CN106362665B - 聚丙烯聚合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯聚合反应釜,包括:釜体,其由上到下由第一部分、第二部分和第三部分组成,第一部分和第三部分均为半球体形,第二部分为圆柱体形,第二部分的上部的内侧壁上沿其圆周方向设置有一个第一开口;搅拌装置,其包括:旋转轴;多个搅拌叶;至少一根横杆,横杆的一端与旋转轴固定连接,另一端穿过第一开口;两块挡板,一块挡板设置在第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中,另一块挡板设置在第二部分内;多根刷杆,其设置在第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中。本发明能在聚合反应过程中,不断刮除第二部分和第三部分的内壁和外壁上的垢,使反应釜能维持一定的传热系数,满足温度控制需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜。更具体地说,本发明涉及一种聚丙烯聚合反应釜。
背景技术
聚丙烯反应釜能对化学物质进行充分的搅拌,搅拌时反应时间、搅拌强度和温度对聚合反应影响很大。
现有的聚丙烯反应釜采用循环水进入反应釜夹层内进行温度控制,夹层内长期使用循环水,会使夹套内部结垢严重,导致传热系数降低,无法满足温度控制的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚丙烯聚合反应釜,其能在聚合反应过程中,不断刮除第二部分和第三部分的内壁和外壁上的垢,使反应釜能维持一定的传热系数,满足温度控制需求。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种聚丙烯聚合反应釜,包括:
釜体,其由上到下由第一部分、第二部分和第三部分组成,所述釜体的内部中空,所述第一部分和第三部分均为半球体形,所述第二部分为圆柱体形,所述第二部分的内径和外径分别与所述第三部分的内径和外径相等,所述第一部分与所述第二部分可拆卸地连接,所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间为空心结构,所述第三部分的底部的内壁和外壁之间为实心结构,所述第三部分的上部的内壁和外壁之间为空心结构,且与所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分连通,所述第二部分的外侧壁上设置有进水口和出水口,所述釜体的底部设置有出料口,所述出料口与所述釜体的内部连通,所述第二部分的上部的内侧壁上沿其圆周方向设置有一个第一开口,所述第一开口与所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分连通;
搅拌装置,其包括:
旋转轴,其沿竖直方向设置,所述旋转轴的一端穿过所述第一部分,并延伸至所述第二部分内,所述旋转轴与所述第二部分的轴线重合;
多个搅拌叶,其固设在所述旋转轴上,并位于所述第二部分内;
至少一根横杆,所述横杆沿水平方向设置,所述横杆的一端与所述旋转轴固定连接,所述横杆的另一端穿过所述第一开口,并延伸至所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中;
两块挡板,所述挡板为圆筒体形,一块挡板设置在所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中,且与所述第二部分的内侧壁相贴合,另一块挡板设置在所述第二部分内,且与所述第二部分的内侧壁相贴合,所述横杆穿过两块挡板,且与两块挡板固定连接,由所述两块挡板封住所述第一开口;
至少一根刷杆,其与所述横杆数量相等,且一一对应,所述刷杆设置在所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中,所述刷杆的顶部和与其相对应的横杆固定连接,所述刷杆与所述第二部分的内侧壁和外侧壁相贴合,所述刷杆上设置有第二开口,所述出水口位于所述刷杆的顶部的下方。
优选的是,所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述横杆的数量为两根,两根横杆相对于旋转轴对称设置。
优选的是,所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述横杆和与其相对应的刷杆间设置有一根连接杆,所述连接杆的一端与所述横杆固定连接,所述连接杆的另一端与所述刷杆连接,所述刷杆的顶部通过连接杆与所述横杆固定连接。
优选的是,所述的聚丙烯聚合反应釜中,还包括:
隔板,其为圆环形,所述隔板设置在横杆和刷杆之间,所述连接杆穿过所述隔板,且与所述隔板固定连接,所述隔板与所述第二部分的内侧壁和外侧壁相贴合。
优选的是,所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述刷杆的底部延伸至接触所述第三部分的底部的内壁和外壁之间的实心部分,所述刷杆与所述第三部分的上部的内壁和外壁相贴合。
优选的是,所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述第一部分的内径和外径分别与所述第二部分的内径和外径相等。
优选的是,所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述横杆与所述第二部分上形成所述第一开口的内壁相贴合。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明在第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中设置多根刷杆,刷杆与第二部分的内侧壁和外侧壁相贴合,在电机带动旋转轴转动过程中,旋转轴能带动刷杆做圆周运动,刷杆能不断刮除第二部分和第三部分的内壁和外壁上的垢,使反应釜能维持一定的传热系数,满足温度控制需求。
本发明在第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中,以及第二部分内分别设置有一块挡板,横杆和两块挡板封住第一开口,在横杆转动过程中,第二部分和第三部分的空心部分中的水蒸气不会通过第一开口进入反应釜内部,提高了反应釜的稳定性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的聚丙烯反应釜的结构示意图;
图2为本发明所述的釜体的结构示意图;
图3为本发明所述的搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示,本发明提供一种聚丙烯聚合反应釜,包括:
釜体100,其由上到下由第一部分110、第二部分120和第三部分130组成,所述釜体100的内部中空,所述第一部分110和第三部分130均为半球体形,即第一部分110和第三部分130为内部中空的半球体形,所述第二部分120为圆柱体形,即第二部分120为圆筒体形,第二部分120和第三部分130为一体成型结构,两者组成U字型,所述第二部分120的内径和外径分别与所述第三部分130的内径和外径相等,所述第一部分110与所述第二部分120可拆卸地连接,所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122之间为空心结构,用于装循环水,所述第三部分130的底部的内壁131和外壁132之间为实心结构,这样能通过第三部分130支撑第二部分120的内壁,所述第三部分130的上部的内壁133和外壁134之间为空心结构,且与所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122之间的空心部分连通,用于装循环水,所述第二部分120的外侧壁上设置有进水口123和出水口124,所述釜体100的底部设置有出料口101,所述出料口与所述釜体100的内部连通,所述第二部分120的上部的内侧壁上沿其圆周方向设置有一个第一开口125,所述第一开口125与所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122之间的空心部分连通;
搅拌装置,其包括:
旋转轴140,其沿竖直方向设置,所述旋转轴140的一端穿过所述第一部分110,并延伸至所述第二部分120内,所述旋转轴140与所述第二部分120的轴线重合;
多个搅拌叶,其固设在所述旋转轴140上,并位于所述第二部分120内;
至少一根横杆150,所述横杆150沿水平方向设置,所述横杆150的一端与所述旋转轴140固定连接,所述横杆150的另一端穿过所述第一开口125,并延伸至所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122之间的空心部分中;
两块挡板160,所述挡板160为圆筒体形,一块挡板160设置在所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122之间的空心部分中,且其内侧壁与所述第二部分120的内侧壁121相贴合,另一块挡板160设置在所述第二部分120内,且其外侧壁与所述第二部分120的内侧壁121相贴合,所述横杆150穿过两块挡板160,且与两块挡板160固定连接,由所述横杆150和所述两块挡板160封住所述第一开口125,旋转轴140转动时带动所有横杆150和两块挡板160一起转动;
至少一根刷杆170,其与所述横杆150数量相等,且一一对应,所述刷杆170设置在所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122之间的空心部分中,所述刷杆170的顶部和与其相对应的横杆150固定连接,所述刷杆170与所述第二部分120的内侧壁121和外侧壁122相贴合,所述刷杆170上设置有第二开口171,所述出水口位于所述刷杆170的顶部的下方。这样刷杆170在转动过程中,水能通过第二开口171,不会阻碍水的流动,刷杆170用于刷除第二部分120的内壁和外壁上的垢,也能使空心结构中各处的水温相同。
本方案提供的聚丙烯聚合反应釜,在使用时,通过第一部分上的进料口,将物料投入釜体中,在反应时通过旋转轴带动搅拌叶不断转动,以对物料进行搅拌,通过向第二部分和第三部分的中空结构中通入一定温度的水,能使反应在一定温度下进行,旋转轴在转动过程中,能带动刷杆不断刷除第二部分的内侧壁和外侧壁上的垢,防止第二部分的内侧壁和外侧壁上结垢。两块挡板能防止水蒸气进入反应釜中。第一部分上还设置有人孔,观察孔等,其他具体结构与现有技术中的上釜盖相同。
所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述横杆150的数量为两根,两根横杆150相对于旋转轴140对称设置。
所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述横杆150和与其相对应的刷杆170间设置有一根连接杆180,所述连接杆180的一端与所述横杆150固定连接,所述连接杆180的另一端与所述刷杆170连接,所述刷杆170的顶部通过连接杆180与所述横杆150固定连接。
所述的聚丙烯聚合反应釜中,还包括:
隔板190,其为圆环形,所述隔板190设置在横杆150和刷杆170之间,所述连接杆180穿过所述隔板190,且与所述隔板190固定连接,所述隔板190与所述第二部分120的内侧壁和外侧壁相贴合,即隔板190的厚度与第二部分120的内侧壁和外侧壁之间的中空部分的厚度相等,这样也能进一步地防止水蒸气进入釜体100内。第二部分120和第三部分130的中空部分各处的厚度相等,即单看第二部分120的内侧壁,其为圆筒体形,单看第二部分120的外侧壁,其也为圆筒体形。
所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述刷杆170的底部延伸至接触所述第三部分130的底部的内壁和外壁之间的实心部分,所述刷杆170与所述第三部分130的上部的内壁和外壁相贴合,这样刷杆170也能刷除第三部分130的上部的内壁和外壁之间的垢。
所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述第一部分110的内径和外径分别与所述第二部分120的内径和外径相等,这样反应釜的外观更好。
所述的聚丙烯聚合反应釜中,所述横杆150与所述第二部分120上形成所述第一开口125的内壁相贴合。这样能进一步地防止水蒸气进入反应釜内。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,包括:
釜体,其由上到下由第一部分、第二部分和第三部分组成,所述釜体的内部中空,所述第一部分和第三部分均为半球体形,所述第二部分为圆柱体形,所述第二部分的内径和外径分别与所述第三部分的内径和外径相等,所述第一部分与所述第二部分可拆卸地连接,所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间为空心结构,所述第三部分的底部的内壁和外壁之间为实心结构,所述第三部分的上部的内壁和外壁之间为空心结构,且与所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分连通,所述第二部分的外侧壁上设置有进水口和出水口,所述釜体的底部设置有出料口,所述出料口与所述釜体的内部连通,所述第二部分的上部的内侧壁上沿其圆周方向设置有一个第一开口,所述第一开口与所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分连通;
搅拌装置,其包括:
旋转轴,其沿竖直方向设置,所述旋转轴的一端穿过所述第一部分,并延伸至所述第二部分内,所述旋转轴与所述第二部分的轴线重合;
多个搅拌叶,其固设在所述旋转轴上,并位于所述第二部分内;
至少一根横杆,所述横杆沿水平方向设置,所述横杆的一端与所述旋转轴固定连接,所述横杆的另一端穿过所述第一开口,并延伸至所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中;
两块挡板,所述挡板为圆筒体形,一块挡板设置在所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中,且与所述第二部分的内侧壁相贴合,另一块挡板设置在所述第二部分内,且与所述第二部分的内侧壁相贴合,所述横杆穿过两块挡板,且与两块挡板固定连接,由所述两块挡板封住所述第一开口;
至少一根刷杆,其与所述横杆数量相等,且一一对应,所述刷杆设置在所述第二部分的内侧壁和外侧壁之间的空心部分中,所述刷杆的顶部和与其相对应的横杆固定连接,所述刷杆与所述第二部分的内侧壁和外侧壁相贴合,所述刷杆上设置有第二开口,所述出水口位于所述刷杆的顶部的下方。
2.如权利要求1所述的聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,所述横杆的数量为两根,两根横杆相对于旋转轴对称设置。
3.如权利要求1所述的聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,所述横杆和与其相对应的刷杆间设置有一根连接杆,所述连接杆的一端与所述横杆固定连接,所述连接杆的另一端与所述刷杆连接,所述刷杆的顶部通过连接杆与所述横杆固定连接。
4.如权利要求3所述的聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,还包括:
隔板,其为圆环形,所述隔板设置在横杆和刷杆之间,所述连接杆穿过所述隔板,且与所述隔板固定连接,所述隔板与所述第二部分的内侧壁和外侧壁相贴合。
5.如权利要求1所述的聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,所述刷杆的底部延伸至接触所述第三部分的底部的内壁和外壁之间的实心部分,所述刷杆与所述第三部分的上部的内壁和外壁相贴合。
6.如权利要求1所述的聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,所述第一部分的内径和外径分别与所述第二部分的内径和外径相等。
7.如权利要求1所述的聚丙烯聚合反应釜,其特征在于,所述横杆与所述第二部分上形成所述第一开口的内壁相贴合。
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CN207680596U (zh) | 一种异形内腔反应釜 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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