CN213227799U - 一种热压封边机构及铝箔袋制袋生产线用热压封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热压封边机构及铝箔袋制袋生产线用热压封边装置，包括按铝箔条行进方向依次设置的至少一个热压封边机构和间歇前进式牵引机构，所述热压封边机构包括压边机架、左夹板、右夹板、驱动机构，两个所述夹板的内侧均设置有热压条，两个所述热压条之间设置有铝箔条通道；所述驱动机构包括第一滑孔和第二滑孔，滑动设置于所述第一滑孔内的第一销轴，滑动设置于所述第二滑孔内的第二销轴，连接所述第一销轴和所述左夹板的左夹板驱动杆，连接所述第一销轴和所述第二销轴的驱动连杆，连接所述第二销轴与所述右夹板的右夹板驱动杆，以及通过偏心连杆机构驱动所述第一销轴滑动的压边电机。本实用新型能够适用于铝箔袋制袋生产线的连续操作。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种热压封边机构及铝箔袋制袋生产线用热压封边装置。
背景技术
芸苔素内酯是一种新型的绿色环保植物生长调节剂，其通过适宜浓度浸种和茎叶喷施处理，可以促进蔬菜、瓜类、水果等作物生长；其应用时的施用量通常较少，而常规的瓶装包装，其包装容量通常较大，芸苔素内酯开口后，往往不能使用完，造成很大的浪费，而采用铝箔袋进行芸苔素内酯的包装能够很好的解决容量过大的问题，但是，目前进行铝箔袋的包装设备通常是适用于颗粒制剂的包装使用的，自动化程度较低，包装的每一个步骤均由单独的设备来完成的，比如制袋、切割、张口、灌装、封口均由不同的设备来完成，不能够进行连续生产，因而限制了其在液体或膏状制剂中的应用，因此，很有必要对铝箔袋制袋装置进行改进，使其适用于铝箔袋制袋生产线的连续操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种热压封边机构及铝箔袋制袋生产线用热压封边装置，其能够适用于铝箔袋制袋生产线的连续操作。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种热压封边机构，包括设置于制袋生产线支撑立板上的压边机架，铰接于所述压边机架上的左夹板和右夹板，以及驱动左右两个夹板转动的驱动机构，两个所述夹板的内侧均设置有热压条，两个所述热压条之间设置有铝箔条通道；
所述驱动机构包括设置于所述压边机架上的第一滑孔和第二滑孔，滑动设置于所述第一滑孔内的第一销轴，滑动设置于所述第二滑孔内的第二销轴，连接所述第一销轴和所述左夹板的左夹板驱动杆，连接所述第一销轴和所述第二销轴的驱动连杆，连接所述第二销轴与所述右夹板的右夹板驱动杆，以及通过偏心连杆机构驱动所述第一销轴滑动的压边电机。
进一步的，所述压边机架包括下U型架，左夹板和右夹板分别通过相对应的第三销轴铰接于所述下U型架上。
进一步的，所述压边机架还包括上U型架，所述第一滑孔和所述第二滑孔分别开设于所述上U型架上。
进一步的，所述右夹板驱动杆与所述右夹板通过第四销轴铰接，所述左夹板驱动杆与所述左夹板通过第五销轴铰接。
进一步的，所述第二滑孔设置于所述第一滑孔的左侧，所述第二滑孔水平设置的条形滑孔，所述第一滑孔向右上方倾斜设置的条形滑孔或弧形滑孔，所述第一滑孔的下端到所述第五销轴的距离小于所述第一滑孔上端到第五销轴的距离。
更进一步的，所述弧形滑孔的圆心位于所述弧形滑孔的右侧。
进一步的，所述偏心连杆机构包括压边偏心轴承，所述压边偏心轴承的内圈与所述压边电机的转动输出轴固定连接，所述压边偏心轴承的外圈通过第六销轴铰接有第一连杆，所述第一连杆的中部通过转轴转动设置于所述支撑立板上，所述第一连杆的另一端通过第七销轴铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端分别通过所述第一销轴与所述左夹板驱动杆和所述驱动连杆铰接。
进一步的，所述铝箔条的横截面为U型。
一种铝箔袋制袋生产线用热压封边装置，包括支撑立板，按铝箔条行进方向依次设置于所述支撑立板上的至少一个如上所述的热压封边机构和间歇前进式牵引机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过设置夹板，并在夹板上设置热压条，从而实现了铝箔袋的边线热压，使用时，铝箔条在间歇前进式牵引机构的牵引下进行间断式前进，当铝箔条停止时，2个夹板带动热压条闭合，2个热压条张开时，铝箔条继续前进，从而在横截面为U型的铝箔条上热压封合形成多道隔断竖边，制成顶部开口、且联排设置的多个铝箔袋。
2、本实用新型夹板的张合由电机进行驱动，其较传统的气缸驱动方式而言，与生产线上的其他设备(比如打孔、切虚线等)之间的配合更为精准，更适用于生产线上的连续操作。
附图说明
图1为为本实用新型实施例1的立体图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
在图中：1、压边机架，2、左夹板，3、右夹板，4、热压条，5、第一滑孔，6、第二滑孔，7、第一销轴，8、第二销轴，9、左夹板驱动杆，10、驱动连杆，11、右夹板驱动杆，12、压边电机，13、上U型架，14、第四销轴，15、第五销轴，16、压边偏心轴承，17、第六销轴，18、第一连杆，19、转轴，20、第七销轴，21、第二连杆，22、下U型架，23、第三销轴，24、热压封边机构，25、间歇前进式牵引机构，26、支撑立板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
实施例1：
如图1～2所示的本实用新型一种热压封边机构的一个实施例，包括设置于制袋生产线支撑立板26上的压边机架1，铰接于所述压边机架1上的左夹板2和右夹板3，以及驱动左右两个夹板转动的驱动机构，两个所述夹板的内侧均设置有热压条4，两个所述热压条4之间设置有铝箔条通道；
所述驱动机构包括设置于所述压边机架1上的第一滑孔5和第二滑孔6，滑动设置于所述第一滑孔5内的第一销轴7，滑动设置于所述第二滑孔6内的第二销轴8，连接所述第一销轴7和所述左夹板2的左夹板驱动杆9，连接所述第一销轴7和所述第二销轴8的驱动连杆10，连接所述第二销轴8与所述右夹板3的右夹板驱动杆11，以及通过偏心连杆机构驱动所述第一销轴7滑动的压边电机12。
进一步的，所述驱动连杆10的一端通过第一销轴7与所述左夹板驱动杆9铰接，所述驱动连杆10的另一端通过第二销轴8与所述右夹板驱动杆11铰接。
进一步的，所述压边机架1包括下U型架22，左夹板2和右夹板3分别通过相对应的第三销轴23铰接于所述下U型架22上。
进一步的，所述压边机架1还包括上U型架13，所述第一滑孔5和所述第二滑孔6分别开设于所述上U型架13上。
进一步的，所述右夹板驱动杆11与所述右夹板3通过第四销轴14铰接，所述左夹板驱动杆9与所述左夹板2通过第五销轴15铰接。
进一步的，所述第二滑孔6设置于所述第一滑孔5的左侧，所述第二滑孔6水平设置的条形滑孔，所述第一滑孔5向右上方倾斜设置的条形滑孔或弧形滑孔，所述第一滑孔5的下端到所述第五销轴15的距离小于所述第一滑孔5上端到第五销轴15的距离。
更进一步的，所述弧形滑孔的圆心位于所述弧形滑孔的右侧。
进一步的，所述偏心连杆机构包括压边偏心轴承16，所述压边偏心轴承16的内圈与所述压边电机12的转动输出轴固定连接，所述压边偏心轴承16的外圈通过第六销轴17铰接有第一连杆18，所述第一连杆18的中部通过转轴19转动设置于所述支撑立板26上，所述第一连杆18的另一端通过第七销轴20铰接有第二连杆21，所述第二连杆21的另一端分别通过所述第一销轴7与所述驱动连杆10和所述左夹板驱动杆9铰接。
进一步的，所述铝箔条的横截面为U型。
本实施例的工作原理：
本实用新型热压竖边时，压边电机12带动压边偏心轴承16的内圈转动，从而驱动第一连杆18以转轴19为圆心上下运动，第一连杆18带动第二连杆21上下运动，从而驱动第一销轴7沿第一滑孔5往复滑动，当第一销轴7沿第一滑孔5向上滑动时，一方面由于第一滑孔5上端到第五销轴15的距离大于第一滑孔5下端到第五销轴15的距离，在左夹板驱动杆9的带动下，左夹板2以左侧的第三销轴23为圆心逆时针转动，另一方面，在驱动连杆10的带动下，由右夹板驱动杆11沿第二滑孔6向右滑动，从而推动右夹板3以右侧第三销轴23为圆心顺时针转动，从而实现左右夹板3的张合，使得铝箔条在高温的热压条4的夹持下热压封合，形成相邻铝箔袋之间的隔断竖边。
实施例2：
如图3所示的一种铝箔袋制袋生产线用热压封边装置的一个实施例，包括支撑立板26，按铝箔条行进方向依次设置于所述支撑立板26上的2个如上所述的热压封边机构24和间歇前进式牵引机构25。当所述热压封边机构，为2个时所述间歇前进式牵引机构25的一次行程为2个铝箔袋的距离。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热压封边机构，其特征在于，包括设置于制袋生产线支撑立板(26)上的压边机架(1)，铰接于所述压边机架(1)上的左夹板(2)和右夹板(3)，以及驱动左右两个夹板转动的驱动机构，两个所述夹板的内侧均设置有热压条(4)，两个所述热压条(4)之间设置有铝箔条通道；
所述驱动机构包括设置于所述压边机架(1)上的第一滑孔(5)和第二滑孔(6)，滑动设置于所述第一滑孔(5)内的第一销轴(7)，滑动设置于所述第二滑孔(6)内的第二销轴(8)，连接所述第一销轴(7)和所述左夹板(2)的左夹板驱动杆(9)，连接所述第一销轴(7)和所述第二销轴(8)的驱动连杆(10)，连接所述第二销轴(8)与所述右夹板(3)的右夹板驱动杆(11)，以及通过偏心连杆机构驱动所述第一销轴(7)滑动的压边电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热压封边机构，其特征在于，
所述压边机架(1)包括下U型架(22)，左夹板(2)和右夹板(3)分别通过相对应的第三销轴(23)铰接于所述下U型架(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种热压封边机构，其特征在于，所述压边机架(1)还包括上U型架(13)，所述第一滑孔(5)和所述第二滑孔(6)分别开设于所述上U型架(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种热压封边机构，其特征在于，所述右夹板驱动杆(11)与所述右夹板(3)通过第四销轴(14)铰接，所述左夹板驱动杆(9)与所述左夹板(2)通过第五销轴(15)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种热压封边机构，其特征在于，所述第二滑孔(6)设置于所述第一滑孔(5)的左侧，所述第二滑孔(6)水平设置的条形滑孔，所述第一滑孔(5)向右上方倾斜设置的条形滑孔或弧形滑孔，所述第一滑孔(5)的下端到所述第五销轴(15)的距离小于所述第一滑孔(5)上端到第五销轴(15)的距离。
6.根据权利要求5所述的一种热压封边机构，其特征在于，所述弧形滑孔的圆心位于所述弧形滑孔的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种热压封边机构，其特征在于，所述偏心连杆机构包括压边偏心轴承(16)，所述压边偏心轴承(16)的内圈与所述压边电机(12)的转动输出轴固定连接，所述压边偏心轴承(16)的外圈通过第六销轴(17)铰接有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)的中部通过转轴(19)转动设置于所述支撑立板(26)上，所述第一连杆(18)的另一端通过第七销轴(20)铰接有第二连杆(21)，所述第二连杆(21)的另一端分别通过所述第一销轴(7)与所述左夹板驱动杆(9)和所述驱动连杆(10)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种热压封边机构，其特征在于，所述铝箔条的横截面为U型。
9.一种包含权利要求1～8任一项所述热压封边机构的铝箔袋制袋生产线用热压封边装置，其特征在于，包括支撑立板(26)，按铝箔条行进方向依次设置于所述支撑立板(26)上的至少一个如权利要求1～8任一项所述的热压封边机构(24)和间歇前进式牵引机构(25)。
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