CN213229984U - 一种智能自动加热油脂储存罐 - Google Patents

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徐忠
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Abstract

本实用新型公开了一种智能自动加热油脂储存罐,属于油脂储存设备技术领域,包括罐体、设置于罐体顶端的进料口和罐体底端的出料口,出料口处安装有阀门,罐体外壁向外依次设有加温夹套和保温夹套,加温夹套内设有盘式的加热线圈,保温夹套内设有隔热石棉层;罐体内中部水平设有一转轴,转轴一端旋转连接在罐体壁上,另一端依次穿过罐体壁、加温夹套、保温夹套并连接一驱动转轴旋转的电机,位于罐体内的转轴上沿周向安装有若干搅拌叶片;罐体内壁上安装有温度传感器,温度传感器和加热线圈分别与设置在罐体外的PLC控制系统电连接。本实用新型能自动监测油脂存储罐内的油脂温度并进行自动加温,同时保证了油脂存储罐内各区域的油脂受热均匀。

Description

一种智能自动加热油脂储存罐
技术领域
本实用新型属于油脂储存设备技术领域,具体涉及一种智能自动加热油脂储存罐。
背景技术
油脂储存一般都存在大小不同的油脂储存罐中,虽然采取了保温措施,但无加温设备很难达到保温效果,油脂温度在15度左右油脂会流动性差,慢慢凝固。因此需要对油脂储存罐内的油脂采取加温措施,目前虽然也有对油脂进行加温的油脂储存罐,但是加温效果一般,无法保证罐内各区域的油脂受热均匀,也无法自动监测油脂存储罐内的油脂温度以进行加温防凝固。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种智能自动加热油脂储存罐,能自动监测油脂存储罐内的油脂温度并进行自动加温,同时保证了油脂存储罐内各区域的油脂受热均匀。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种智能自动加热油脂储存罐,包括罐体、设置于罐体顶端的进料口和罐体底端的出料口,所述出料口处安装有阀门,其特征在于,所述罐体外壁向外依次设有加温夹套和保温夹套,所述加温夹套内设有盘式的加热线圈,保温夹套内设有隔热石棉层;所述罐体内中部水平设有一转轴,转轴一端旋转连接在罐体壁上,另一端依次穿过罐体壁、加温夹套、保温夹套并连接一驱动转轴旋转的电机,位于罐体内的转轴上沿周向安装有若干搅拌叶片;所述罐体内壁上安装有温度传感器,所述温度传感器和加热线圈分别与设置在罐体外的PLC控制系统电连接。
本实用新型的进一步改进在于,所述搅拌叶片为方形板结构,与油脂接触面积大,低速搅动时也能保证良好的搅动效果。
本实用新型的进一步改进在于,所述罐体内壁为凹凸形结构,与搅拌叶片配合使油脂受搅拌时形成扰动作用,受热更均匀。
本实用新型的进一步改进在于,所述罐体下部由上至下呈直径渐缩结构,便于出料。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置加温夹套和保温夹套对油脂存储罐内的油脂进行加温和保温,通过利用搅拌使罐内各区域的油脂温度均匀,同时通过温度传感器对油脂温度实时监测,当油脂温度变低时,启动加热线圈并搅拌,有效防止了油脂低温凝固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:罐体1、进料口2、出料口3、阀门4、加温夹套5、保温夹套6、加热线圈7、隔热石棉层8、转轴9、电机10、搅拌叶片11、温度传感器12、PLC控制系统13。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种智能自动加热油脂储存罐,包括罐体1、设置于罐体1顶端的进料口2和罐体1底端的出料口3,出料口3处安装有阀门4,罐体1外壁向外依次设有加温夹套5和保温夹套6,加温夹套5内设有盘式的加热线圈7,保温夹套6内设有隔热石棉层8;罐体1内中部水平设有一转轴9,转轴9一端旋转连接在罐体1壁上,另一端依次穿过罐体1壁、加温夹套5、保温夹套6并连接一驱动转轴9旋转的电机10,位于罐体1内的转轴9上沿周向安装有若干搅拌叶片11;罐体1内壁上安装有温度传感器12,温度传感器12和加热线圈7分别与设置在罐体1外的PLC控制系统13电连接。
上述搅拌叶片11为方形板结构,与油脂接触面积大,低速搅动时也能保证良好的搅动效果。
上述罐体1内壁为凹凸形结构,与搅拌叶片11配合使油脂受搅拌时形成扰动作用,受热更均匀。
上述罐体1下部由上至下呈直径渐缩结构,便于出料。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种智能自动加热油脂储存罐,包括罐体、设置于罐体顶端的进料口和罐体底端的出料口,所述出料口处安装有阀门,其特征在于,所述罐体外壁向外依次设有加温夹套和保温夹套,所述加温夹套内设有盘式的加热线圈,保温夹套内设有隔热石棉层;所述罐体内中部水平设有一转轴,转轴一端旋转连接在罐体壁上,另一端依次穿过罐体壁、加温夹套、保温夹套并连接一驱动转轴旋转的电机,位于罐体内的转轴上沿周向安装有若干搅拌叶片;所述罐体内壁上安装有温度传感器,所述温度传感器和加热线圈分别与设置在罐体外的PLC控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动加热油脂储存罐,其特征在于,所述搅拌叶片为方形板结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能自动加热油脂储存罐,其特征在于,所述罐体内壁为凹凸形结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动加热油脂储存罐,其特征在于,所述罐体下部由上至下呈直径渐缩结构。
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