CN213230487U - 一种包装桶进料整圆系统 - Google Patents
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Abstract
一种包装桶进料整圆系统，它包括进料装置和整圆装置，进料装置包括倾斜向下的第一输送带(101)、沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带(102)和转运块(103)，第一输送带(101)的出口位于沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带(102)的进口处，转运块(103)上设置有至少四个用于放置废油桶的废油桶放置区域(131)，且每两个废油桶放置区域(131)之间的端部设置有可转动的滚轮(132)，所述滚轮(132)的边缘处于废油桶放置区域(131)内；优点是：自动将包装桶拨到滚圆机上整形，整形速度快，减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装桶回收利用设备领域，具体涉及一种包装桶进料整圆系统。
背景技术
目前，在包装桶回收生产线上，旧包装桶需要经过整形处理，现有的整形方式为人工将包装桶套在滚圆机上进行整形处理，工人劳动强度高，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种包装桶进料整圆系统。
本实用新型它包括进料装置和整圆装置，
进料装置包括倾斜向下的第一输送带、沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带和转运块，
第一输送带的出口位于沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带的进口处，
转运块上设置有至少四个用于放置废油桶的废油桶放置区域，且每两个废油桶放置区域之间的端部设置有可转动的滚轮，所述滚轮的边缘处于废油桶放置区域内，
转运块设置在第一输送带和第二辊轮输送带上方，并通过电机带动转运块转动；
整圆装置包括输送机、三轴滚圆机、滑台支架、进料滑台和出料滑台，
输送机的输送带上等距依次排列设置有一组包装桶托盘，包装桶托盘的顶部开有弧形限位槽，
三轴滚圆机包括上辊筒、一对下辊筒和滚圆机本体，上辊筒的外壁上设置有一对加强筋整形凸起，下辊筒上开有一对与加强筋整形凸起配合使用的加强筋整形凹槽，上辊筒和一对下辊筒的一端分别活动安装在滚圆机本体上，通过液压马达和齿轮传动机构带动上辊筒和一对下辊筒旋转，三轴滚圆机位于输送机一侧，
进料滑台的滑座安装在滑台支架的横梁底部，进料滑台的滑块上设置有推桶叉，推桶叉位于输送机一侧上方，出料滑台的滑座安装在滑台支架的横梁顶部，出料滑台的滑块上设置有U形卸桶叉，U形卸桶叉位于下辊筒上方；
第二辊轮输送带的出料端与输送机的进料端相连通。
所述的废油桶放置区域为弧形废油桶放置区域。
所述第二辊轮输送带的滚轮上均包裹有橡胶层。
滚轮上包裹有橡胶层。
废油桶放置区域与废油桶接触面为光滑表面。
所述的第一输送带上方设置有用于检测待进入位置的光电探头。
进料滑台和出料滑台均为液压滑台。
下辊筒的端面设置有环形进料斜口。
输送机的驱动电机为伺服电动机或步进电动机。
本实用新型优点是：自动将包装桶拨到滚圆机上整形，整形速度快，减轻了工人的劳动强度。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型三轴滚圆机的结构示意图。
图3是本实用新型滑台支架的结构示意图。
图4是本实用新型包装桶整形时的结构示意图。
图5是本实用新型进料装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括进料装置和整圆装置，
进料装置包括倾斜向下的第一输送带101、沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带102和转运块103，
第一输送带101的出口位于沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带102的进口处，第二辊轮输送带102的设计主要起到在废油桶转动时，可随第二辊轮输送带102上的辊轮同步转动，避免废油桶的硬摩擦。
转运块103上设置有至少四个用于放置废油桶的废油桶放置区域131，且每两个废油桶放置区域131之间的端部设置有可转动的滚轮132，所述滚轮132的边缘处于废油桶放置区域131内，滚轮132主要起到推动废油桶向前移动的目的，因此滚轮132的边缘需进入至废油桶放置区域131内便于直接与废油桶接触。
转运块103设置在第一输送带101和第二辊轮输送带102上方，并通过电机带动转运块103转动；
整圆装置包括输送机201、三轴滚圆机、滑台支架202、进料滑台203和出料滑台204，
输送机201的输送带上等距依次排列设置有一组包装桶托盘205，包装桶托盘205的顶部开有弧形限位槽，
三轴滚圆机包括上辊筒206、一对下辊筒207和滚圆机本体210，上辊筒206的外壁上设置有一对加强筋整形凸起208，下辊筒207上开有一对与加强筋整形凸起208配合使用的加强筋整形凹槽209，上辊筒206和一对下辊筒207的一端分别活动安装在滚圆机本体210上，通过液压马达和齿轮传动机构带动上辊筒206和一对下辊筒207旋转，三轴滚圆机位于输送机201一侧，
进料滑台203的滑座安装在滑台支架202的横梁底部，进料滑台203的滑块上设置有推桶叉211，推桶叉211位于输送机201一侧上方，出料滑台204的滑座安装在滑台支架202的横梁顶部，出料滑台204的滑块上设置有U形卸桶叉212，U形卸桶叉212位于下辊筒207上方；
第二辊轮输送带102的出料端与输送机201的进料端相连通。
所述的废油桶放置区域131为弧形废油桶放置区域131。
所述第二辊轮输送带102的滚轮132上均包裹有橡胶层。橡胶层主要起到避免与废油桶间的硬摩擦。
滚轮132上包裹有橡胶层。橡胶层主要起到避免与废油桶间的硬摩擦。
废油桶放置区域131与废油桶接触面为光滑表面。主要起到减小摩擦的作用。
所述的第一输送带101上方设置有用于检测待进入位置的光电探头。
进料滑台203和出料滑台204均为液压滑台。
下辊筒207的端面设置有环形进料斜口。
输送机201的驱动电机为伺服电动机或步进电动机。
实施例：当废油桶进入第一输送带101并处于用于放置废油桶的废油桶放置区域131内时，后面一个废油桶被其中一个滚轮132阻挡并待进入后面一个废油桶放置区域131内，进入废油桶放置区域131内的废油桶在滚轮132和第二辊轮输送带102配合的作用下降废油桶沿第二辊轮输送带102方向移动直至将其推出第二辊轮输送带102即可进入下一个工位。
光电传感器主要检测待进入废油桶放置区域131的位置，当该位置有废油桶时，电机启动带动转运块103开始转动。
工作方式及原理：通过进料装置将包装桶220放置到输送机201进口端的包装桶托盘205上，通过输送机201带动包装桶220向整形工位运行，当到达整形工位时，输送机201停止运行，启动进料滑台203，由推桶叉211将包装桶220推至三轴滚圆机的上辊筒206和一对下辊筒207之间，包装桶220的两条加强筋分别位于下辊筒207上对应的加强筋整形凹槽209内，三轴滚圆机的上辊筒206下压，使上辊筒206的加强筋整形凸起208位于包装桶220内壁的加强筋槽内，启动三轴滚圆机将包装桶220的侧壁整形，整形完毕后上辊筒206抬起，启动出料滑台204，通过U形卸桶叉212将整形后的包装桶220推出至对应的包装桶托盘205上，输送机201继续运行，带动下一个包装桶220至整形工位。
Claims (9)
1.一种包装桶进料整圆系统，其特征在于它包括进料装置和整圆装置，
进料装置包括倾斜向下的第一输送带(101)、沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带(102)和转运块(103)，
第一输送带(101)的出口位于沿弧线方向向上延伸的第二辊轮输送带(102)的进口处，
转运块(103)上设置有至少四个用于放置废油桶的废油桶放置区域(131)，且每两个废油桶放置区域(131)之间的端部设置有可转动的滚轮(132)，所述滚轮(132)的边缘处于废油桶放置区域(131)内，
转运块(103)设置在第一输送带(101)和第二辊轮输送带(102)上方，并通过电机带动转运块(103)转动；
整圆装置包括输送机(201)、三轴滚圆机、滑台支架(202)、进料滑台(203)和出料滑台(204)，
输送机(201)的输送带上等距依次排列设置有一组包装桶托盘(205)，包装桶托盘(205)的顶部开有弧形限位槽，
三轴滚圆机包括上辊筒(206)、一对下辊筒(207)和滚圆机本体(210)，上辊筒(206)的外壁上设置有一对加强筋整形凸起(208)，下辊筒(207)上开有一对与加强筋整形凸起(208)配合使用的加强筋整形凹槽(209)，上辊筒(206)和一对下辊筒(207)的一端分别活动安装在滚圆机本体(210)上，通过液压马达和齿轮传动机构带动上辊筒(206)和一对下辊筒(207)旋转，三轴滚圆机位于输送机(201)一侧，
进料滑台(203)的滑座安装在滑台支架(202)的横梁底部，进料滑台(203)的滑块上设置有推桶叉(211)，推桶叉(211)位于输送机(201)一侧上方，出料滑台(204)的滑座安装在滑台支架(202)的横梁顶部，出料滑台(204)的滑块上设置有U形卸桶叉(212)，U形卸桶叉(212)位于下辊筒(207)上方；
第二辊轮输送带(102)的出料端与输送机(201)的进料端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于，所述的废油桶放置区域(131)为弧形废油桶放置区域(131)。
3.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于，所述第二辊轮输送带(102)的滚轮(132)上均包裹有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于，滚轮(132)上包裹有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于，废油桶放置区域(131)与废油桶接触面为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于，所述的第一输送带(101)上方设置有用于检测待进入位置的光电探头。
7.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于进料滑台(203)和出料滑台(204)均为液压滑台。
8.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于下辊筒(207)的端面设置有环形进料斜口。
9.根据权利要求1所述的一种包装桶进料整圆系统，其特征在于输送机(201)的驱动电机为伺服电动机或步进电动机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022189845.3U CN213230487U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种包装桶进料整圆系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022189845.3U CN213230487U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种包装桶进料整圆系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213230487U true CN213230487U (zh) | 2021-05-18 |
Family
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| CN202022189845.3U Active CN213230487U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种包装桶进料整圆系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213230487U (zh) |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022189845.3U patent/CN213230487U/zh active Active
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