CN213225571U - 一种圆形玻璃生产用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种圆形玻璃生产用磨边装置，立柱的上端固定连接在磨边平板的底面四个直角处边缘，磨边平板顶面的左侧两端固定连接第一滑杆支座，第一滑杆支座上固定第一滑杆，磨边平板顶面的右侧两端固定连接第二滑杆支座，第二滑杆支座上固定第二滑杆。本实用新型通过步进电机及其相匹配的PLC控制系统将滑动底座稳步地向前运动，提高打磨强度的一致性，力度均匀，而且靠近丝杆轴承座的磨边平板上设有打磨辊，能够更换不同的打磨砂带以适应不同的玻璃，从而提高打磨效率和打磨质量，解决了现有技术的圆形玻璃生产用磨边装置一般采用手动磨边工具，一方面力度无法达到均匀，而且在打磨圆形玻璃时效率较低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃打磨装置技术领域，具体涉及一种圆形玻璃生产用磨边装置。
背景技术
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。玻璃在生产过程中需要通过打磨方式处理边角或者边缘，现有技术的圆形玻璃生产用磨边装置一般采用手动磨边工具，一方面力度无法达到均匀，而且在打磨圆形玻璃时效率较低。
实用新型内容
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种圆形玻璃生产用磨边装置，所述圆形玻璃生产用磨边装置包括立柱、脚座和磨边平板，所述立柱的下端固定连接所述脚座，所述立柱的上端固定连接在所述磨边平板的底面四个直角处边缘，所述磨边平板顶面的左侧两端固定连接第一滑杆支座，所述第一滑杆支座上固定第一滑杆，所述磨边平板顶面的右侧两端固定连接第二滑杆支座，所述第二滑杆支座上固定第二滑杆，所述第一滑杆支座和所述第二滑杆支座的内侧方向设有丝杆轴承座，而所述丝杆轴承座固定在所述磨边平板的顶面边缘处，所述丝杆轴承座上通过转动方式连接丝杆，所述丝杆的另一端通过联轴器连接步进电机，所述步进电机固定在所述磨边平板的顶面，所述丝杆上通过螺纹连接滑动底座，所述滑动底座的两端套设在所述第一滑杆和所述第二滑杆上，所述滑动底座的顶面中心位置固定连接吸盘，靠近所述丝杆轴承座的所述磨边平板上设有打磨辊，所述打磨辊通过轴杆连接打磨电机，而所述打磨电机固定在所述磨边平板的底面。
进一步地，所述打磨辊的外侧包覆可拆卸的打磨砂带。
进一步地，所述磨边平板上开设出渣口，并且所述出渣口位于所述打磨辊的两侧。
进一步地，所述磨边平板的顶面这有直角护板，并且所述直角护板靠近所述打磨辊。
本实用新型的设计原理：丝杆轴承座通过转动方式连接丝杆，而且丝杆的另一端通过联轴器连接步进电机，通过步进电机及其相匹配的PLC控制系统将滑动底座稳步地向前运动，提高打磨强度的一致性，而且靠近丝杆轴承座的磨边平板上设有打磨辊，能够更换不同的打磨砂带以适应不同的玻璃，从而提高打磨效率和打磨质量，再者磨边平板的顶面这有直角护板，可以防止碎渣外射，提高其安全性能。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：本实用新型通过步进电机及其相匹配的PLC控制系统将滑动底座稳步地向前运动，提高打磨强度的一致性，力度均匀，而且靠近丝杆轴承座的磨边平板上设有打磨辊，能够更换不同的打磨砂带以适应不同的玻璃，从而提高打磨效率和打磨质量，解决了现有技术的圆形玻璃生产用磨边装置一般采用手动磨边工具，一方面力度无法达到均匀，而且在打磨圆形玻璃时效率较低的技术问题。
附图说明
图1是圆形玻璃生产用磨边装置的第一视角结构示意图；
图2是圆形玻璃生产用磨边装置的第二视角结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
如图1~2所示，本实施案例提供一种圆形玻璃生产用磨边装置，所述圆形玻璃生产用磨边装置包括立柱1、脚座2和磨边平板3，所述立柱1的下端固定连接所述脚座2，所述立柱1的上端固定连接在所述磨边平板3的底面四个直角处边缘，所述磨边平板3顶面的左侧两端固定连接第一滑杆支座4，所述第一滑杆支座4上固定第一滑杆41，所述磨边平板3顶面的右侧两端固定连接第二滑杆支座5，所述第二滑杆支座5上固定第二滑杆51，所述第一滑杆支座4和所述第二滑杆支座5的内侧方向设有丝杆轴承座6，而所述丝杆轴承座6固定在所述磨边平板3的顶面边缘处，所述丝杆轴承座6上通过转动方式连接丝杆61，所述丝杆61的另一端通过联轴器连接步进电机7，所述步进电机7固定在所述磨边平板3的顶面，所述丝杆61上通过螺纹连接滑动底座8，所述滑动底座8的两端套设在所述第一滑杆41和所述第二滑杆51上，所述滑动底座8的顶面中心位置固定连接吸盘81，靠近所述丝杆轴承座6的所述磨边平板3上设有打磨辊31，所述打磨辊31通过轴杆连接打磨电机9，而所述打磨电机9固定在所述磨边平板3的底面。
在本实施例中，所述打磨辊31的外侧包覆可拆卸的打磨砂带32，所述磨边平板3上开设出渣口10，并且所述出渣口10位于所述打磨辊31的两侧，所述磨边平板3的顶面这有直角护板11，并且所述直角护板11靠近所述打磨辊31。丝杆轴承座6通过转动方式连接丝杆61，而且丝杆61的另一端通过联轴器连接步进电机7，通过步进电机7及其相匹配的PLC控制系统将滑动底座8稳步地向前运动，提高打磨强度的一致性，而且靠近丝杆轴承座6的磨边平板3上设有打磨辊31，能够更换不同的打磨砂带32以适应不同的玻璃，从而提高打磨效率和打磨质量，再者磨边平板3的顶面这有直角护板11，可以防止碎渣外射，提高其安全性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种圆形玻璃生产用磨边装置，所述圆形玻璃生产用磨边装置包括立柱（1）、脚座（2）和磨边平板（3），所述立柱（1）的下端固定连接所述脚座（2），所述立柱（1）的上端固定连接在所述磨边平板（3）的底面四个直角处边缘，其特征在于，所述磨边平板（3）顶面的左侧两端固定连接第一滑杆支座（4），所述第一滑杆支座（4）上固定第一滑杆（41），所述磨边平板（3）顶面的右侧两端固定连接第二滑杆支座（5），所述第二滑杆支座（5）上固定第二滑杆（51），所述第一滑杆支座（4）和所述第二滑杆支座（5）的内侧方向设有丝杆轴承座（6），而所述丝杆轴承座（6）固定在所述磨边平板（3）的顶面边缘处，所述丝杆轴承座（6）上通过转动方式连接丝杆（61），所述丝杆（61）的另一端通过联轴器连接步进电机（7），所述步进电机（7）固定在所述磨边平板（3）的顶面，所述丝杆（61）上通过螺纹连接滑动底座（8），所述滑动底座（8）的两端套设在所述第一滑杆（41）和所述第二滑杆（51）上，所述滑动底座（8）的顶面中心位置固定连接吸盘（81），靠近所述丝杆轴承座（6）的所述磨边平板（3）上设有打磨辊（31），所述打磨辊（31）通过轴杆连接打磨电机（9），而所述打磨电机（9）固定在所述磨边平板（3）的底面。
2.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述打磨辊（31）的外侧包覆可拆卸的打磨砂带（32）。
3.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述磨边平板（3）上开设出渣口（10），并且所述出渣口（10）位于所述打磨辊（31）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述磨边平板（3）的顶面这有直角护板（11），并且所述直角护板（11）靠近所述打磨辊（31）。
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| CN202022193094.2U CN213225571U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种圆形玻璃生产用磨边装置 |
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2020
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