CN213225433U - 一种木饰面表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,具体地说,涉及一种木饰面表面打磨装置,包括打磨工作台,打磨工作台的顶面安装有平行设置的固定夹座和滑动夹座,且滑动夹座远离固定夹座的一侧安装有夹紧气缸,打磨工作台正上方截面呈横置L型的顶座,顶座上安装有与打磨工作台顶面平行的打磨气缸,打磨气缸的活塞杆上安装有打磨座,打磨座的底部安装有打磨头。本实用新型中通过设置的固定夹座和滑动夹座可以将木饰面进行固定,防止在打磨过程中发生脱落,同时滑动夹座通过夹紧气缸的活塞杆控制,可进行移动,在打磨后可以快速将木饰面取下,在打磨时,通过打磨气缸的活塞杆控制打磨座上的打磨头对木饰面的顶面进行打磨,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,具体为一种木饰面表面打磨装置。
背景技术
木饰面是用各种名贵木材如红榉、樱桃木等0.3MM厚进口实木单板做为木饰面,经过复杂的设备流程、160T压力、250度高温将单板牢固定在模板基层上,木饰面在进行安装前,需要通过抛光打磨将表面的毛刺去除,现如今的木饰面打磨大多数通过人工进行操作,木饰面固定不牢固,在打磨过程中会发生脱落,影响加工速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木饰面表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出现如今木饰面打磨大多数通过人工进行操作,木饰面固定不牢固,在打磨过程中会发生脱落,影响加工速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木饰面表面打磨装置,包括打磨工作台,所述打磨工作台的顶面安装有平行设置的固定夹座和滑动夹座,且滑动夹座远离固定夹座的一侧安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆与所述滑动夹座连接,所述打磨工作台正上方截面呈横置L型的顶座,所述顶座上安装有与所述打磨工作台顶面平行的打磨气缸,所述打磨气缸的活塞杆上安装有打磨座,所述打磨座的底部安装有打磨头,所述顶座的顶部中心处设置有升降气缸。
作为优选,所述固定夹座呈倒置的U型结构,且固定夹座的两侧均通过固定螺丝安装于所述打磨工作台的侧壁上。
作为优选,所述滑动夹座呈倒置的U型结构,且滑动夹座与所述打磨工作台之间滑动配合。
作为优选,所述夹紧气缸的活塞杆、打磨气缸的活塞杆均与所述打磨工作台的顶面平行设置。
作为优选,所述打磨座的顶部安装有滑动支架,所述滑动支架的底部与打磨座顶部固定连接。
作为优选,所述滑动支架的顶部通过滑动座与所述顶座的底面滑动配合。
作为优选,所述升降气缸的气缸杆与顶座连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本木饰面表面打磨装置中,通过设置的固定夹座和滑动夹座可以将木饰面进行固定,防止在打磨过程中发生脱落,同时滑动夹座通过夹紧气缸的活塞杆控制,可进行移动,在打磨后可以快速将木饰面取下,在打磨时,通过打磨气缸的活塞杆控制打磨座上的打磨头对木饰面的顶面进行打磨,节省人力,同时顶座可以通过升降气缸进行控制升降,在打磨后可以快速将木饰面取下。
2、本木饰面表面打磨装置中,固定夹座呈倒置的U型结构,且固定夹座的两侧均通过固定螺丝安装于打磨工作台的侧壁上,提高结构的稳定性,滑动夹座呈倒置的U型结构,且滑动夹座与打磨工作台之间滑动配合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定木饰面的结构示意图;
图3为本实用新型打磨木饰面的结构示意图;
图4为本实用新型打磨工作台的结构示意图。
图中各标号的定义为:
10、打磨工作台;11、固定夹座;12、滑动夹座;13、固定螺丝;
20、夹紧气缸;21、活塞杆;
30、顶座;31、打磨气缸;32、打磨座;33、打磨头;34、滑动支架;35、滑动座;
40、升降气缸;41、气缸杆;
50、木饰面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种木饰面表面打磨装置,如图1-图3所示,包括打磨工作台10,打磨工作台10的顶面安装有平行设置的固定夹座11和滑动夹座12,且滑动夹座12远离固定夹座11的一侧安装有夹紧气缸20,夹紧气缸20的活塞杆21与滑动夹座12连接,打磨工作台10正上方截面呈横置L型的顶座30,顶座30上安装有与打磨工作台10顶面平行的打磨气缸31,打磨气缸31的活塞杆上安装有打磨座32,打磨座32的底部安装有打磨头33,顶座30的顶部中心处设置有升降气缸40。
进一步的,如图4所示,固定夹座11呈倒置的U型结构,且固定夹座11的两侧均通过固定螺丝13安装于打磨工作台10的侧壁上,提高结构的稳定性,滑动夹座12呈倒置的U型结构,且滑动夹座12与打磨工作台10之间滑动配合。
值得说明的是,夹紧气缸20的活塞杆21、打磨气缸31的活塞杆均与打磨工作台10的顶面平行设置,提高结构的稳定性。
具体的,打磨座32的顶部安装有滑动支架34,滑动支架34的底部与打磨座32顶部固定连接,滑动支架34的顶部通过滑动座35与顶座30的底面滑动配合。
此外,升降气缸40的气缸杆41与顶座30连接。
本实用新型的木饰面表面打磨装置中,通过设置的固定夹座11和滑动夹座12可以将木饰面50进行固定,防止在打磨过程中发生脱落,同时滑动夹座12通过夹紧气缸20的活塞杆21控制,可进行移动,在打磨后可以快速将木饰面50取下,在打磨时,通过打磨气缸31的活塞杆控制打磨座32上的打磨头33对木饰面50的顶面进行打磨,节省人力,同时顶座30可以通过升降气缸40进行控制升降,在打磨后可以快速将木饰面50取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种木饰面表面打磨装置,其特征在于:包括打磨工作台(10),所述打磨工作台(10)的顶面安装有平行设置的固定夹座(11)和滑动夹座(12),且滑动夹座(12)远离固定夹座(11)的一侧安装有夹紧气缸(20),所述夹紧气缸(20)的活塞杆(21)与所述滑动夹座(12)连接,所述打磨工作台(10)正上方截面呈横置L型的顶座(30),所述顶座(30)上安装有与所述打磨工作台(10)顶面平行的打磨气缸(31),所述打磨气缸(31)的活塞杆上安装有打磨座(32),所述打磨座(32)的底部安装有打磨头(33),所述顶座(30)的顶部中心处设置有升降气缸(40)。
2.根据权利要求1所述的木饰面表面打磨装置,其特征在于:所述固定夹座(11)呈倒置的U型结构,且固定夹座(11)的两侧均通过固定螺丝(13)安装于所述打磨工作台(10)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的木饰面表面打磨装置,其特征在于:所述滑动夹座(12)呈倒置的U型结构,且滑动夹座(12)与所述打磨工作台(10)之间滑动配合。
4.根据权利要求1所述的木饰面表面打磨装置,其特征在于:所述夹紧气缸(20)的活塞杆(21)、打磨气缸(31)的活塞杆均与所述打磨工作台(10)的顶面平行设置。
5.根据权利要求1所述的木饰面表面打磨装置,其特征在于:所述打磨座(32)的顶部安装有滑动支架(34),所述滑动支架(34)的底部与打磨座(32)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的木饰面表面打磨装置,其特征在于:所述滑动支架(34)的顶部通过滑动座(35)与所述顶座(30)的底面滑动配合。
7.根据权利要求1所述的木饰面表面打磨装置,其特征在于:所述升降气缸(40)的气缸杆(41)与顶座(30)连接。
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- 2020-09-27 CN CN202022194209.XU patent/CN213225433U/zh active Active
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