CN213225138U - 一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,包括工装本体、压块、压块固定件、顶面定位块固定件、顶面定位块、侧面压紧块固定件、侧面压紧块、滑动块和弹性件。本实用新型通过设置滑动块和滑动块弹簧保证了工件的安装面和两个螺栓孔之间定位的稳定性;用顶面定位块减少了工件钻孔时悬臂的长度,从而大大减少了工件钻孔时悬臂的变形量,提高了工件的销栓孔钻孔的精度,使销栓孔钻孔的精度完全在它图纸的要求范围内;从而在保证产品的质量的前提下提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔工装技术领域,尤其涉及一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装。
背景技术
在货车上安装减振板簧时,通常会用到板簧吊耳支架;而板簧吊耳支架的销栓孔是用来固定减振板簧与板簧吊耳支架的。销栓孔的钻孔要求是销栓孔与板簧吊耳支架的安装面平行。销栓孔在工件的悬臂上,以安装面固定工件来钻孔,悬臂在受压力的作用下会产生变形,当孔钻完压力消除,悬臂又会回弹,导致销栓孔的精度很难保证。
现有的钻孔工装以两个螺栓孔来定位,用压紧块将待钻孔的工件压紧;该工装钻孔时,工件的悬臂很长,钻孔时变形量较大,销栓孔的精度难以保证,加工时产生的次品较多,导致生产效率下降。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,通过设置滑动块和滑动块弹簧保证了工件的安装面和两个螺栓孔之间定位的稳定性;用顶面定位块减少了工件钻孔时悬臂的长度,从而大大减少了工件钻孔时悬臂的变形量,提高了工件的销栓孔钻孔的精度,使销栓孔钻孔的精度完全在它图纸的要求范围内;从而在保证产品的质量的前提下提高了生产效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,包括工装本体、压块、压块固定件、顶面定位块固定件、顶面定位块、侧面压紧块固定件、侧面压紧块、滑动块和弹性件;工装本体上设置有安装槽;滑动块竖直滑动设置在安装槽上,滑动块上设置有工件定位销;安装槽上设置有与工件定位销相配合的滑槽;压块固定件设置在滑动块上;压块设置在压块固定件上;弹性件的一端连接在滑动块的底面,另一端连接在工装本体上;顶面定位块固定件设置在工装本体的上端;用于固定工件顶面的顶面定位块设置在顶面定位块固定件上;侧面压紧块固定件设置在工装本体的侧面;用于固定工件侧面的侧面压紧块设置在侧面压紧块固定件上。
优选的,压块固定件设置为压块螺钉;压块与压块螺钉螺纹连接。
优选的,顶面定位块固定件设置为顶面定位块螺栓;顶面定位块与顶面定位块螺栓滑动连接。
优选的,侧面压紧块固定件设置为侧面压紧块螺栓;侧面压紧块与侧面压紧块螺栓滑动连接。
优选的,弹性件设置为弹簧。
优选的,滑动块的下端设置有滑动杆;滑动杆与工装本体滑动连接;弹性件套接在滑动杆上。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置滑动块和滑动块弹簧,保证了工件的安装面和两个螺栓孔之间定位的稳定性;通过设置顶面定位块,减少了工件钻孔时悬臂的长度,从而大大减少了工件钻孔时悬臂的变形量,提高了工件的销栓孔钻孔的精度,使销栓孔钻孔的精度完全在它图纸的要求范围内;从而在保证产品的质量的前提下提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装的爆炸图。
图3为板簧吊耳支架的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装中滑动块的结构示意图。
图5为图4中A处的局部放大图。
附图标记:1、工装本体;2、工件;3、压块;4、压块固定件;5、顶面定位块固定件;6、顶面定位块;7、侧面压紧块固定件;8、侧面压紧块;9、滑动块;10、弹性件;11、工件定位销;12、滑动杆;13、安装槽;14、滑槽; 15、销栓孔;16、螺栓孔;17、安装面;18、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,包括工装本体1、压块3、压块固定件4、顶面定位块固定件5、顶面定位块6、侧面压紧块固定件7、侧面压紧块8、滑动块9和弹性件10;工装本体1上设置有安装槽13;滑动块9竖直滑动设置在安装槽13上,滑动块9上设置有工件定位销11;安装槽13上设置有与工件定位销11相配合的滑槽14;压块固定件4设置在滑动块9上;压块3设置在压块固定件4上;弹性件10的一端连接在滑动块9的底面,另一端连接在工装本体1上;顶面定位块固定件5设置在工装本体1的上端;用于固定工件2顶面的顶面定位块6设置在顶面定位块固定件5 上;侧面压紧块固定件7设置在工装本体1的侧面;用于固定工件2侧面的侧面压紧块8设置在侧面压紧块固定件7上。
在一个可选的实施例中,压块固定件4设置为压块螺钉;压块3与压块螺钉螺纹连接。
在一个可选的实施例中,顶面定位块固定件5设置为顶面定位块螺栓;顶面定位块6与顶面定位块螺栓滑动连接。
在一个可选的实施例中,侧面压紧块固定件7设置为侧面压紧块螺栓;侧面压紧块8与侧面压紧块螺栓滑动连接。
在一个可选的实施例中,弹性件10设置为弹簧。
在一个可选的实施例中,滑动块9的下端设置有滑动杆12;滑动杆12与工装本体1滑动连接;弹性件10套接在滑动杆12上。
本实用新型的使用原理如下:把工装本体1的工件定位销11套入工件的定位孔18,用压块3和压块固定件4把工件2轻轻压到滑动块9上,此时滑动块 9位于工装本体1和工件2之间。弹性件10把滑动块9和工件2向上顶到位。将顶面定位块固定件5和侧面压紧块固定件7分别穿过对应的螺栓孔16,使侧面压紧块8和顶面定位块6将工件2和滑动块9压紧到工装本体1上,使工件2 其固定;进行钻孔。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,其特征在于,包括工装本体(1)、压块(3)、压块固定件(4)、顶面定位块固定件(5)、顶面定位块(6)、侧面压紧块固定件(7)、侧面压紧块(8)、滑动块(9)和弹性件(10);工装本体(1)上设置有安装槽(13);滑动块(9)竖直滑动设置在安装槽(13)上,滑动块(9)上设置有工件定位销(11);安装槽(13)上设置有与工件定位销(11)相配合的滑槽(14);压块固定件(4)设置在滑动块(9)上;压块(3)设置在压块固定件(4)上;弹性件(10)的一端连接在滑动块(9)的底面,另一端连接在工装本体(1)上;顶面定位块固定件(5)设置在工装本体(1)的上端;用于固定工件(2)顶面的顶面定位块(6)设置在顶面定位块固定件(5)上;侧面压紧块固定件(7)设置在工装本体(1)的侧面;用于固定工件(2)侧面的侧面压紧块(8)设置在侧面压紧块固定件(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,其特征在于,压块固定件(4)设置为压块螺钉;压块(3)与压块螺钉螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,其特征在于,顶面定位块固定件(5)设置为顶面定位块螺栓;顶面定位块(6)与顶面定位块螺栓滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,其特征在于,侧面压紧块固定件(7)设置为侧面压紧块螺栓;侧面压紧块(8)与侧面压紧块螺栓滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,其特征在于,弹性件(10)设置为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳支架销栓孔钻孔工装,其特征在于,滑动块(9)的下端设置有滑动杆(12);滑动杆(12)与工装本体(1)滑动连接;弹性件(10)套接在滑动杆(12)上。
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