CN213229976U - 硫酸铝存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硫酸铝存储装置,包括存储罐,所述存储罐的顶部设置有锥状的进料斗,所述存储罐的底部中心位置形成有锥形结构的出料口,并且所述出料口上安装有用于控制放料通断的阀门;所述存储罐为由内壁、外壁的双层中空结构,所述内壁与所述外壁之间形成有用于盛放冷却介质的冷却腔体。本实用新型的硫酸铝存储装置,将存储硫酸铝的存储罐制成双层中空结构,内壁与外壁之间形成冷却腔体盛放有自来水对外壁的温度进行降温,防止存储罐内壁温度过高造成硫酸铝分解反应,出料口底部采用柔性连接袋承接至托盘上,避免硫酸铝卸料时产生飞溅,并且该托盘放置于电子秤上,可以根据需要对硫酸铝进行称量取用,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸铝存储设备领域,尤其涉及硫酸铝存储装置。
背景技术
硫酸铝主要用作造纸施胶剂和饮用水、工业用水及废水处理的絮凝剂,还是生产人造宝石和其他铝盐,如氨明矾、钾明矾、精制硫酸铝的原料。另外,硫酸铝还广泛用于优质澄清剂、石油除臭脱色剂、混凝土防水剂、高级纸张锻白,钛白粉后薄膜处理和催化剂载体的生产。
硫酸铝的存放需要小心的是加热,因为硫酸铝非常稳定,不容易被风化从而失去结晶水,但是一旦遇到高温会分解为氧化铝和硫的氧化物,因此这就需要对存储硫酸铝的装置提出温度要求,而且硫酸铝通常都是以固态存在的,为白色粒状或块状。存储时硫酸铝是静置堆放的,从存储装置的顶部由外向内进行取用,存储装置底部的硫酸铝无法及时得到利用长时间后会变质。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出硫酸铝存储装置,存储硫酸铝的存储罐制成双层中空结构,内壁与外壁之间形成冷却腔体盛放有自来水对外壁的温度进行降温,防止存储罐内壁温度过高造成硫酸铝分解反应。
本实用新型提出硫酸铝存储装置,包括存储罐,所述存储罐的顶部设置有锥状的进料斗,所述存储罐的底部中心位置形成有锥形结构的出料口,并且所述出料口上安装有用于控制放料通断的阀门;
所述存储罐为由内壁、外壁的双层中空结构,所述内壁与所述外壁之间形成有用于盛放冷却介质的冷却腔体,所述存储罐的侧壁上分别安装有与所述冷却腔体相连通的进液管和出液管。
优选的,所述阀门包括有阀体、中心立柱,所述阀体与所述出料口同心设置,所述中心立柱设置于所述阀体的中心处,并且所述中心立柱与所述阀体的内壁之间环形分布有多个扇形片,所述阀体的外壁上对应每个所述扇形片的位置处设置有转轴,所述转轴沿阀体径向设置并且其一端穿过所述阀体与其内壁上的扇形片固定连接,另一端固定于垂直杆的顶部,相邻两个所述垂直杆的底部通过横向连杆铰接连接,其中一个所述转轴沿阀体的径向向外延伸穿过所述垂直杆并连接有驱动旋钮。
优选的,所述扇形片的一端安装有第一连接柱,另一端连接有第二连接柱,所述第一连接柱插入至所述中心立柱内,所述转轴穿过所述阀体并固定嵌套在第二连接柱上。
优选的,还包括有底座,所述存储罐通过支撑腿固定设立于所述底座上,所述底座上对应所述出料口的位置处安装有电子称,所述电子称上放置有用于盛放硫酸铝的托盘。
优选的,所述出料口的边缘处绑扎有柔性连接袋,所述柔性连接袋向下延伸至托盘内。
优选的,所述存储罐侧壁上还设置有防爆玻璃材质的观察窗。
本实用新型的有益效果是:将存储硫酸铝的存储罐制成双层中空结构,内壁与外壁之间形成冷却腔体盛放有自来水对外壁的温度进行降温,防止存储罐内壁温度过高造成硫酸铝分解反应,出料口底部采用柔性连接袋承接至托盘上,避免硫酸铝卸料时产生飞溅,并且该托盘放置于电子秤上,可以根据需要对硫酸铝进行称量取用,方便快捷;另外,由于硫酸铝为粉末状或者块状,因此本实用新型采用专用的阀门,既便于人员开启,又能避免硫酸铝将阀门堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的硫酸铝存储装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的硫酸铝存储装置的存储罐剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的硫酸铝存储装置中阀门的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的硫酸铝存储装置阀体局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的硫酸铝存储装置中扇形片的结构示意图。
图中:1、存储罐;1-1、内壁;1-2、外壁;1-3、冷却腔体;2、进料斗;3、出料口;4、观察窗;5、支撑腿;6、底座;7、电子秤;8、托盘;9、阀门;91、阀体;92、扇形片;921、第一连接柱;922、第二连接柱;93、中心立柱;94、转轴;95、垂直杆;96、横向连杆;97、驱动旋钮;10、柔性连接袋;11、进液管;12、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提出硫酸铝存储装置,包括存储罐1,存储罐1 的顶部设置有锥状的进料斗2,锥状的进料斗2便于将粉状或者块状的硫酸铝注入至存储罐1中,存储罐1的底部中心位置形成有锥形结构的出料口3,并且出料口3上安装有用于控制放料通断的阀门9,当需要使用硫酸铝时,打开阀门9,硫酸铝从出料口3中卸出;存储罐1侧壁上还设置有防爆玻璃材质的观察窗4,便于人员观察存储罐1内部硫酸铝的余量,为了使存储罐1内部保持较低的温度,避免硫酸铝受热发生分解反应变质,本实用新型将存储罐1设置成由内壁1-1、外壁1-2的双层中空结构,内壁1-1与外壁1-2之间形成有用于盛放冷却介质的冷却腔体1-3,其中的冷却介质可选用自来水,存储罐1的侧壁上分别安装有与冷却腔体1-3相连通的进液管11和出液管12,通过进液管11将自来水注入至冷却腔体1-3中,当存储罐1的外壁1-2温度升高时,通过自来水吸收外壁1-2 上的温度,从而避免外壁1-2上的高温传导至内壁1-1上,当然,本实用新型为了达到更好的温度隔绝效果,可以将冷却腔体1-3做成真空层,杜绝外部的高温传导至内壁1-1上。
由于硫酸铝为粉末状或者块状,而非液体状,采用常规的球阀或者柱塞阀容易被堵塞,因此本实用新型采用专用的阀门9,具体的,如图3-4所示,阀门9 包括有阀体91、中心立柱93,阀体91与出料口3同心设置,中心立柱93设置于阀体91的中心处,并且中心立柱93与阀体91的内壁之间环形分布有多个扇形片92,阀体91的外壁上对应每个扇形片92的位置处设置有转轴94,转轴94 沿阀体91径向设置并且其一端穿过阀体91与其内壁上的扇形片92固定连接,另一端固定于垂直杆95的顶部,相邻两个垂直杆95的底部通过横向连杆96铰接连接,其中一个转轴94沿阀体91的径向向外延伸穿过垂直杆95并连接有驱动旋钮97,通过转动驱动旋钮97,转轴94、垂直杆95以及扇形片92均同步转动,由于相邻两个垂直杆95之间铰接有横向连杆96,因此,阀体91上所有的扇形片92均全朝向同一个方向转动,从而控制阀门9的通断。
进一步的,如图5所示,扇形片92的一端安装有第一连接柱921,另一端连接有第二连接柱922,第一连接柱921插入至中心立柱93内,转轴94穿过阀体91并固定嵌套在第二连接柱922上,通过转动驱动旋钮97,转轴94带动扇形片92动作,而扇形片92则以第一连接柱921为中心轴进行旋转。
另外,本实用新型的存储装置还包括有底座6,存储罐1通过支撑腿5固定设立于底座6上,由于硫酸铝常用作絮凝剂,使用时需要进行量取,因此底座6 上对应出料口3的位置处安装有电子称7,电子称7上放置有用于盛放硫酸铝的托盘8,当需要使用硫酸铝时,通过出料口3将硫酸铝卸至托盘8内,并且直接根据需要的量进行量取,方便快捷,托盘8与出料口3之间存在一定的距离,为了防止硫酸铝在卸料时粉末飞溅,在出料口3的边缘处绑扎有柔性连接袋10,柔性连接袋10向下延伸至托盘8内,硫酸铝通过柔性连接袋10的引导作用卸至托盘8内。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.硫酸铝存储装置,其特征在于:包括存储罐,所述存储罐的顶部设置有锥状的进料斗,所述存储罐的底部中心位置形成有锥形结构的出料口,并且所述出料口上安装有用于控制放料通断的阀门;
所述存储罐为由内壁、外壁的双层中空结构,所述内壁与所述外壁之间形成有用于盛放冷却介质的冷却腔体,所述存储罐的侧壁上分别安装有与所述冷却腔体相连通的进液管和出液管。
2.根据权利要求1所述的硫酸铝存储装置,其特征在于:所述阀门包括有阀体、中心立柱,所述阀体与所述出料口同心设置,所述中心立柱设置于所述阀体的中心处,并且所述中心立柱与所述阀体的内壁之间环形分布有多个扇形片,所述阀体的外壁上对应每个所述扇形片的位置处设置有转轴,所述转轴沿阀体径向设置并且其一端穿过所述阀体与其内壁上的扇形片固定连接,另一端固定于垂直杆的顶部,相邻两个所述垂直杆的底部通过横向连杆铰接连接,其中一个所述转轴沿阀体的径向向外延伸穿过所述垂直杆并连接有驱动旋钮。
3.根据权利要求2所述的硫酸铝存储装置,其特征在于:所述扇形片的一端安装有第一连接柱,另一端连接有第二连接柱,所述第一连接柱插入至所述中心立柱内,所述转轴穿过所述阀体并固定嵌套在第二连接柱上。
4.根据权利要求1所述的硫酸铝存储装置,其特征在于:还包括有底座,所述存储罐通过支撑腿固定设立于所述底座上,所述底座上对应所述出料口的位置处安装有电子称,所述电子称上放置有用于盛放硫酸铝的托盘。
5.根据权利要求4所述的硫酸铝存储装置,其特征在于:所述出料口的边缘处绑扎有柔性连接袋,所述柔性连接袋向下延伸至托盘内。
6.根据权利要求1所述的硫酸铝存储装置,其特征在于:所述存储罐侧壁上还设置有防爆玻璃材质的观察窗。
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CN202021311420.9U CN213229976U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 硫酸铝存储装置 |
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CN113578184A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-11-02 | 南通派菲克水务技术有限公司 | 一种液体药液投加系统 |
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- 2020-07-07 CN CN202021311420.9U patent/CN213229976U/zh active Active
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