CN213227239U - 一种装饰贴成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种装饰贴成型装置，包括底座，底座上设有下模，底座的四个角处分别竖直设置有导向杆，导向杆的上端设有固定板，所述的导向杆上设有滑动板，滑动板滑动连接在所述的导向杆上，固定板上设有驱动气缸，驱动气缸用于驱动所述的滑动板上下移动，滑动板的下侧面上设有上模，所述的下模上设有成型凹槽，上模上设有成型凸块，所述的成型凹槽与所述的成型凸块对应设置，下模的上侧面上环绕所述的成型凹槽设置一圈释放槽一，所述的下模的上侧面上还设有释放槽二，所述的释放槽二设置在释放槽一与成型凹槽之间，释放槽二的一端与释放槽一连通，释放槽二的另一端与成型凹槽连通，所述的释放槽二的深度大于所述的释放槽一的深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰贴成型装置。
背景技术
一种柔性装饰贴，其本身具有一定的厚度，且被设计成各种形状，来达到装饰的效果，这种装饰贴的成型，都是把熔化状态的原料注入到成型模具中去制造的。成型模具一般包括上模和下模，下模上设有凹模槽，上模上设有凸模块，熔化状态的原料先注入到凹模槽中，上模再向下移动合模，冷却后形成成型的装饰贴，再对其边缘进行裁切就可以得到成品，由于凹模槽内事先会注入较多的原料，所以在合模时，多余的原料会向凹模槽外流动，但是由于上下模之间间隙很小，多余原料的流动会受到阻扰，在多余原料不能及时排出的情况下，会影响产品的成型质量。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种装饰贴成型装置，其成型质量好。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种装饰贴成型装置，包括底座，所述的底座上设有下模，所述的底座的四个角处分别竖直设置有导向杆，所述的导向杆的上端设有固定板，所述的导向杆上设有滑动板，所述的滑动板滑动连接在所述的导向杆上，所述的固定板上设有驱动气缸，所述的驱动气缸用于驱动所述的滑动板上下移动，所述的滑动板的下侧面上设有上模，所述的下模上设有成型凹槽，所述的上模上设有成型凸块，所述的成型凹槽与所述的成型凸块对应设置，所述的下模的上侧面上环绕所述的成型凹槽设置一圈释放槽一，所述的下模的上侧面上还设有释放槽二，所述的释放槽二设置在释放槽一与成型凹槽之间，释放槽二的一端与释放槽一连通，释放槽二的另一端与成型凹槽连通，所述的释放槽二的深度大于所述的释放槽一的深度。
本实用新型进一步设置为，所述的下模的上侧面上还设有释放槽三，所述的释放槽三设置在所述的释放槽一的外侧，释放槽三的一端与所述的释放槽一连通。
本实用新型进一步设置为，所述的释放槽二与所述的释放槽三错位设置。
本实用新型进一步设置为，所述的释放槽二设有四个，四个释放槽二分别设置在成型凹槽的四个侧面上。
本实用新型进一步设置为，所述的释放槽二的深度为1-2mm。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的装饰贴成型装置，其成型模具在合模时，多余被挤压出来的原料会沿着释放槽二、释放槽一、释放槽三进行流动，避免多余的原料积压影响产品的成型质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-2对本实用新型进行说明：
一种装饰贴成型装置，包括底座1，所述的底座1上设有下模2，所述的底座1的四个角处分别竖直设置有导向杆3，所述的导向杆3的上端设有固定板4，所述的导向杆3上设有滑动板5，所述的滑动板5滑动连接在所述的导向杆3上，所述的固定板4上设有驱动气缸6，所述的驱动气缸6用于驱动所述的滑动板5上下移动。
所述的滑动板5的下侧面上设有上模7，所述的下模2上设有成型凹槽8，所述的上模7上设有成型凸块9，所述的成型凹槽8与所述的成型凸块9对应设置。
所述的下模2的上侧面上环绕所述的成型凹槽8设置一圈释放槽一10，所述的下模2的上侧面上还设有释放槽二11，所述的释放槽二11设置在释放槽一10与成型凹槽8之间，释放槽二11的一端与释放槽一10连通，释放槽二11的另一端与成型凹槽8连通，所述的释放槽二11的深度大于所述的释放槽一10的深度。
其中，所述的下模2的上侧面上还设有释放槽三12，所述的释放槽三12设置在所述的释放槽一10的外侧，释放槽三12的一端与所述的释放槽一10连通。
其中，所述的释放槽二11与所述的释放槽三12错位设置。
其中，所述的释放槽二11设有四个，四个释放槽二11分别设置在成型凹槽8的四个侧面上。
其中，所述的释放槽二11的深度为1-2mm。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的装饰贴成型装置，其成型模具在合模时，多余被挤压出来的原料会沿着释放槽二11、释放槽一10、释放槽三12进行流动，避免多余的原料积压影响产品的成型质量。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装饰贴成型装置，其特征在于：包括底座，所述的底座上设有下模，所述的底座的四个角处分别竖直设置有导向杆，所述的导向杆的上端设有固定板，所述的导向杆上设有滑动板，所述的滑动板滑动连接在所述的导向杆上，所述的固定板上设有驱动气缸，所述的驱动气缸用于驱动所述的滑动板上下移动，所述的滑动板的下侧面上设有上模，所述的下模上设有成型凹槽，所述的上模上设有成型凸块，所述的成型凹槽与所述的成型凸块对应设置，所述的下模的上侧面上环绕所述的成型凹槽设置一圈释放槽一，所述的下模的上侧面上还设有释放槽二，所述的释放槽二设置在释放槽一与成型凹槽之间，释放槽二的一端与释放槽一连通，释放槽二的另一端与成型凹槽连通，所述的释放槽二的深度大于所述的释放槽一的深度。
2.根据权利要求1所述的一种装饰贴成型装置，其特征在于：所述的下模的上侧面上还设有释放槽三，所述的释放槽三设置在所述的释放槽一的外侧，释放槽三的一端与所述的释放槽一连通。
3.根据权利要求2所述的一种装饰贴成型装置，其特征在于：所述的释放槽二与所述的释放槽三错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种装饰贴成型装置，其特征在于：所述的释放槽二设有四个，四个释放槽二分别设置在成型凹槽的四个侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种装饰贴成型装置，其特征在于：所述的释放槽二的深度为1-2mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021006848.2U CN213227239U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种装饰贴成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021006848.2U CN213227239U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种装饰贴成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213227239U true CN213227239U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75884013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021006848.2U Active CN213227239U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种装饰贴成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213227239U (zh) |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202021006848.2U patent/CN213227239U/zh active Active
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