CN213230185U - 防侧翻、防跑偏输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防侧翻、防跑偏输送机，包括机架、输送皮带，沿机架上侧和下侧分别设有多组去程托辊和回程托辊，输送皮带的去程皮带承托在去程托辊上，回程皮带承托在回程托辊上，还包括设于去程皮带转弯处内侧的防侧翻机构和设于回程皮带旁的纠偏机构，防侧翻机构中的防侧翻托辊能够在内侧顶住去程皮带，防止去程皮带在转弯处向内侧移动脱离去程托辊而发生侧翻，且能够在转弯处将去程皮带归正到去程托辊上，纠正去程皮带在之前运行过程中累积的跑偏距离，纠偏机构包括在回程皮带底部两侧设置的右纠偏托辊和左纠偏托辊，能够在两侧夹住回程皮带，一方面防止回程皮带飘带，另一方面可将回程皮带及时归正到回程托辊上，防止回程皮带跑偏。

Description

防侧翻、防跑偏输送机

技术领域

本实用新型涉及输送皮带技术领域，具体涉及一种防侧翻、防跑偏输送机。

背景技术

现代隧道施工工程中，一般采用盾构机掘进，并通过连续输送皮带机出渣，对于长距离（10km以上）的隧洞，在掘进过程中需要配套长达十几千米的输送皮带机。在实际施工过程中发现，目前长距离隧洞中使用的输送皮带机有以下几方面不足之处：

一是长距离的隧洞不可避免的设计有转弯曲线段，输送皮带机也需要有相应的转弯段，以适应隧洞走向，在输送皮带机的转弯段，皮带运行时受张拉力，很容易发生侧面受压，特别是皮带机高速运转时，在转弯段容易出现侧翻事故，因此，输送皮带机速度受限，进而影响隧道施工。并且由于皮带会有跑偏现象，在长距离运输情况下，皮带跑偏在经长距离累积后，在一定时候会形成较大的偏差，从而在皮带两侧产生了高度差，在过转弯段的时候，也极易造成皮带机侧翻。

二是由于运输皮带机距离过长，在皮带回程过程中，容易出现飘带和跑偏现象，飘带和跑偏也会导致皮带机不能正常运转。

发明内容

本实用新型旨在提供一种防侧翻、防跑偏输送机，解决现有技术中长距离的输送机的皮带会出现侧翻、跑偏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种防侧翻、防跑偏输送机，设于隧洞内，包括机架、输送皮带，所述机架通过支撑腿支撑于隧洞内壁，沿所述机架上侧和下侧分别设有多组去程托辊和回程托辊，所述输送皮带的去程皮带承托在所述去程托辊上，回程皮带承托在所述回程托辊上，还包括设于去程皮带转弯处内侧的防侧翻机构和设于回程皮带旁的纠偏机构，所述防侧翻机构包括防侧翻托辊架，所述防侧翻托辊架上倾斜设有防侧翻托辊，去程皮带内侧边抵靠在所述防侧翻托辊的外周面；所述纠偏机构包括纠偏托辊架，所述纠偏托辊架上设有分别位于回程皮带两侧的左纠偏托辊和右纠偏托辊，回程皮带的两侧边分别抵靠在所述左纠偏托辊和右纠偏托辊的外周面。

优选的，所述防侧翻托辊在所述机架内侧向去程皮带一侧倾斜设置，且垂直于去程皮带内边缘，所述左纠偏托辊和右纠偏托辊垂直于回程皮带边缘。

优选的，在去程皮带的每一处转弯处内侧均设有所述防侧翻机构，沿回程皮带间隔设有多处所述纠偏机构。

优选的，所述防侧翻托辊架固定在所述机架上或/和隧洞内壁上，所述纠偏托辊架固定在所述机架上或/和隧洞内壁上。

本实用新型的主要有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的防侧翻、防跑偏输送机的去程皮带内侧设有防侧翻托辊，防侧翻托辊能够在内侧顶住去程皮带，防止去程皮带在转弯处向内侧移动脱离去程托辊而发生侧翻，另一方面，防侧翻托辊能够在转弯处将去程皮带归正到去程托辊上，从而纠正去程皮带在之前运行过程中累积的跑偏距离。

2.该防侧翻、防跑偏输送机通过在回程皮带底部两侧设置右纠偏托辊和左纠偏托辊，能够在两侧夹住回程皮带，一方面防止回程皮带飘带，另一方面可将回程皮带及时归正到回程托辊上，防止回程皮带跑偏。

附图说明

图1为本实用新型防侧翻、防跑偏输送机连同隧洞在直线输送段的断面图。

图2为本实用新型防侧翻、防跑偏输送机连同隧洞在转弯输送段的断面图。

图3为本实用新型防侧翻、防跑偏输送机一实施例中去程皮带、回程皮带两侧的防侧翻托辊、右纠偏托辊和左纠偏托辊的位置关系示意图。

以上各图中，各标号示意为：机架1、纵梁11、横梁12、支撑腿13、隧洞2、轨道21、输送皮带3、左托辊31、中托辊32、右托辊33、去程皮带34、回程托辊35、立板351、回程皮带36、防侧翻机构4、防侧翻托辊架41、立柱411、防侧翻托辊42、连杆43、纠偏机构5、纠偏托辊架51、右纠偏托辊52、左纠偏托辊53。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1：

一种防侧翻、防跑偏输送机，其结构请参阅图1至图3。

如图1所示，该防侧翻、防跑偏输送机用于设于隧洞内输送渣土，其包括机架1，机架1包括两侧的纵梁11，在纵梁11之间设有横梁12，纵梁11底部通过支撑腿13支撑于隧洞2内壁，隧洞2内壁是拼装的管片，隧洞2底部铺设轨道21，支撑腿13底端通过膨胀螺钉固定在隧洞2内壁上。在机架1上环绕设有输送皮带3，沿机架1上侧设有多组去程托辊，每一组去程托辊包括左托辊31、中托辊32和右托辊33，每一个托辊的托架固定在相应的横梁12上，输送皮带3的去程皮带34承托在去程托辊上，左托辊31、中托辊32和右托辊33组拼成弧形的状态，从而约束去程托辊成为弧形，以装入渣土，沿机架1下侧设有多个回程托辊35，回程托辊35两侧安装在立板351上，立板351顶部焊接在纵梁11侧面，回程托辊35是一个较长的滚筒，输送皮带3中的回程皮带36平铺承托在回程托辊35上。

结合图2所示，该防侧翻、防跑偏输送机还包括设于去程皮带34转弯处内侧的防侧翻机构4，以及设于回程皮带36旁的纠偏机构5，在去程皮带34的每一处转弯处内侧均设有防侧翻机构4，沿回程皮带36间隔设有多处纠偏机构5，纠偏机构5设置在回程皮带36的转弯处或直线运转处均可。其中，防侧翻机构4包括防侧翻托辊架41，防侧翻托辊架41上倾斜设有防侧翻托辊42，防侧翻托辊42在机架1内侧向去程皮带34一侧倾斜设置，且垂直于去程皮带34内边缘，去程皮带34内侧边抵靠在防侧翻托辊42的外周面，防侧翻托辊架41上的立柱411底部焊接在纵梁11侧面，在立柱411顶部连接有连杆43，连杆43固定在隧洞2的内壁上。

纠偏机构5包括分别设于两侧的纠偏托辊架51，纠偏托架51后侧的立柱焊接在纵梁11侧面，右侧的纠偏托辊架51上设有位于回程皮带36右侧的右纠偏托辊52，左侧的纠偏托辊架上设有位于回程皮带36左侧的左纠偏托辊53，左纠偏托辊53和右纠偏托辊52竖直设置，使得左纠偏托辊53和右纠偏托辊52垂直于回程皮带36边缘，回程皮带36的两侧边分别抵靠在左纠偏托辊53和右纠偏托辊52的外周面。在输送皮带进入转弯段前，可增长支撑腿的长度，抬高支撑腿支撑点，增大支撑腿的倾角，以减小输送机的转弯半径，降低离心力。

结合图3所示，当该防侧翻、防跑偏输送机运行时，由于去程皮带34内侧设有防侧翻托辊42，防侧翻托辊42能够在内侧顶住去程皮带34，防止去程皮带34在转弯处向内侧移动脱离去程托辊而发生侧翻，另一方面，防侧翻托辊42能够在转弯处将去程皮带34归正到去程托辊上，从而纠正去程皮带34在之前运行过程中累积的跑偏距离。通过在回程皮带36底部两侧设置右纠偏托辊52和左纠偏托辊53，能够在两侧夹住回程皮带36，一方面防止回程皮带36飘带，另一方面可将回程皮带36归正到回程托辊35上，防止回程皮带36跑偏。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者对相关部件、结构及材料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (4)

1.一种防侧翻、防跑偏输送机，设于隧洞内，包括机架、输送皮带，所述机架通过支撑腿支撑于隧洞内壁，沿所述机架上侧和下侧分别设有多组去程托辊和回程托辊，所述输送皮带的去程皮带承托在所述去程托辊上，回程皮带承托在所述回程托辊上，其特征在于，还包括设于去程皮带转弯处内侧的防侧翻机构和设于回程皮带旁的纠偏机构，所述防侧翻机构包括防侧翻托辊架，所述防侧翻托辊架上倾斜设有防侧翻托辊，去程皮带内侧边抵靠在所述防侧翻托辊的外周面；所述纠偏机构包括纠偏托辊架，所述纠偏托辊架上设有分别位于回程皮带两侧的左纠偏托辊和右纠偏托辊，回程皮带的两侧边分别抵靠在所述左纠偏托辊和右纠偏托辊的外周面。

2.根据权利要求1所述的防侧翻、防跑偏输送机，其特征在于，所述防侧翻托辊在所述机架内侧向去程皮带一侧倾斜设置，且垂直于去程皮带内边缘，所述左纠偏托辊和右纠偏托辊垂直于回程皮带边缘。

3.根据权利要求1所述的防侧翻、防跑偏输送机，其特征在于，在去程皮带的每一处转弯处内侧均设有所述防侧翻机构，沿回程皮带间隔设有多处所述纠偏机构。

4.根据权利要求1所述的防侧翻、防跑偏输送机，其特征在于，所述防侧翻托辊架固定在所述机架上或/和隧洞内壁上，所述纠偏托辊架固定在所述机架上或/和隧洞内壁上。

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