CN213227012U - 一种用于排锯的圆弧切割摆动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，包括收集槽，收集槽内设有弧形块，弧形块底端与收集槽内底端中央处固定连接，且弧形块两端分别与收集槽相对两侧内壁固定连接，弧形块顶部弧形面上均匀的嵌入有多个滚珠，滚珠与弧形块接触处旋转连接。本实用新型排锯的圆弧切割摆动平台，通过电机、弧形块、弧形板以及多个底板的设置，石材被切割过程中始终保持左右摆动状态，锯条切割石材时石材的被切割处呈弧形，因此有效的解决了锯条直线切割石材阻力大的问题，达到圆弧切割的效果，大大的减小了切割阻力，同时通过多个底板的设置，锯条能够直接切透石材，不会因为石材的圆弧运动而在石材底部留下无法被切割的一段。

Description

一种用于排锯的圆弧切割摆动平台

技术领域

本实用新型涉石材加工领域，具体涉及一种用于排锯的圆弧切割摆动平台。

背景技术

在石材加工行业中，大理石的分片切割的方法普遍采用锯片往复式排锯，但是往复式排锯的行程不能做得很大，一般在600mm至800mm之间，因而在大理石荒料的切割过程中，锯片在石块之间不断摩擦，会产生许多石粉和金刚砂粒，这些石粉和金刚砂粒及水组成的砂浆不能及时排出，会严重影响切割效果，特别是利用石英石制成的人造石块的切割，含有石英石的砂浆对锯石的效果影响更大，不但影响切割效果，还严重影响锯片刀头寿命。所以往复式排锯会存在石块两端的砂浆容易排出，中间的砂浆很难排出的弊端，产生这种弊端的原因是排锯的锯片切割石块的长度太长，锯片往复运动的行程太短，本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题和缺点，提供一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，通过让石块不断作圆弧摆动，达到缩短锯片与石块切割长度的目的。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于排锯的圆弧切割摆动平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，包括收集槽，所述收集槽内设有弧形块，所述弧形块底端与收集槽内底端中央处固定连接，且弧形块两端分别与收集槽相对两侧内壁固定连接，所述弧形块顶部弧形面上均匀的嵌入有多个滚珠，所述滚珠与弧形块接触处旋转连接，所述弧形块上端设有弧形板，所述弧形板内弧面与弧形块外侧的滚珠顶部贴合，所述弧形块外弧面上对称开设有两个T形滑槽，所述T形滑槽沿着弧形块外弧面呈弧形设置，所述T形滑槽内分别滑动设有T形滑块，所述T形滑块顶端伸出T形滑槽与弧形板内弧面固定连接，所述弧形板外弧面两侧处分别贴合有盖板，两个盖板均盖设在收集槽顶部且均通过螺钉与收集槽顶部固定连接，所述盖板与弧形板外弧面贴合一端上均匀的开设有多个导向槽，所述弧形板顶端均匀的固定有多个底板，多个底板与多个导向槽相对应设置，每个底板顶面两侧均固定有竖板，多个竖板顶端固定连接有同一个弧形导向板，所述弧形板顶部一端固定有安装板，所述安装板侧壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端穿透安装板固定有夹板，所述夹板侧壁上固定设有防滑层，所述液压缸的伸缩端与安装板接触处滑动连接，所述弧形板顶部另一端固定有U型板，所述U型板的两个竖板之间设有第一安装板，所述第一安装板底端处通过销轴与U型板的两个竖板铰接，所述第一安装板一侧贴合有限位板，所述限位板两端分别与U型板的两个竖板相对侧壁固定连接，所述第一安装板另一侧贴合有方形定位销，所述方形定位销横向贯穿U型板的两个竖板并与其接触处滑动连接，所述第一安装板侧壁上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端穿透第一安装板固定有第一夹板，所述第一夹板侧壁上固定设有第一防滑层，所述第一液压缸的伸缩端与第一安装板接触处滑动连接，所述弧形板侧端固定有弧形齿条，所述弧形齿条内弧面与弧形块外侧的滚珠顶部贴合，所述弧形块顶部侧端处固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮底部与弧形齿条啮合，所述收集槽两侧分别对称固定有固定板，两个固定板顶端分别固定有支板，两个支板顶端固定连接有同一个横板，所述横板底端中央处固定有导向板，所述导向板底面呈凹形弧形状，所述导向板的弧形底面上均匀的嵌入有多个第一滚珠，所述第一滚珠与导向板接触处旋转连接，所述第一滚珠底端与弧形导向板外弧面贴合，所述弧形导向板两端处分别贴合有弧形限位板，所述弧形限位板外弧面与导向板底端固定连接，所述横板顶面中央处嵌入有旋转块，所述旋转块与横板接触处旋转连接，所述旋转块顶面贴合有挡圈，所述挡圈底面与横板顶面贴合，所述挡圈通过螺钉与横板固定连接，所述横板上对称贯穿设有两个第一支板，两个第一支板与横板接触处均滑动连接，两个第一支板底端处分别横向贯穿设有方形滑板，所述方形滑板与第一支板接触处滑动连接，两个方形滑板相对一端之间固定连接有方形框架，每相邻两个底板之间均设有一个锯条，所述锯条两端分别与方形框架两侧内壁固定连接，所述方形框架两侧内壁上分别设有固定锯条的固定机构，两个第一支板中的其中一个第一支板侧壁上固定有第二安装板，所述第二安装板侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有圆盘，所述圆盘侧壁边缘处通过销铰接有摇摆杆，所述摇摆杆另一端通过销与其中一个方形滑板侧端处铰接，两个第一支板顶端固定有同一个第一横板，所述第一横板中央处竖向贯穿设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与第一横板接触处固定连接，所述丝杠螺母两侧分别对称设有第二支板，两个第二支板均竖向贯穿第一横板并与其接触处滑动连接，两个第二支板底端均与横板顶面固定连接，两个第二支板顶端固定有同一个第二横板，所述第二横板顶面中央处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿透第二横板固定有丝杠，所述第二电机的输出轴与第二横板接触处旋转连接，所述丝杠底端穿过丝杠螺母与旋转块顶端中央处固定连接，所述丝杠与丝杠螺母接触处螺纹连接。

优选的，所述液压缸和第一液压缸分别通过导管与外界液压站管路连接。

优选的，所述电机、第一电机和第二电机分别通过导线与外接电源电性连接。

优选的，所述电机和第二电机均为BMH2053P01A2A型号的伺服电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型排锯的圆弧切割摆动平台，通过电机、弧形块、弧形板以及多个底板的设置，石材被切割过程中始终保持左右摆动状态，锯条切割石材时石材的被切割处呈弧形，因此有效的解决了锯条直线切割石材阻力大的问题，达到圆弧切割的效果，大大的减小了切割阻力，同时通过多个底板的设置，锯条能够直接切透石材，不会因为石材的圆弧运动而在石材底部留下无法被切割的一段。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的侧视图；

图3是本实用新型所述结构图1的A-A俯视图；

图4是本实用新型所述结构的工作示意图；

图5是本实用新型所述结构的工作示意图；

图6是本实用新型所述结构的工作示意图。

图中：收集槽1、弧形块2、滚珠3、弧形板4、盖板5、导向槽6、底板7、竖板8、弧形导向板9、T形滑槽10、弧形齿条11、T形滑块12、电机13、安装板14、液压缸15、夹板16、防滑层17、U型板18、第一安装板19、限位板20、方形定位销21、第一液压缸22、第一夹板23、第一防滑层24、固定板25、支板26、横板27、导向板28、第一滚珠29、第一支板30、方形滑板31、第二安装板32、第一电机33、圆盘34、摇摆杆35、方形框架36、锯条37、第一横板38、丝杠螺母39、旋转块40、挡圈41、第二支板42、第二横板43、第二电机44、丝杠45、弧形限位板46、齿轮47。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3图4、图5、图6所示，一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，包括收集槽1，所述收集槽1内设有弧形块2，所述弧形块2底端与收集槽1内底端中央处固定连接，且弧形块2两端分别与收集槽1相对两侧内壁固定连接，所述弧形块2顶部弧形面上均匀的嵌入有多个滚珠3，所述滚珠3与弧形块2接触处旋转连接，所述弧形块2上端设有弧形板4，所述弧形板4内弧面与弧形块2外侧的滚珠3顶部贴合，所述弧形块2外弧面上对称开设有两个T形滑槽10，所述T形滑槽10沿着弧形块2外弧面呈弧形设置，所述T形滑槽10内分别滑动设有T形滑块12，所述T形滑块12顶端伸出T形滑槽10与弧形板4内弧面固定连接，所述弧形板4外弧面两侧处分别贴合有盖板5，两个盖板5均盖设在收集槽1顶部且均通过螺钉与收集槽1顶部固定连接，所述盖板5与弧形板4外弧面贴合一端上均匀的开设有多个导向槽6，所述弧形板4顶端均匀的固定有多个底板7，多个底板7与多个导向槽6相对应设置，每个底板7顶面两侧均固定有竖板8，多个竖板8顶端固定连接有同一个弧形导向板9，所述弧形板4顶部一端固定有安装板14，所述安装板14侧壁上固定安装有液压缸15，所述液压缸15的伸缩端穿透安装板14固定有夹板16，所述夹板16侧壁上固定设有防滑层17，所述液压缸15的伸缩端与安装板14接触处滑动连接，所述弧形板4顶部另一端固定有U型板18，所述U型板18的两个竖板之间设有第一安装板19，所述第一安装板19底端处通过销轴与U型板18的两个竖板铰接，所述第一安装板19一侧贴合有限位板20，所述限位板20两端分别与U型板18的两个竖板相对侧壁固定连接，所述第一安装板19另一侧贴合有方形定位销21，所述方形定位销21横向贯穿U型板18的两个竖板并与其接触处滑动连接，所述第一安装板19侧壁上固定安装有第一液压缸22，所述第一液压缸22的伸缩端穿透第一安装板19固定有第一夹板23，所述第一夹板23侧壁上固定设有第一防滑层24，所述第一液压缸22的伸缩端与第一安装板19接触处滑动连接，所述弧形板4侧端固定有弧形齿条11，所述弧形齿条11内弧面与弧形块2外侧的滚珠3顶部贴合，所述弧形块2顶部侧端处固定安装有电机13，所述电机13的输出轴上固定安装有齿轮47，所述齿轮47底部与弧形齿条11啮合，所述收集槽1两侧分别对称固定有固定板25，两个固定板25顶端分别固定有支板26，两个支板26顶端固定连接有同一个横板27，所述横板27底端中央处固定有导向板28，所述导向板28底面呈凹形弧形状，所述导向板28的弧形底面上均匀的嵌入有多个第一滚珠29，所述第一滚珠29与导向板28接触处旋转连接，所述第一滚珠29底端与弧形导向板9外弧面贴合，所述弧形导向板9两端处分别贴合有弧形限位板46，所述弧形限位板46外弧面与导向板28底端固定连接，所述横板27顶面中央处嵌入有旋转块40，所述旋转块40与横板27接触处旋转连接，所述旋转块40顶面贴合有挡圈41，所述挡圈41底面与横板27顶面贴合，所述挡圈41通过螺钉与横板27固定连接，所述横板27上对称贯穿设有两个第一支板30，两个第一支板30与横板27接触处均滑动连接，两个第一支板30底端处分别横向贯穿设有方形滑板31，所述方形滑板31与第一支板30接触处滑动连接，两个方形滑板31相对一端之间固定连接有方形框架36，每相邻两个底板7之间均设有一个锯条37，所述锯条37两端分别与方形框架36两侧内壁固定连接，所述方形框架36两侧内壁上分别设有固定锯条37的固定机构，两个第一支板30中的其中一个第一支板30侧壁上固定有第二安装板32，所述第二安装板32侧壁上固定安装有第一电机33，所述第一电机33的输出轴上固定安装有圆盘34，所述圆盘34侧壁边缘处通过销铰接有摇摆杆35，所述摇摆杆35另一端通过销与其中一个方形滑板31侧端处铰接，两个第一支板30顶端固定有同一个第一横板38，所述第一横板38中央处竖向贯穿设有丝杠螺母39，所述丝杠螺母39与第一横板38接触处固定连接，所述丝杠螺母39两侧分别对称设有第二支板42，两个第二支板42均竖向贯穿第一横板38并与其接触处滑动连接，两个第二支板42底端均与横板27顶面固定连接，两个第二支板42顶端固定有同一个第二横板43，所述第二横板43顶面中央处固定安装有第二电机44，所述第二电机44的输出轴穿透第二横板43固定有丝杠45，所述第二电机44的输出轴与第二横板43接触处旋转连接，所述丝杠45底端穿过丝杠螺母39与旋转块40顶端中央处固定连接，所述丝杠45与丝杠螺母39接触处螺纹连接。

所述液压缸15和第一液压缸22分别通过导管与外界液压站管路连接。

所述电机13、第一电机33和第二电机44分别通过导线与外接电源电性连接。

所述电机13和第二电机44均为BMH2053P01A2A型号的伺服电机

工作原理：本实用新型用于排锯的圆弧切割摆动平台在使用过程中，首先拔掉U型板18上的方形定位销21，使得第一安装板19以其铰接处的销为轴心顺时针方向旋转，当第一安装板19转动90°转角时，第一安装板19以及第一夹板23均会处于底板7顶部以下的高度，此时如图4所示，通过叉车把石材从第一安装板19一侧平稳的放置到多个底板7上，然后在使得第一安装板19以其铰接处的销为轴心逆时针方向旋转，使得第一安装板19侧壁与限位板20贴合，然后再把方形定位销21插入到U型板18上，此时第一安装板19会被固定到方形定位销21与限位板20之间，这时在分别控制液压缸15和第一液压缸22的伸缩端伸长，这样夹板16和第一夹板23相互靠近，最终夹板16和第一夹板23之间夹紧石材以后在停止液压缸15和第一液压缸22的运作，这样把石材固定放置到多个底板7上后，便可以进行切割工作了。切割石材时，首先把除石材正上端处以外的所有锯条37从方形框架36上拆卸下来(如图4所示)，由于方形框架36上固定设有固定锯条3的固定机构，锯条3的拆卸工作简单，之所以把石材正上端处以外的所有锯条37从方形框架36上拆卸下来，是因为避免石材两侧多余的锯条37切割到夹板16、第一夹板23、液压缸15和第一液压缸22的情况发生，然后分别启动电机13、第一电机33和第二电机44，电机13运行时，电机13输出轴的转动方向按设定频率改变，电机13输出轴来回变化着转动时，电机13输出轴会通过齿轮47带动弧形齿条11在弧形块2上左右摇摆，弧形齿条11运动时会通过弧形板4同步带动多个底板7左右摇摆，多个底板7左右摇摆时会同步带动石材随着弧形齿条11左右摇摆(如遇5、图6所示)，而多个底板7左右摆动时，每个底板7左右摇摆时均会正好滑入其两侧盖板5上的相对应的导向槽6内，因此盖板5不会对底板7的摇摆运动产生影响，而且通过T形滑块12和弧形导向板9的设置，T形滑块12和弧形导向板9会对弧形板4的摆动运动起到导向作用，确保弧形板4的摇摆运动平稳的进行，第一电机33运行时会通过圆盘34和摇摆杆35来回推拉方形框架36移动，方形框架36被左右方向拉动时会同步带动锯条37移动，第二电机44运行时可通过丝杠螺母39带动第一横板38做缓慢上升或下降运动，第一横板38缓慢的上升或下降时，会通过两个第一支板30带动方形框架36同步移动，当切割石材时，通过第二电机44缓慢的下降方形框架36，使得左右移动的锯条37缓慢的与左右方向摆动的石材顶部接触，这样随着方形框架36的继续缓慢下降锯条37实现切割石材的目的，当锯条37下降到锯透石材并处在相对应两个相邻的底板7之间时，便可完成整块石材的切割工作，由于多个底板7的设置，锯条37能够直接切透石材，不会因为石材的圆弧运动而在石材底部留下无法被切割的一段，由于石材被切割过程中始终保持左右摆动状态，锯条37切割石材时石材的被切割处呈弧形，因此有效的解决了锯条37直线切割石材阻力大的问题，达到圆弧切割的效果，大大的减小了切割阻力。石材被切割时产生的石粉和金刚砂粒及水组成的砂浆，顺着石块两端落下时会通过导向槽6流入收集槽1内被收集，有利于砂浆的收集工作，提高了工作场地得环境，当需要清理收集槽1内的砂浆时，把两个盖板5从收集槽1上拿下来并清理收集槽1内的砂浆即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，包括收集槽(1)，其特征在于；所述收集槽(1)内设有弧形块(2)，所述弧形块(2)底端与收集槽(1)内底端中央处固定连接，且弧形块(2)两端分别与收集槽(1)相对两侧内壁固定连接，所述弧形块(2)顶部弧形面上均匀的嵌入有多个滚珠(3)，所述滚珠(3)与弧形块(2)接触处旋转连接，所述弧形块(2)上端设有弧形板(4)，所述弧形板(4)内弧面与弧形块(2)外侧的滚珠(3)顶部贴合，所述弧形块(2)外弧面上对称开设有两个T形滑槽(10)，所述T形滑槽(10)沿着弧形块(2)外弧面呈弧形设置，所述T形滑槽(10)内分别滑动设有T形滑块(12)，所述T形滑块(12)顶端伸出T形滑槽(10)与弧形板(4)内弧面固定连接，所述弧形板(4)外弧面两侧处分别贴合有盖板(5)，两个盖板(5)均盖设在收集槽(1)顶部且均通过螺钉与收集槽(1)顶部固定连接，所述盖板(5)与弧形板(4)外弧面贴合一端上均匀的开设有多个导向槽(6)，所述弧形板(4)顶端均匀的固定有多个底板(7)，多个底板(7)与多个导向槽(6)相对应设置，每个底板(7)顶面两侧均固定有竖板(8)，多个竖板(8)顶端固定连接有同一个弧形导向板(9)，所述弧形板(4)顶部一端固定有安装板(14)，所述安装板(14)侧壁上固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的伸缩端穿透安装板(14)固定有夹板(16)，所述夹板(16)侧壁上固定设有防滑层(17)，所述液压缸(15)的伸缩端与安装板(14)接触处滑动连接，所述弧形板(4)顶部另一端固定有U型板(18)，所述U型板(18)的两个竖板之间设有第一安装板(19)，所述第一安装板(19)底端处通过销轴与U型板(18)的两个竖板铰接，所述第一安装板(19)一侧贴合有限位板(20)，所述限位板(20)两端分别与U型板(18)的两个竖板相对侧壁固定连接，所述第一安装板(19)另一侧贴合有方形定位销(21)，所述方形定位销(21)横向贯穿U型板(18)的两个竖板并与其接触处滑动连接，所述第一安装板(19)侧壁上固定安装有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的伸缩端穿透第一安装板(19)固定有第一夹板(23)，所述第一夹板(23)侧壁上固定设有第一防滑层(24)，所述第一液压缸(22)的伸缩端与第一安装板(19)接触处滑动连接，所述弧形板(4)侧端固定有弧形齿条(11)，所述弧形齿条(11)内弧面与弧形块(2)外侧的滚珠(3)顶部贴合，所述弧形块(2)顶部侧端处固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定安装有齿轮(47)，所述齿轮(47)底部与弧形齿条(11)啮合，所述收集槽(1)两侧分别对称固定有固定板(25)，两个固定板(25)顶端分别固定有支板(26)，两个支板(26)顶端固定连接有同一个横板(27)，所述横板(27)底端中央处固定有导向板(28)，所述导向板(28)底面呈凹形弧形状，所述导向板(28)的弧形底面上均匀的嵌入有多个第一滚珠(29)，所述第一滚珠(29)与导向板(28)接触处旋转连接，所述第一滚珠(29)底端与弧形导向板(9)外弧面贴合，所述弧形导向板(9)两端处分别贴合有弧形限位板(46)，所述弧形限位板(46)外弧面与导向板(28)底端固定连接，所述横板(27)顶面中央处嵌入有旋转块(40)，所述旋转块(40)与横板(27)接触处旋转连接，所述旋转块(40)顶面贴合有挡圈(41)，所述挡圈(41)底面与横板(27)顶面贴合，所述挡圈(41)通过螺钉与横板(27)固定连接，所述横板(27)上对称贯穿设有两个第一支板(30)，两个第一支板(30)与横板(27)接触处均滑动连接，两个第一支板(30)底端处分别横向贯穿设有方形滑板(31)，所述方形滑板(31)与第一支板(30)接触处滑动连接，两个方形滑板(31)相对一端之间固定连接有方形框架(36)，每相邻两个底板(7)之间均设有一个锯条(37)，所述锯条(37)两端分别与方形框架(36)两侧内壁固定连接，所述方形框架(36)两侧内壁上分别设有固定锯条(37)的固定机构，两个第一支板(30)中的其中一个第一支板(30)侧壁上固定有第二安装板(32)，所述第二安装板(32)侧壁上固定安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴上固定安装有圆盘(34)，所述圆盘(34)侧壁边缘处通过销铰接有摇摆杆(35)，所述摇摆杆(35)另一端通过销与其中一个方形滑板(31)侧端处铰接，两个第一支板(30)顶端固定有同一个第一横板(38)，所述第一横板(38)中央处竖向贯穿设有丝杠螺母(39)，所述丝杠螺母(39)与第一横板(38)接触处固定连接，所述丝杠螺母(39)两侧分别对称设有第二支板(42)，两个第二支板(42)均竖向贯穿第一横板(38)并与其接触处滑动连接，两个第二支板(42)底端均与横板(27)顶面固定连接，两个第二支板(42)顶端固定有同一个第二横板(43)，所述第二横板(43)顶面中央处固定安装有第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出轴穿透第二横板(43)固定有丝杠(45)，所述第二电机(44)的输出轴与第二横板(43)接触处旋转连接，所述丝杠(45)底端穿过丝杠螺母(39)与旋转块(40)顶端中央处固定连接，所述丝杠(45)与丝杠螺母(39)接触处螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，其特征在于：所述液压缸(15)和第一液压缸(22)分别通过导管与外界液压站管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，其特征在于：所述电机(13)、第一电机(33)和第二电机(44)分别通过导线与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于排锯的圆弧切割摆动平台，其特征在于：所述电机(13)和第二电机(44)均为BMH2053P01A2A型号的伺服电机。

Images