CN213227190U - 一种枕芯加工设备的风力辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种枕芯加工设备的风力辅助装置，包括烘干炉和传送组件，所述烘干炉设置有加热腔，传送组件包括传送带，传送带沿烘干炉的长度方向设置，传送带贯穿于加热腔，所述烘干炉沿其长度方向设置有若干个吹风组件，吹风组件包括风机箱，风机箱与烘干炉固定或一体设置，风机箱内设置有风道，所述风机箱上设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口分别与加热腔相连通，进风口、风道和出风口构成循环的风路，所述吹风组件还包括有带动风循环流动的风机。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其能使烘干炉内各位置温度保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕芯加工设备技术领域，尤其是一种枕芯加工设备的风力辅助装置。
背景技术
现有的硬质枕芯主要是通过热熔棉加工成型，其加工过程主要为：1、箱体模具内装入热熔棉；2、进行烘干炉加温；3、对箱体模具进行冷却；4、打开箱体模具取出枕芯。
其中为了满足多个枕芯同时加工成型，烘干炉具有行程较长的加热腔，由于外部热源只能对烘干炉局部加温，不能做到烘干炉内各位置温度一致，因此不利于枕芯的热熔成型。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其能使烘干炉内各位置温度保持一致。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种枕芯加工设备的风力辅助装置，包括烘干炉和传送组件，所述烘干炉设置有加热腔，传送组件包括传送带，传送带沿烘干炉的长度方向设置，传送带贯穿于加热腔，所述烘干炉沿其长度方向设置有若干个吹风组件，吹风组件包括风机箱，风机箱与烘干炉固定或一体设置，风机箱内设置有风道，所述风机箱上设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口分别与加热腔相连通，进风口、风道和出风口构成循环的风路，所述吹风组件还包括有带动风循环流动的风机。
通过采用上述方案，箱体模具内装入热熔棉，然后放置在传送带上，传送带会带动模具进入烘干炉的加热腔内，由于风机可带动加热腔内的热气从进风口处流入，经风道和出风口再排入加热腔内，这样可使加热腔内的空气充分流通，使烘干炉内各位置温度保持一致。
本实用新型的进一步设置是：所述烘干炉在出风口处设置有用于调节风量的调节组件。
通过采用上述方案，调节组件可调节出风口的出风量，使加热腔能够维持稳定的温度。
本实用新型的进一步设置是：各风机位于传送带的上方，并且间隔均匀分布。
通过采用上述方案，这样便于风机的安装和维护，也降低了烘干炉的加工难度。
本实用新型的进一步设置是：风机包括位于传送带上方的上排风机以及位于传送带下方的下排风机，上排风机中的各风机间隔均匀分布，下排风机中的各风机间隔均匀分布，其中下排风机位于两个相邻上排风机之间。
通过采用上述方案，上排风机和下排风机的设置，使得烘干炉在传送带的上下两侧均能保持一定的温度，更利于枕芯的成型。
本实用新型的进一步设置是：所述调节组件包括设置在烘干炉上的挡板，挡板上设有用于连通出风口与加热腔的通孔，挡板上滑移设置有活动板，活动板可遮挡通孔设置。
通过采用上述方案，活动板通过滑移的方式来调节通孔的大小，从而调节风的流量，其中活动板的调节可以是手动调节，也可以是自动调节。
本实用新型的更进一步设置是：所述加热腔内还设有若干个温度传感器，各温度传感器间隔均匀分布。
通过采用上述方案，温度传感器可用于检测加热腔内不同位置的温度，及时反馈。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为吹风组件的结构示意图；
图4为调节组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种枕芯加工设备的风力辅助装置，包括烘干炉1和传送组件，烘干炉1设置有加热腔11，传送组件包括传送带2以及带动传送带2运行的电机结构，该电机机构为伺服电机和带轮组成，传送带2沿烘干炉1的长度方向设置，传送带2贯穿于加热腔11，烘干炉1沿其长度方向设置有若干个吹风组件，吹风组件包括风机箱3，风机箱3与烘干炉1固定或一体设置，风机箱3内设置有风道31，风机箱3上设有与风道31连通的进风口32和出风口33，进风口32和出风口33分别与加热腔11相连通，进风口32、风道31和出风口32构成循环的风路，吹风组件还包括有带动风循环流动的风机4。
在本实施例中，烘干炉1在出风口33处设置有用于调节风量的调节组件，调节组件包括设置在烘干炉1上的挡板7，挡板7上设有用于连通出风口33与加热腔11的通孔71，挡板7上滑移设置有活动板5，活动板5可遮挡通孔71设置。
在本实施例中，各风机4位于传送带2的上方，并且间隔均匀分布。
当然风机还可以采用另一种设置方式：风机4包括位于传送带2上方的上排风机以及位于传送带2下方的下排风机，上排风机中的各风机间隔均匀分布，下排风机中的各风机间隔均匀分布，其中下排风机位于两个相邻上排风机之间，在附图中未示出。
在本实施例中，加热腔11内还设有若干个温度传感器6，各温度传感器6间隔均匀分布。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种枕芯加工设备的风力辅助装置，包括烘干炉和传送组件，所述烘干炉设置有加热腔，传送组件包括传送带，传送带沿烘干炉的长度方向设置，传送带贯穿于加热腔，其特征在于：所述烘干炉沿其长度方向设置有若干个吹风组件，吹风组件包括风机箱，风机箱与烘干炉固定或一体设置，风机箱内设置有风道，所述风机箱上设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口分别与加热腔相连通，进风口、风道和出风口构成循环的风路，所述吹风组件还包括有带动风循环流动的风机。
2.根据权利要求1所述的一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其特征在于：所述烘干炉在出风口处设置有用于调节风量的调节组件。
3.根据权利要求1或2所述的一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其特征在于：各风机位于传送带的上方，并且间隔均匀分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其特征在于：风机包括位于传送带上方的上排风机以及位于传送带下方的下排风机，上排风机中的各风机间隔均匀分布，下排风机中的各风机间隔均匀分布，其中下排风机位于两个相邻上排风机之间。
5.根据权利要求2所述的一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在烘干炉上的挡板，挡板上设有用于连通出风口与加热腔的通孔，挡板上滑移设置有活动板，活动板可遮挡通孔设置。
6.根据权利要求1或2所述的一种枕芯加工设备的风力辅助装置，其特征在于：所述加热腔内还设有若干个温度传感器，各温度传感器间隔均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN202021866156.5U CN213227190U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种枕芯加工设备的风力辅助装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213227190U true CN213227190U (zh) | 2021-05-18 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021866156.5U patent/CN213227190U/zh active Active
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