CN219521558U - 一种木制品餐具磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品餐具磨边装置，所述主机架的顶部设置工作平台，所述工作平台的上部的中部设置保护罩，所述打磨轮设于保护罩的内部，所述保护罩的底部设置打磨口，所述打磨口的左侧设置定位块，所述主机架的侧面设置排尘管，所述打磨口的垂直于打磨轮的方向上设置夹具，所述保护罩上设置一个条形的打磨口，本方案中，采用半自动的作业方式，使用手工调节角度，使用踏板控制压合的压力，设置可前后移动的打磨口限位座，使打磨口可以沿打磨轮半径方向前后移动，也保证使用的安全性，从而调节打磨轮相对产品的转速，包证打磨效果。

Description

一种木制品餐具磨边装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工设备领域，尤其涉及一种木制品餐具磨边装置。

背景技术

木制品餐具是以木材原材料的，经过加工制作形成的产品，目前木制品餐具加工时，需要对木板的表面进行平整处理。

当前，中国专利号：CN201710104612.9公开了一种木制品精细研磨装置，包括内部设置有研磨材料的研磨盆，支撑研磨盆的支撑弹簧，提供研磨盆震动的偏心震动结构，偏心震动结构与研磨盘下方设置的支撑盘连接。实现了细小木制品表面精细研磨工序的机械化，提高了细小木制品研磨的工作效率。本方案提供一种新的木制品加工的磨边装置。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种木制品餐具磨边装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着……的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种木制品餐具磨边装置，其结构包括主机架、工作平台、保护罩、定位块、打磨口、排尘管、夹具、打磨轮、打磨电机，所述主机架的顶部设置工作平台，所述工作平台的上部的中部设置保护罩，所述打磨轮设于保护罩的内部，所述保护罩的底部设置打磨口，所述打磨口的左侧设置定位块，所述主机架的侧面设置排尘管，所述打磨口的垂直于打磨轮的方向上设置夹具，所述保护罩上设置一个条形的打磨口，所述打磨轮与打磨电机连接。

进一步的，所述工作平台为不锈钢材质，所述工作平台的上表面为磨砂表面。

进一步的，所述夹具为压力可调结构，所述夹具为电缸连接弹簧连接推杆的结构，所述夹具为通过脚踏板控制压力的结构。

进一步的，所述推杆的端部设置橡胶保护垫。

进一步的，所述打磨轮的左侧表面距离保护罩的左侧的内表面距离为1-2mm。

进一步的，所述打磨轮的左侧表面设置用于打磨的砂纸或者用于更换的砂轮，打磨轮上设置用于连接砂纸或者砂轮的连接座或者用于固定的装置。

进一步的，所述打磨轮的右侧面设置用于调节平衡的配重块，所述配重块通过螺栓固定在直径或者半径方向的凹槽上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本木制品餐具磨边装置通过设置夹具、打磨轮改进了现有技术中上下料比较慢的情况，在全自动作业中，上下料和调整角度的时间是远大于打磨时间的，但是在半自动的作业中，使用手工控制可以方便的调整角度和方向，但是需要手动压在打磨轮上，工作强度大，安全性较差；

本方案中，采用半自动的作业方式，使用手工调节角度，使用踏板控制压合的压力，设置可前后移动的打磨口限位座，使打磨口可以沿打磨轮半径方向前后移动，也保证使用的安全性，从而调节打磨轮相对产品的转速，包证打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、主机架；2、工作平台；3、保护罩；4、定位块；5、打磨口；6、排尘管；7、夹具；8、打磨轮；9、打磨电机。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图2，本实施例提供一种木制品餐具磨边装置，其结构包括主机架1、工作平台2、保护罩3、定位块4、打磨口5、排尘管6、夹具7、打磨轮8、打磨电机9，所述主机架1的顶部设置工作平台2，所述工作平台2的上部的中部设置保护罩3，所述打磨轮8设于保护罩3的内部，所述保护罩3的底部设置打磨口5，所述打磨口5的左侧设置定位块4，所述主机架1的侧面设置排尘管6，所述打磨口5的垂直于打磨轮8的方向上设置夹具7，所述保护罩3上设置一个条形的打磨口5，所述打磨轮8与打磨电机9连接。

所述工作平台2为不锈钢材质，所述工作平台2的上表面为磨砂表面。

所述夹具7为压力可调结构，所述夹具7为电缸连接弹簧连接推杆的结构，所述夹具7为通过脚踏板控制压力的结构。

所述推杆的端部设置橡胶保护垫。

所述打磨轮8的左侧表面距离保护罩3的左侧的内表面距离为1-2mm。

所述打磨轮8的左侧表面设置用于打磨的砂纸或者用于更换的砂轮，打磨轮8上设置用于连接砂纸或者砂轮的连接座或者用于固定的装置。

所述打磨轮8的右侧面设置用于调节平衡的配重块，所述配重块通过螺栓固定在直径或者半径方向的凹槽上。

本木制品餐具磨边装置通过设置夹具7、打磨轮8改进了现有技术中上下料比较慢的情况，在全自动作业中，上下料和调整角度的时间是远大于打磨时间的，但是在半自动的作业中，使用手工控制可以方便的调整角度和方向，但是需要手动压在打磨轮8上，工作强度大，安全性较差；

本方案中，采用半自动的作业方式，使用手工调节角度，使用踏板控制压合的压力，设置可前后移动的打磨口5限位座，使打磨口5可以沿打磨轮8半径方向前后移动，也保证使用的安全性，从而调节打磨轮8相对产品的转速，包证打磨效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：其结构包括主机架、工作平台、保护罩、定位块、打磨口、排尘管、夹具、打磨轮、打磨电机，所述主机架的顶部设置工作平台，所述工作平台的上部的中部设置保护罩，所述打磨轮设于保护罩的内部，所述保护罩的底部设置打磨口，所述打磨口的左侧设置定位块，所述主机架的侧面设置排尘管，所述打磨口的垂直于打磨轮的方向上设置夹具，所述保护罩上设置一个条形的打磨口，所述打磨口处设置可前后移动的打磨口限位座，所述打磨轮与打磨电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：所述工作平台为不锈钢材质，所述工作平台的上表面为磨砂表面。

3.根据权利要求1所述的一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：所述夹具为压力可调结构，所述夹具为电缸连接弹簧连接推杆的结构，所述夹具为通过脚踏板控制压力的结构。

4.根据权利要求3所述的一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：所述推杆的端部设置橡胶保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：所述打磨轮的左侧表面距离保护罩的左侧的内表面距离为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：所述打磨轮的左侧表面设置用于打磨的砂纸或者用于更换的砂轮，打磨轮上设置用于连接砂纸或者砂轮的连接座或者用于固定的装置。

7.根据权利要求1所述的一种木制品餐具磨边装置，其特征在于：所述打磨轮的右侧面设置用于调节平衡的配重块，所述配重块通过螺栓固定在直径或者半径方向的凹槽上。