CN213226031U - 电动钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动工具，具体是公开了一种电动钉枪。通过设置冲击限位器，将射钉枪撞针运行位置进行位移限制，减少运行过程中产生的运行路径偏差。原有钉枪的枪嘴部分由金属机加工，通过使用全粉末冶金成型替代原有的原材机加工方式，有效地提高了制造精度，减小公差，使得枪嘴部件间装配更紧密，抗冲击效果更好。本实用新型减小了多余的工作阻力，提升了钉枪定位精度，找点更准确，不卡钉，出钉更顺滑，延长了使用寿命，降低了使用成本。

Description

电动钉枪

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，具体是一种电动钉枪。

背景技术

现有钉枪由普通方法制成的枪嘴经原材铸造、锻造、机加工而来，其加工强度、材料硬度质量普遍不高，精度无法控制，过程中产生的内部应力无法完全消减，在使用过程中由于钉枪冲锤会产生巨大冲击力作用在枪嘴及钉匣部分，使得该部分承受更多的压力，加剧日常的使用磨损，定位偏斜，容易造成歪钉、卡钉等现象，使得产品使用周期短，故障率高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种带有限位装置的射钉枪，通过使用全粉末冶金成型替代原有的原材机加工方式，有效地提高了制造精度，减小公差，使得枪嘴部件间装配更紧密，抗冲击效果更好。增加了防止撞针左右摇摆的限位装置，使得撞针往复运动时误差更小。

该方案具体为：电动钉枪，包括枪嘴，枪嘴支架和冲击机构，所述冲击机构拥有撞针限位器，所述的限位器包括限位片与限位片固定销，所述的枪嘴与所述枪嘴支架采用一次性粉末冶金成型，所述的限位片采用高硬度锰钢材料。

优选的，所述限位片分为第一与第二部分，所述的第一部分限位片为四条边两两平行一条边为斜边，且有其中一条边与相邻两条边分别垂直的凸五边形，所述的第二部分与所述的第一部分关于撞针工作方向中心线成对称状态。所述的限位片拥有限位孔分别通过所述固定销固定在枪嘴上。

优选的，所述的限位孔为丝孔或光孔，贯通所述限位片第一部分和第二部分的上下表面。

优选的，所述的限位片固定销为圆柱销或菱形销的限位类销块插入限位片第一部分与第二部分的通孔中到达所述枪嘴上部限位孔，以限制所述的限位片设定位置。

优选的，所述的限位片第一部分与第二部分位于枪嘴上侧，所述的限位片上部拥有压板。

优选的，所述的枪嘴下侧固定于枪嘴支架。

优选的，所述的压板叠加所述的限位片与所述的枪嘴，通过内六角螺钉固定在所述的枪嘴支架上。

与现有技术相比：本实用新型中改善了枪口的使用材料及加工方式，新材料制造的钉枪枪嘴，减小了多余的工作阻力，定位精度提升，找点更准确，不卡钉，出钉更顺滑，延长了使用寿命，降低了使用成本。增加了限位机构限制撞针晃动的程度，减少了工作摩擦阻力，提升了工作精度，减少损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本实用新型电动钉枪结构示意图。

图2为本实用新型电动钉枪枪嘴与钉匣结构示意图。

图3为本实用新型电动钉枪枪嘴冲击结构示意图。

图4为本实用新型电动钉枪限位片结构示意图。

图5本实用新型为电动钉枪枪嘴支架结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本射钉枪各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

实施例，根据图1至5所示，本实用新型专利中的电动钉枪包括用于固定枪嘴的枪嘴支架3，用于射出枪钉的枪嘴1，以及推动枪钉从枪嘴内部向预定射入位置移动的冲击结构，冲击结构包括推动枪钉的撞针21和限制撞针21沿固定方向运动的冲击针限位结构，冲击针限位器由限位片2和固定销22组成。

枪嘴支架3与枪嘴1采用金属粉末冶金工艺一次成型，其能够减少多余材料，降低工作摩擦阻力，限位片为高硬度锰钢材料，一次性冲压成型，限制撞针21左右倾斜，撞针上面由一个高硬度锰钢材料的压板25压住，防止撞针21向前倾斜，保证撞击效果。

枪匣4上部与枪嘴支架3通过两颗内六角螺钉固定在枪匣顶部紧固，枪嘴1 在枪嘴支架3上方通过两颗内六角螺钉紧固，限位片2分为两部分在撞针21运动轨道的两侧，通过四个圆柱销插入限位片2及枪嘴的定位孔固定限位在枪嘴上1。凸起部通过使用压板25内六角螺钉紧固在枪嘴1上。

使用时，将枪钉由钉匣4上部通过压入钉匣4，钉匣4内弹簧压缩，将钉匣 4下部的划扣装置与钉枪的划扣装置配合滑动插入完成定位，钉匣4下部卡片拥有通孔，卡片插入钉枪壳体5，壳体5拥有螺纹孔，通过壳体5外部螺丝旋入固定枪匣4。

钉匣4内弹簧将枪钉推送至钉匣4上部，其中最顶部枪钉进入枪嘴1内待发射位置。此时抢扣动钉枪开关，电路连通，电动机带动往复机构推动钉枪的冲击结构，冲击结构将压力传递给撞针21，撞针21推动枪嘴1内的枪钉射出，射出后撞针21及冲击结构复位，电机停止运转。钉匣4内弹簧推动枪钉向上移动，等待下一步指令。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员才可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.电动钉枪，包括枪嘴(1)，枪嘴支架(3)和冲击机构，其特征在于，所述冲击机构拥有撞针限位器，所述的限位器包括压板(25)，限位片(2)与限位片固定销(22)，所述的枪嘴(1)与所述枪嘴支架(3)采用一次性粉末冶金成型，所述的限位片(2)与压板(25)采用高硬度锰钢材料。

2.根据权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于，所述限位片(2)分为第一与第二部分，所述的第一部分限位片为四条边两两平行一条边为斜边，且有其中一条边与相邻两条边分别垂直的凸五边形，所述的第二部分与所述的第一部分关于撞针(21)工作方向中心线成对称状态,所述的限位片拥有限位孔(23)分别通过所述固定销(22)固定在枪嘴上。

3.根据权利要求2所述的一种电动钉枪，其特征在于，所述的限位孔(23)为丝孔或光孔，贯通所述限位片(2)第一部分和第二部分的上下表面。

4.根据权利要求1所述的一种电动钉枪，其特征在于，所述的限位片固定销(22)为圆柱销或菱形销的限位类销块插入限位片(2)第一部分与第二部分的通孔中到达所述枪嘴上部限位孔，以限制所述的限位片(2)设定位置。

5.根据权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于，所述的限位片(2)第一部分与第二部分位于枪嘴(1)上侧，所述的压板(25)在所述的限位片(2)上部。

6.根据权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于，所述的枪嘴(1)下侧固定于枪嘴支架(3)。

7.根据权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于，所述的压板(25)叠加所述的限位片(2)与所述的枪嘴(1)，通过内六角螺钉固定在所述的枪嘴支架(3)上。

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