CN213225017U - 一种支撑环压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑环压装工装，包括底座，所述底座上通过立柱固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有压装气缸，所述压装气缸的活塞杆穿过所述横梁向下设置，所述压装气缸的活塞杆的下端固定安装有压装头；所述底座上安装有用于对出气管进行安装的工装，所述立柱上固定安装有支撑板，所述支撑板正对出气管的上端固定安装有支撑块，所述支撑块具有与出气管匹配的弧形缺口。本实用新型具有结构简单，效率高，准确性高，自动化程度高的优点。

Description

一种支撑环压装工装

技术领域

本实用新型涉及管接头生产加工技术领域，特别是涉及一种支撑环压装工装。

背景技术

出气管如说明书附图图1所示，需要在出气管1的端部安装支撑环2，支撑环正对出气管端部的一端设置有倒角21，方便对中。支撑环的结构如说明书附图图2所示。现有的安装方式是人工进行安装，效率低，而且需要人工用力将支撑环施加压力压入出气管内，劳动强度大，对人体损伤严重，无法满足生产要求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，效率高，准确性高，自动化程度高的支撑环压装工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种支撑环压装工装，包括底座，所述底座上通过立柱固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有压装气缸，所述压装气缸的活塞杆穿过所述横梁向下设置，所述压装气缸的活塞杆的下端固定安装有压装头；所述底座上安装有用于对出气管进行安装的工装，所述立柱上固定安装有支撑板，所述支撑板正对出气管的上端固定安装有支撑块，所述支撑块具有与出气管匹配的弧形缺口。

这样，利用工装对出气管进行安装，出气管的上端与弧形缺口配合，将支撑环的下端放置在出气管上，支撑环的倒角便于定位，之后压装气缸的活塞杆带动压装头向下运动，将支撑环压入出气管内，完成支撑环的安装。

其中，所述工装包括固定安装在底座上的定位气缸和限位块，所述定位气缸的活塞杆固定安装有定位板，所述定位板正对限位块的端部固定安装有两个定位块。出气管上具有台阶和限位环，利用限位块对限位环位置进行阻挡，避免出气管滑下，之后利用定位气缸的活塞杆带动定位板运动对出气管的一端利用两个定位块进行定位，并且抵紧，使得出气管上的台阶与支撑板的下端抵接，实现对出气管的安装定位。

其中，所述工装还包括固定安装在底座上的辅助支撑座，所述辅助支撑座设置在这所述支撑板下方，所述辅助支撑座的上端设置有与出气管匹配的支撑缺口。可以对出气管进行辅助支撑，避免压紧支撑环时出气管变形。

其中，还包括导向机构，所述横梁上竖向贯穿设置有导向孔，所述导向机构包括固定安装在所述导向孔内的导向座，所述导向座内滑动配合有导向杆，所述压装头的上端固定安装有导向板，所述导向板与所述导向杆的下端固定连接。可以利用导向杆对压装气缸的活塞杆进行导向，延长使用寿命。

其中，所述压装头的外侧具有定位环。可以在压紧过程中，利用定位环对支撑环进行找正，辅助定位。

综上，本实用新型具有结构简单，效率高，准确性高，自动化程度高的优点。

附图说明

图1为出气管的结构示意图。

图2为支撑环的结构放大示意图。

图3为本实用新型所述的一种支撑环压装工装的结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种支撑环压装工装对支撑环进行压装的状态示意图。

图5为压装头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-5所示，一种支撑环压装工装，包括底座5，所述底座上通过立柱51固定安装有横梁52，所述横梁上固定安装有压装气缸53，所述压装气缸的活塞杆穿过所述横梁向下设置，所述压装气缸的活塞杆的下端固定安装有压装头54；所述底座上安装有用于对出气管进行安装的工装，所述立柱上固定安装有支撑板6，所述支撑板正对出气管的上端固定安装有支撑块61，所述支撑块具有与出气管匹配的弧形缺口62。

这样，利用工装对出气管进行安装，出气管的上端与弧形缺口配合，将支撑环的下端放置在出气管上，支撑环的倒角便于定位，之后压装气缸的活塞杆带动压装头向下运动，将支撑环压入出气管内，完成支撑环的安装。

其中，所述工装包括固定安装在底座上的定位气缸7和限位块71，所述定位气缸的活塞杆固定安装有定位板72，所述定位板正对限位块的端部固定安装有两个定位块73。出气管上具有台阶3和限位环4，利用限位块对限位环位置进行阻挡，避免出气管滑下，之后利用定位气缸的活塞杆带动定位板运动对出气管的一端利用两个定位块进行定位，并且抵紧，使得出气管上的台阶与支撑板的下端抵接，实现对出气管的安装定位。

其中，所述工装还包括固定安装在底座上的辅助支撑座8，所述辅助支撑座设置在这所述支撑板下方，所述辅助支撑座的上端设置有与出气管匹配的支撑缺口81。可以对出气管进行辅助支撑，避免压紧支撑环时出气管变形。

其中，还包括导向机构，所述横梁上竖向贯穿设置有导向孔，所述导向机构包括固定安装在所述导向孔内的导向座9，所述导向座内滑动配合有导向杆91，所述压装头的上端固定安装有导向板92，所述导向板与所述导向杆的下端固定连接。可以利用导向杆对压装气缸的活塞杆进行导向，延长使用寿命。

其中，所述压装头的外侧具有定位环10。可以在压紧过程中，利用定位环对支撑环进行找正，辅助定位。

原理：

利用工装对出气管进行安装，出气管的上端与弧形缺口配合，将支撑环的下端放置在出气管上，支撑环的倒角便于定位，之后压装气缸的活塞杆带动压装头向下运动，将支撑环压入出气管内，完成支撑环的安装。

具体的，还包括气阀、电控装置和启动按钮，电控装置包括PLC控制器，气阀和启动按钮与PLC控制器连接，方便对压装气缸和定位气缸的动作进行启停。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种支撑环压装工装，其特征在于，包括底座，所述底座上通过立柱固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有压装气缸，所述压装气缸的活塞杆穿过所述横梁向下设置，所述压装气缸的活塞杆的下端固定安装有压装头；所述底座上安装有用于对出气管进行安装的工装，所述立柱上固定安装有支撑板，所述支撑板正对出气管的上端固定安装有支撑块，所述支撑块具有与出气管匹配的弧形缺口。

2.根据权利要求1所述的一种支撑环压装工装，其特征在于，所述工装包括固定安装在底座上的定位气缸和限位块，所述定位气缸的活塞杆固定安装有定位板，所述定位板正对限位块的端部固定安装有两个定位块。

3.根据权利要求2所述的一种支撑环压装工装，其特征在于，所述工装还包括固定安装在底座上的辅助支撑座，所述辅助支撑座设置在这所述支撑板下方，所述辅助支撑座的上端设置有与出气管匹配的支撑缺口。

4.根据权利要求3所述的一种支撑环压装工装，其特征在于，还包括导向机构，所述横梁上竖向贯穿设置有导向孔，所述导向机构包括固定安装在所述导向孔内的导向座，所述导向座内滑动配合有导向杆，所述压装头的上端固定安装有导向板，所述导向板与所述导向杆的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种支撑环压装工装，其特征在于，所述压装头的外侧具有定位环。

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