CN215037163U - 钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钉枪，在打钉之前，传动件与锁定件配接，即锁定件处于第一状态，此时活塞保持于蓄能位置。接着，在驱动机构的作用下，传动件发生动作与锁定件脱离配接，使得锁定件处于第二状态，此时活塞从蓄能位置上被释放。瞬间释放的能量推动活塞带动撞针一起在工作腔内移动，打击紧固元件(如钉子)，使之高速射出，以完成打钉作业。由于解锁传动过程中，本钉枪采用传动销与传动件结构，简化钉枪的传动结构，使得锁定件的解锁传动变得更加直接、简便，提高解锁的传动效率。同时，简化的传动结构也有利于降低零部件累计公差对整机打钉力的影响，提高了传动结构的可靠性，保证钉枪打击的一致性。

Description

钉枪

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及钉枪。

背景技术

钉枪，又称射钉器，利用瞬间释放的能量推动撞针做锤击运动，将紧固元件从弹夹内高速射出，以完成物体的固定。其根据驱动源的不同，可分为电动钉枪、气动钉枪、手动钉枪等。

部分钉枪主要包括枪体、撞针、保持机构、动力源及两个活塞。在工作过程中通过保持机构锁定撞针，使得其中一个活塞无法滑动；接着通过动力源推动另一个活塞，使得两个活塞之间的气体被压缩。待动力源推动活塞滑动至一定位置时，打开保持机构，解锁撞针，使得撞针在高压的气体作用下高速推出，锤击在紧固元件上，以使紧固元件能高速射出。

传统的钉枪一般在保持机构与动力源之间连接有传动结构。在锁定或者解锁过程中，通过传动结构将动力源的动作传递至保持机构上，以使保持机构实现锁定或者解锁功能。然而，传统的传动结构较为复杂，导致传动效率降低。同时，零部件的累计公差对整机的打钉力造成较大影响，导致钉枪的打击稳定性降低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种钉枪，简化传动结构，提高传动效率；同时，也有利于降低零部件累计公差对整机打钉力的影响，提高钉枪打击的一致性。

一种钉枪，所述钉枪包括：驱动机构；枪体，所述枪体内设有工作腔；活塞，设置于所述工作腔内，所述活塞上设置有撞针，所述活塞能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿所述工作腔轴线运动以驱动所述撞针击打紧固元件；控制装置，用于将所述活塞锁定在所述蓄能位置或者使所述活塞从蓄能位置释放；所述控制装置包括锁定件、以及可选择地与所述锁定件配接或脱离配接的传动件，所述锁定件具有第一状态和第二状态，所述锁定件处于第一状态时，所述传动件与所述锁定件配接以使所述锁定件阻止所述活塞运动，所述锁定件处于第二状态时，所述传动件与所述锁定件脱离配接以允许所述活塞运动，所述驱动机构的输出轴上设有传动销，所述传动销作用在所述传动件时，能驱使所述传动件与所述锁定件脱离配接。

上述的钉枪，在打钉之前，传动件与锁定件配接，即锁定件处于第一状态，此时活塞保持于蓄能位置。接着，在驱动机构的作用下，传动件发生动作与锁定件脱离配接，使得锁定件处于第二状态，此时活塞从蓄能位置上被释放。瞬间释放的能量推动活塞带动撞针一起在工作腔内移动，打击紧固元件(如钉子)，使之高速射出，以完成打钉作业。由于解锁传动过程中，本钉枪采用传动销与传动件结构，简化钉枪的传动结构，使得传动销作用于传动件上的力直接传递至传动件上，实现锁定件与传动件直接发生脱离，如此，使得锁定件的解锁传动变得更加直接、简便，极大提高解锁的传动效率。同时，简化的传动结构也有利于降低零部件累计公差对整机打钉力的影响，提高了传动结构的可靠性，保证钉枪打击的一致性。

在其中一个实施例中，所述锁定件包括第一配接部和用于与所述活塞上至少一结构抵接的阻止部，所述传动件上可选择地与所述第一配接部配接或者脱离配接，当所述传动件由所述传动销驱动时，所述第一配接部与所述传动件脱离配接。

在其中一个实施例中，所述锁定件与所述传动件均可转动地装设在所述枪体内，所述传动件上设有第二配接部和解锁部，所述第二配接部可选择地与所述第一配接部配接或者脱离配接，所述驱动机构驱动所述解锁部运动。

在其中一个实施例中，所述解锁部、所述传动件及所述第二配接部均为一体化结构，且所述解锁部为所述传动件远离所述第二配接部的一端。

在其中一个实施例中，所述传动件上设有第一复位件，所述第一复位件用于偏压所述传动件使其与所述第一配接部保持配接状态。

在其中一个实施例中，所述第一复位件为第一扭簧，所述传动件的转动支点上设有转轴，所述传动件通过所述转轴可转动地设置于所述枪体内，所述第一扭簧套设在所述转轴上，且所述第一扭簧一端连接于所述传动件，所述第一扭簧另一端连接于所述枪体内。

在其中一个实施例中，所述传动件背向所述第二配接部的一侧上设有保持槽，所述锁定件处于第一状态时，所述传动销转动或者移动至所述保持槽内，以控制所述第一配接部与所述第二配接部保持配接状态。

在其中一个实施例中，所述撞针上设有抵触缺口，所述抵触缺口的内壁与所述阻止部抵触配合。

在其中一个实施例中，所述锁定件上设有第二复位件，所述第二复位件用于偏压所述锁定件使其保持保持第一状态。

在其中一个实施例中，所述驱动机构的输出轴上设有曲柄，所述传动销通过所述曲柄连接于所述驱动机构的输出轴上。

在其中一个实施例中，所述工作腔包括连通的第一工作腔和第二工作腔，所述活塞包括设置在所述第一工作腔内的第一活塞、设置在所述第二工作腔的第二活塞，所述撞针设置于所述第一活塞上，所述第一活塞能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿所述第一工作腔轴线运动以驱动所述撞针击打紧固元件

在其中一个实施例中，所述钉枪包括导向机构与供钉器，所述导向机构装设于所述枪体上，所述导向机构内设有钉槽，所述撞针能伸入所述钉槽内，所述供钉器装设于所述导向机构，所述供钉器用于向所述钉槽内提供排钉。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中所述的钉枪结构示意图一；

图2为一个实施例中所述的钉枪结构剖视图；

图3为一个实施例中所述的钉枪结构示意图二；

图4为一个实施例中所述的锁定状态时控制装置结构示意图一；

图5为一个实施例中所述的锁定状态时控制装置结构示意图二；

图6为另一个实施例中所述的锁定状态时控制装置结构示意图一；

图7为另一个实施例中所述的锁定状态时控制装置结构示意图二；

图8为一个实施例中所述的锁定状态时钉枪内部结构示意图；

图9为一个实施例中所述的逐渐脱开时钉枪内部结构示意图；

图10为一个实施例中所述的完全脱开时钉枪内部结构示意图；

图11为一个实施例中所述的撞针与顶杆之间配合结构示意图；

图12为又一个实施例中所述的锁定状态时控制装置结构示意图一；

图13为又一个实施例中所述的锁定状态时控制装置结构示意图二。

100、钉枪；110、枪体；111、工作腔；1111、第一工作腔；1112、第二工作腔；120、控制装置；121、活塞；1211、第一活塞；1212、第二活塞；122、撞针；1221、枢轴；1222、顶杆；1223、抵触缺口；123、锁定件；1231、阻止部；1232、第一配接部；1233、第二复位件；12331、第二扭簧；1234、中间部；1235、受力结构；124、传动件；1241、第二配接部；1242、解锁部；1243、转动支点；1244、第一复位件；12441、第一扭簧；1245、转轴；1246、保持槽；127、摆杆；128、连杆；130、驱动机构；131、传动销；132、曲柄；140、导向机构；141、钉槽；142、导槽；150、供钉器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在一个实施例中，请参考图1至图4，一种钉枪100，钉枪100包括：驱动机构130；枪体110，枪体110内设有工作腔111；活塞121，设置于工作腔111内，活塞121上设置有撞针122，活塞121能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿工作腔111轴线运动以驱动撞针122击打紧固元件；控制装置120，用于将活塞121锁定在蓄能位置或者使活塞121从蓄能位置释放；控制装置120包括锁定件123、以及可选地与锁定件123配接或脱离配接的传动件124，锁定件123具有第一状态和第二状态，锁定件123处于第一状态时，传动件124与锁定件123配接以使锁定件123阻止活塞121运动，锁定件123处于第二状态时，传动件124与锁定件123脱离配接以允许活塞121运动，驱动机构130的输出轴上设有传动销131，传动销131作用在传动件124时，能驱使传动件124与锁定件123脱离配接。

上述的钉枪100，在打钉之前，传动件124与锁定件123配接，即锁定件123处于第一状态，此时活塞121保持于蓄能位置。接着，在驱动机构130的作用下，传动件124发生动作与锁定件123脱离配接，使得锁定件123处于第二状态，此时活塞121从蓄能位置上被释放。瞬间释放的能量推动活塞121带动撞针122一起在工作腔111内移动，打击紧固元件(如钉子)，使之高速射出，以完成打钉作业。由于解锁传动过程中，本钉枪100采用传动销131与传动件124结构，简化钉枪100的传动结构，使得传动销131作用于传动件124上的力直接传递至传动件124上，实现锁定件123与传动件124直接发生脱离，如此，使得锁定件123的解锁传动变得更加直接、简便，极大提高解锁的传动效率。同时，简化的传动结构也有利于降低零部件累计公差对整机打钉力的影响，提高了传动结构的可靠性，保证钉枪100打击的一致性。

需要说明的是，本实施例的活塞121数量可为一个，也可为两个以上。当活塞121为一个时，钉枪100则为单缸打钉设备。当活塞121为两个时，钉枪100为双缸打钉设备，比如：请参考图2与图4，工作腔111包括连通的第一工作腔1111和第二工作腔1112。活塞121包括设置在第一工作腔1111内的第一活塞1211、设置在第二工作腔1112的第二活塞1212。撞针122设置于第一活塞1211上。驱动机构130与第二活塞1212驱动连接。第一活塞1211能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿第一工作腔1111轴线运动以驱动撞针122击打紧固元件。

可选地，驱动机构130可采用电动蓄能驱动，例如直流电机或者交流电机；也可为气缸蓄能、化学蓄能等驱动设备。其中，当驱动机构130为电机时，钉枪100则为电动钉枪100；当驱动机构130为气动驱动时，钉枪100则为气动钉枪100。

还需说明的是，锁定件123处于第二状态时，锁定件123在枪体110内运动方式有多种，比如：锁定件123转动安装在枪体110内；或者，锁定件123滑动安装在枪体110内等。其中，当锁定件123以滑动方式安装在枪体110内时，锁定件123可通过滑块与导轨结构配合实现安装。此时锁定件123在活塞121上至少一个结构的推动下会沿着远离撞针122的方向滑开，当然，为了便于推开，锁定件123上可设置倾斜面。同样，传动件124在枪体110内的活动方式也有多种实现方式，比如：传动件124转动安装在枪体110内；或者，传动件124滑动安装在枪体110内等。其中，当传动件124以滑动方式安装在枪体110内时，传动件124可通过滑块与导轨结构配合实现安装，此时传动件124会在驱动机构130的作用下被滑开。

进一步地，锁定件123包括第一配接部1232和用于与活塞121上至少一结构抵接的阻止部1231。传动件124上可选择地与第一配接部1232配接或者脱离配接。当传动件124由传动销131驱动时，第一配接部1232与传动件124脱离配接。在打钉过程中，驱动机构130触发传动件124动作，控制第一配接部1232与传动件124脱离配接，此时阻止部1231由第一状态切换至第二状态。失去阻止部1231的支撑作用下，活塞121上的气压能量瞬间释放，推动活塞121带动撞针122一起在工作腔111内移动，使得排钉被高速射出，以完成打钉作业。

需要说明的是，阻止部1231与活塞121上至少一结构抵接的实现方式可为：一、请参考图6与图7，活塞121上设有顶杆1222等结构，顶杆1222与阻止部1231抵触配合；二、请参考图4与图5，阻止部1231直接与活塞121上的撞针122作用，比如，撞针122上设有凸块或者凹槽等结构。

还需说明的是，第一配接部1232与阻止部1231可直接连接为一体结构；也可间接连接，比如：锁定件123还包括中间部1234，第一配接部1232与阻止部1231间隔设置于中间部1234上。

在一个实施例中，请参考图4，锁定件123与传动件124均可转动地装设在枪体110内。传动件124上设有第二配接部1241和解锁部1242。第二配接部1241可选择地与第一配接部1232配接或者脱离配接，驱动机构130驱动解锁部1242运动。如此，在解锁过程中，驱动机构130驱动解锁部1242运动，使得传动件124在枪体110内转动，保证第二配接部1241脱离与第一配接部1232配接。

具体地，解锁部1242与第二配接部1241分别位于传动件124的转动支点1243的相对两侧。请参考图9，以阻止部1231与顶杆1222抵触配合为例，当解锁部1242被触发开始动作时，两侧上的解锁部1242与第二配接部1241分别绕转动支点1243开始转动，从而使得第一配接部1232与第二配接部1241脱离配接。其中，当第一配接部1232与第二配接部1241逐步脱离时，随着驱动机构130的驱动继续，第二配接部1241绕转动支点1243也继续转动，此时，随着第一配接部1232与第二配接部1241之间逐渐脱离时，阻止部1231也被顶杆1222逐渐转动顶开。请参考图10，当第一配接部1232与第二配接部1241之间完全脱离时，阻止部1231也因中间部1234失去锁力作用而被顶杆1222完全顶开。此刻撞针122处于击打位置，在高压气体的推动下瞬间击打出，使得紧固元件高速射出。

需要说明的是，传动销131与解锁部1242接触，控制第一配接部1232与第二配接部1241完全脱离或者逐步脱开，其实现方式可为：第一配接部1232与第二配接部1241之间的咬合较深，比如：第一配接部1232为卡钩，第二配接部1241为卡槽，在锁定过程中，卡钩完全卡入卡槽中等。这样使得阻止部1231被完全顶开之前也具有运动空间，即撞针122被瞬间释放之前，阻止部1231具有一定的转动空间。

具体地，请参考图4与图6，第二配接部1241、传动件124及解锁部1242为一体化结构，即，解锁部1242为传动件124远离第二配接部1241的一端。如此，将第一配接部1232、传动件124及解锁部1242设计为一体结构，不仅简化传动件124的制作工艺，而且还简化传动件124上的结构，减小传动件124在枪体110内的占用空间，便于钉枪100的内部结构分布更加合理。

当然，在其他实施例中，解锁部1242还可采用螺栓、螺钉、销钉、焊接或者卡接等方式安装在传动件124上。

可选地，第一配接部1232为槽或者孔状结构，第二配接部1241为凸状结构；或者，第一配接部1232为凸状结构，第二配接部1241为槽或者孔状结构；又或者，第一配接部1232为导磁或者磁性结构，第二配接部1241为电磁铁结构。另外，第一配接部1232与阻止部1231在中间部1234的高度方向上间隔分布；也可位于中间部1234的同一高度上，即，第一配接部1232与阻止部1231为一体化结构。

具体地，请参考图5与图7，第一配接部1232为卡钩。第二配接部1241为卡槽。卡钩与卡槽啮合。

在一个实施例中，请参考图4与图6，传动件124上设有第一复位件1244。第一复位件1244用于偏压传动件124使其与第一配接部1232保持配接状态。由此可知，当阻止部1231重新抵触在活塞121上的至少一结构(如撞针122、顶杆1222等)上时，传动件124在第一复位件1244的作用下，恢复至初始状态，使得锁定件123与传动件124之间处于配接状态。

可选地，第一复位件1244可为弹簧、扭簧、弹性橡胶、弹性金属片等。

进一步地，请参考图4与图6，第一复位件1244为第一扭簧12441。传动件124的转动支点1243上设有转轴1245。传动件124通过转轴1245转动式设置于枪体110内。第一扭簧12441套设在转轴1245上，且第一扭簧12441一端连接于传动件124。第一扭簧12441另一端连接于枪体110内。如此，当活塞121回推时，传动件124在第一扭簧12441的作用下，通过转轴1245在枪体110内转动，使得第二配接部1241与第一配接部1232重新锁定，以便后续打钉作业使用。

在一个实施例中，请参考图4与图6，传动件124背向第二配接部1241的一侧上设有保持槽1246。锁定件123处于第一状态时，传动销131转动或者移动至保持槽1246内，以控制第一配接部1232与第二配接部1241保持配接状态。如此，活塞121在驱动机构130回推时，传动销131在驱动机构130的作用下转动或者移动至保持槽1246内，使得传动销131能对传动件124施加一个朝向第二配接部1241方向的作用力，使得第二配接部1241与第一配接部1232之间结合更加稳定，从而有利于提升传动件124与锁定件123之间的锁定力。

在一个实施例中，请参考图4，撞针122上设有抵触缺口1223，抵触缺口1223的内壁与阻止部1231抵触配合。由此可知，当锁定件123处于第一状态时，阻止部1231则与撞针122抵触配合，使得撞针122处于保持状态，从而使得活塞121保持储能状态。同时，在抵触过程中，预先在撞针122上开设抵触缺口1223，使得阻止部1231抵触在抵触缺口1223的内壁上，保证撞针122与阻止部1231之间作用力更加稳定。

在其他实施例中，撞针122上还可设置凸起，凸起与阻止部1231抵触配合。

在一个实施例中，请参考图4，锁定件123上设有第二复位件1233。第二复位件1233用于偏压锁定件123使其保持第一状态。当撞针122完成一次击打时，活塞121在驱动机构130的驱动下回推至初始位置。此时，阻止部1231脱离与抵触缺口1223的接触，锁定件123在第二复位件1233的作用下开始转动，使得阻止部1231重新抵触在抵触缺口1223的内壁上。当阻止部1231重新抵触在撞针122上时，转动传动件124使得第二配接部1241与第一配接部1232重新配接，以完成撞针122的重新保持。其中，传动件124的转动方式可通过驱动机构130完成，也可通过其他复位结构完成。

可选地，第二复位件1233可为弹簧、扭簧、弹性橡胶、弹性金属片等。

具体地，请参考图4，第二复位件1233为第二扭簧12331。第二扭簧12331套设在中间部1234上，第二扭簧12331一端连接在阻止部1231或者第一配接部1232上，第二扭簧12331另一端连接在枪体110内。

在一个实施例中，请参考图4，驱动机构130的输出轴上设有曲柄132。传动销131通过曲柄132连接于驱动机构130的输出轴上。如此，通过曲柄132，使得传动销131稳定安装在驱动机构130的输出器上。

在一个实施例中，请参考图1，钉枪100包括导向机构140与供钉器150。导向机构140装设于枪体110上，导向机构140内设有钉槽141。撞针122能伸入钉槽141内。供钉器150装设于导向机构140，供钉器150用于向钉槽141内提供排钉。如此，通过供钉器150为钉槽141提供稳定的排钉。同时，通过导向机构140使得撞针122的打击更加平稳，有利于保证整机打钉力的一致性。

在另一个实施例中，请参考图6，活塞121上设有顶杆1222。顶杆1222与阻止部1231抵触配合，如此，将阻止部1231抵触在顶杆1222上，避免阻止部1231直接作用在撞针122上，有效降低或者避免对撞针122结构强度的影响，保证钉枪100稳定运行。同时，在储能过程中，活塞121上所受的压缩力传递至顶杆1222与锁定件123之间，而不会传递至撞针122上，这样有效避免撞针122因受活塞121上的压缩力而导致撞针122发生形变，从而使得撞针122结构保持稳定。

进一步地，请参考图6，中间部1234与顶杆1222分别位于撞针122的相对两侧。阻止部1231横跨撞针122设置，这样使得顶杆1222与阻止部1231之间作用的位置和中间部1234所在位置分隔开，使得钉枪100结构分布合理，避免结构过于集中分布而易造成干涉。

在其他实施例中，中间部1234与顶杆1222位于撞针122的同一侧上。

可选地，顶杆1222与撞针122之间的位置关系可为平行设置，也可为相交设置。

在一个实施例中，请参考图2与图4，工作腔111包括连通的第一工作腔1111和第二工作腔1112。活塞121包括设置在第一工作腔1111内的第一活塞1211、设置在第二工作腔1112的第二活塞1212。撞针122和顶杆1222均设置于第一活塞1211上。顶杆1222可随第一活塞1211沿第一工作腔1111的轴线运动。第一活塞1211能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿第一工作腔1111轴线运动以驱动撞针122击打紧固元件。由此可知，在打钉过程中，启动驱动机构130，驱使第二活塞1212在第二工作腔1112内由第二位置向第一位置滑动。由于传动件124与锁定件123之间处于配接状态，因此，第一活塞1211在顶杆1222与锁定件123配合作用下保持不动状态，使得第一活塞1211与第二活塞1212之间的气体被压缩，处于储能状态。随着第二活塞1212移动至第一位置或接近第一位置时，驱动机构130通过传动装置133驱动传动件124运动，控制传动件124与锁定件123之间的配接脱开，从而允许锁定件123具有枢转空间，使得锁定件123处于可活动状态。失去锁定件123的支撑作用下，第一活塞1211与第二活塞1212之间的气压能量瞬间释放，推动第一活塞1211带动撞针122一起在第一工作腔1111内移动，使得紧固元件(如钉子)被高速射出，以完成打钉作业。

需要说明的是，第二活塞1212在第二工作腔1112内具有第一位置与第二位置，第二位置相比于第一位置更靠近驱动机构130设置或者更远离第一工作腔1111和第二工作腔1112连通位置设置。当驱动机构130驱使第二活塞1212运动时，第二活塞1212由第二位置向第一位置滑动。其中，第一位置应理解为第二活塞1212移动至第一位置或者第一位置时，传动件124与锁定件123之间开始发生脱离配接。

进一步地，请参考图6与图11，撞针122通过枢轴1221可活动地设置于第一活塞1211。撞针122绕枢轴1221的轴线摆动，撞针122沿着枢轴1221的轴线方向运动。由此可知，本实施例的撞针122相对于第一活塞1211的运动为复合运动，使得撞针122在第一活塞1211上的结构保持灵活状态，这样能有效解决撞针122被锁定后而导致顶杆1222在枪体110内发生过定位现象(如：顶杆1222与枪体110内的铜套之间的过定位现象)。此外，将撞针122可活动地装设在第一活塞1211上，也有利于方便撞针122在第一活塞1211上的装配，提高钉枪100的组装效率。

更进一步地，请参考图11，撞针122的摆动角度为-2°～2°，如此，通过合理控制撞针122在第一活塞1211上的摆动角度，使得撞针122既在第一活塞1211上保持浮动状态，又避免在第一活塞1211上过于摆动而导致打击动作不稳。

在一个实施例中，请参考图11，撞针122的运动位移为0.01mm～0.11mm。同样合理控制撞针122在第一活塞1211上的移动位移，使得撞针122既在第一活塞1211上保持浮动状态，又避免在第一活塞1211上过于移动而导致打击动作不稳。

在一个实施例中，阻止部1231可拆卸连接在中间部1234上。当阻止部1231发生磨损时，无需将整个中间部1234进行更换，只需将阻止部1231从中间部1234上拆除即可，这样极大提升钉枪100零部件的维修效率，减少维修成本。

另外，请参考图12与图13，阻止部1231上可拆卸并且可相对阻挡部1231转动的受力结构1235，受力结构1235与活塞121上至少一结构抵触配合。其中，需要说明的是，受力结构1235可与第一活塞1211上的顶杆1222抵触；也可与第一活塞1211上的撞针122抵触等。同时，受力结构1235在阻挡部1231上的转动方式也有多种方式，本实施例不作具体限定，只需满足转动功能即可。

具体地，请参考图12与图13，受力结构1235为钢套，在保持过程中，撞针122上的抵触缺口1223抵触在钢套上，如此，将受力点转移至受力结构1235上，有利于降低阻止部1231的磨损。同时在维修过程中，也只需更换钢套结构即可，进一步提高钉枪100的维修效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种钉枪，所述钉枪包括：

驱动机构；

枪体，所述枪体内设有工作腔；

活塞，设置于所述工作腔内，所述活塞上设置有撞针，所述活塞能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿所述工作腔轴线运动以驱动所述撞针击打紧固元件；

控制装置，用于将所述活塞锁定在所述蓄能位置或者使所述活塞从蓄能位置释放；

其特征在于：所述控制装置包括锁定件、以及可选择地与所述锁定件配接或脱离配接的传动件，所述锁定件具有第一状态和第二状态，所述锁定件处于第一状态时，所述传动件与所述锁定件配接以使所述锁定件阻止所述活塞运动，所述锁定件处于第二状态时，所述传动件与所述锁定件脱离配接以允许所述活塞运动，所述驱动机构的输出轴上设有传动销，所述传动销作用在所述传动件时，能驱使所述传动件与所述锁定件脱离配接。

2.根据权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述锁定件包括第一配接部和用于与所述活塞上至少一结构抵接的阻止部，所述传动件上可选择地与所述第一配接部配接或者脱离配接，当所述传动件由所述传动销驱动时，所述第一配接部与所述传动件脱离配接。

3.根据权利要求2所述的钉枪，其特征在于，所述锁定件与所述传动件均可转动地装设在所述枪体内，所述传动件上设有第二配接部和解锁部，所述第二配接部可选择地与所述第一配接部配接或者脱离配接，所述驱动机构驱动所述解锁部运动。

4.根据权利要求3所述的钉枪，其特征在于，所述解锁部、所述传动件及所述第二配接部均为一体化结构，且所述解锁部为所述传动件远离所述第二配接部的一端。

5.根据权利要求2所述的钉枪，其特征在于，所述传动件上设有第一复位件，所述第一复位件用于偏压所述传动件使其与所述第一配接部保持配接状态。

6.根据权利要求5所述的钉枪，其特征在于，所述第一复位件为第一扭簧，所述传动件的转动支点上设有转轴，所述传动件通过所述转轴可转动地设置于所述枪体内，所述第一扭簧套设在所述转轴上，且所述第一扭簧一端连接于所述传动件，所述第一扭簧另一端连接于所述枪体内。

7.根据权利要求3所述的钉枪，其特征在于，所述传动件背向所述第二配接部的一侧上设有保持槽，所述锁定件处于第一状态时，所述传动销转动或者移动至所述保持槽内，以控制所述第一配接部与所述第二配接部保持配接状态。

8.根据权利要求2所述的钉枪，其特征在于，所述撞针上设有抵触缺口，所述抵触缺口的内壁与所述阻止部抵触配合。

9.根据权利要求8所述的钉枪，其特征在于，所述锁定件上设有第二复位件，所述第二复位件用于偏压所述锁定件使其保持第一状态。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的钉枪，其特征在于，所述工作腔包括连通的第一工作腔和第二工作腔，所述活塞包括设置在所述第一工作腔内的第一活塞、设置在所述第二工作腔的第二活塞，所述撞针设置于所述第一活塞上，所述第一活塞能够被保持于蓄能位置或者从蓄能位置上释放沿所述第一工作腔轴线运动以驱动所述撞针击打紧固元件；和/或，

所述驱动机构的输出轴上设有曲柄，所述传动销通过所述曲柄连接于所述驱动机构的输出轴上；和/或，

所述钉枪包括导向机构与供钉器，所述导向机构装设于所述枪体上，所述导向机构内设有钉槽，所述撞针能伸入所述钉槽内，所述供钉器装设于所述导向机构，所述供钉器用于向所述钉槽内提供排钉。

Images