卸膜架连接的所有管路，再将膜架从膜池内吊出的缺陷，本实用新型中膜元件采用单独固定的形式，直接固定在膜池内，代替传统膜架固定方式，不仅节省了膜架组件，还可实现免拆卸在线清洗，从而解决膜元件检修不便的问题，手动操作即可。

2、通过将膜池、设备间和风机房集成一体化设置成集装箱式设备，无需建设处理设备场地，克服传统土建基础设施占地面积大，土建投资高的缺陷，本实用新型占地面积小，节省土建投资，能够移动运输至各种场所运行，一方面作为应急处理装备，另一方面可以快速实现提标改造，有效减少土建施工，缩短工程建设周期，在减少土建投资的同时，可以实现装备制作和项目土建同时进行，进一步缩短项目工期。

3、本实用新型的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备采用集成装备的模块化设计，实现产品标准化，有利于工厂规模化生产，减少材料浪费，节约制作成本；统一生产制作工艺流程，良好控制生产质量。

4、本实用新型的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备可以根据工程规模灵活扩展，适应性强。

5、本实用新型的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备可实现在线原位化学清洗，自动运行维护，节省人工操作。

附图说明

图1是本实用新型的MBR一体化设备整体结构示意图；

图2是本实用新型的MBR一体化设备框架结构示意图；

图3是本实用新型的膜元件安装框架结构示意图；

图4是本实用新型的曝气支管连接结构示意图；

图5是本实用新型的产水主管与产水支管连接结构示意图；

图6是本实用新型的工艺流程图。

图中：1-膜池；2-设备间；3-风机房；4-产水系统；5-曝气系统；6-清洗系统；7-排泥排空系统；8-控制系统；9-风机；10-膜元件；11-膜上固定架；12-膜下固定架；13-曝气支管；14螺纹连接组件；15-曝气主管；16-产水支管；17-四通；18-产水主管；19-膜上固定架连接板；20-膜下固定架连接板；21-支撑梁，22-螺栓套件，23-污泥管道，24-产水管道，25-清洗管道，26-空气管道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图对根据本公开至少一个实施例中的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备进行说明。

本公开至少一个实施例提供一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，如图1-6所示，包括MBR膜过滤系统、产水系统4、曝气系统5、清洗系统6和排泥排空系统7，所述MBR膜过滤系统、产水系统4、曝气系统5、清洗系统6和排泥排空系统7集成MBR一体化设备，所述MBR一体化设备包括膜池1、设备间2和风机房3，膜池1从爬梯一侧到设备间2，在膜池1的池体内留有多个空间可供人员到膜池1内操作，如：设备制作过程中，支架及管路安装；设备运行时，定期查看膜元件10下端运行情况，以及曝气管曝气情况；设备维护时，对膜池1内部件进行检修等；在膜池1内设有可拆卸组装的膜元件10，所述的膜元件10为柱式膜元件，所述膜元件10安装在固定框架内，在膜元件10的下部设有与膜元件10相独立的分段连接的曝气支管13；在设备间2内集中设置产水系统4、清洗系统6、排泥排空系统7和控制系统8，便于人员对系统进行调试运行，在设备间2内还排列有产水系统4的产水泵、控制阀门及部分管路；清洗系统6的反洗泵、加药泵；排泥排空系统7的排泥排空泵、控制柜及阀门、仪器、仪表、管路等；在风机房3内设有曝气系统5的风机9，不与其他系统设置在一起，一方面便于操作维护，另一方面降低设备间2内设备噪音及温度，有利于延长设备使用寿命。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，如图2所示，所述膜池1包含膜上固定架连接板19和膜下固定架连接板20，所述膜上固定架连接板19和膜下固定架连接板20焊接在膜池1内的支撑梁21上；如图3所示，所述膜元件10安装的固定框架包括膜上固定架11和膜下固定架12，所述膜元件10的上端限位在膜上固定架11的槽内，膜元件10的下端限位在膜下固定架12的槽内；所述膜元件10上端的膜上固定架11与膜上固定架连接板19相连接，所述膜元件10下端的膜下固定架12与膜下固定架连接板20相连接；具体安装时：依次安装膜下固定架12、膜元件10、膜上固定架11，用螺栓套件22连接膜下固定架12的安装孔与膜下固定架连接板20的孔，膜元件10下端放入膜下固定架12的槽内，膜元件10上端限位在膜上固定架11槽内，用螺栓套件22连接膜上固定架11的安装孔与膜上固定架连接板19的安装孔；通过膜上、下固定架将膜元件10限位固定，代替传统膜架形式的固定结构，在维护时，可以针对某只膜元件10单独进行操作，依次拆除膜元件10上方产水口连接法兰、膜上固定架11，即可直接从膜池1内拿出需要维护的膜元件10，通过人员手动操作，省去膜架组件吊装的程序，不受场地空间的限制。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，膜池1内的曝气支管13通过曝气主管15与风机房3内的风机9连接组成曝气系统5；如图4所示，所述曝气支管13分段用螺纹连接组件14连接，使得可以直接在膜池1内对曝气支管13进行组装，用U型管卡套件等配件将其固定在支架上，膜池1内曝气管路需要检修、维护时，人员进入到池底，松开螺纹连接组件，即可将曝气管路拆分成多段从箱体内取出，无需拆卸上部膜及固定结构，也无需吊装。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，产水泵、反洗泵、加药泵分别与产水系统4的总产水管相连接，所述总产水管通过产水主管18连接产水支管16，所述产水支管16与膜元件10相连接；如图5所示，所述产水主管18与产水支管16通过四通17连通，实现产水支管16在产水主管18左右两侧分布；系统反洗时，整根产水主管18内均匀布满水后从四通17口两端分别流入产水支管16，从而产水主管18左右两侧连接的产水支管16里都可均匀分布反洗药剂，使得与产水主管18连接的膜元件10，无论远近都可以达到较好的清洗效果。

例如，在本公开至少一个实施例提供的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备中，所述排泥排空系统7的排泥排空泵一端连接到膜池1的排泥排空口，一端连接到外部指定地点。

图6给出了本实用新型的一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备的工艺流程图，并给出了污泥管道23、产水管道24、清洗管道25和空气管道26的管路线图。

本实用新型的一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备对垃圾渗滤液的整套处理流程如图6所示，包括：前端处理出水从膜池1原水进口进入，产水电动阀打开，MBR产水泵前、后球阀常开，MBR膜元件10过滤水经产水支管16到产水总管18，经MBR产水泵输出到MBR产水箱；控制系统8反洗时，产水电动阀关闭，反洗电动阀打开，反洗泵前、后球阀打开，反洗泵从MBR产水箱泵出水，水经产水主管18分别进入产水支管16，再流入到MBR膜元件10；控制系统药洗时，产水电动阀关闭，反洗电动阀打开，加药泵前、后球阀打开，反洗泵从MBR产水箱泵出水，药箱加水阀门打开，一部分水流入药箱中与药剂混合，混合后的药剂经加药泵进入总产水管，从总产水管进入产水主管18，再从产水主管18分别进入产水支管16，然后流入到MBR膜元件10；曝气系统管路阀门常开，系统控制曝气时，风机9产生的气体从曝气主管15涌入曝气支管13，从曝气支管13气孔涌出，在膜池1内自下而上运动，冲刷MBR膜丝表面；膜池排泥时，排泥泵打开，将膜池1底部污泥泵出，污泥经排污管进入指定地点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，包括MBR膜过滤系统，产水系统、曝气系统、清洗系统和排泥排空系统，其特征是：所述MBR膜过滤系统、产水系统、曝气系统、清洗系统和排泥排空系统集成MBR一体化设备，所述MBR一体化设备包括膜池、设备间和风机房，在膜池内设有可拆卸组装的膜元件，所述膜元件安装在固定框架内，在膜元件的下部设有与膜元件相独立的分段连接的曝气支管；在设备间内集中设置产水系统、清洗系统、排泥排空系统和控制系统；在风机房内设有曝气系统的风机。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述膜元件为柱式膜元件。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述膜池包含膜上固定架连接板和膜下固定架连接板，所述膜上固定架连接板和膜下固定架连接板焊接在膜池内的支撑梁上。

4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述膜元件安装的固定框架包括膜上固定架和膜下固定架，所述膜元件的上端限位在膜上固定架的槽内，膜元件的下端限位在膜下固定架的槽内。

5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述膜元件上端的膜上固定架与膜上固定架连接板相连接，所述膜元件下端的膜下固定架与膜下固定架连接板相连接。

6.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：膜池内的曝气支管通过曝气主管与风机房内的风机连接组成曝气系统。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述曝气支管分段用螺纹连接组件连接。

8.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：产水泵、反洗泵、加药泵分别与产水系统的总产水管相连接，所述总产水管通过产水主管连接产水支管，所述产水支管与膜元件相连接。

9.根据权利要求8所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述产水主管与产水支管通过四通连通，实现产水支管在产水主管左右两侧分布。

10.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液应急处理的MBR一体化装备，其特征是：所述排泥排空系统的排泥排空泵一端连接到膜池的排泥排空口，一端连接到外部指定地点。

Images