CN213224784U - 一种大型钢板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型钢板切割机，所述基台表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台表面固定安装有第一支架，所述基台表面一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台表面固定安装在有第二支架，所述第一支架与第二支架顶部固定安装有横梁，所述横梁顶部固定安装有水箱，所述水箱一侧固定连通有水管，所述横梁底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三电动滑台，装置采用激光进行切割，可以切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，而且激光切割时的温度比火焰切割的温度高，精度高，切割速率快。

Description

一种大型钢板切割机

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种大型钢板切割机。

背景技术

钢板切割是针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。

目前大型钢板的切割工艺大都采用火焰切割，火焰切割机的切割气体多为氧气、乙炔，只能切割碳钢，中国下料切割材质85％以上是6mm以上低碳钢，火焰切割机由于其成本较低所以应用普遍。然而火焰切割时的温度较低、精度差，切割速率较慢，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢板切割机，该装置采用激光进行切割，可以切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，而且激光切割时的温度比火焰切割的温度高，精度高，切割速率快，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢板切割机，包括基台，所述基台表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台表面固定安装有第一支架，所述基台表面一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台表面固定安装在有第二支架，所述第一支架与第二支架顶部固定安装有横梁，所述横梁顶部固定安装有水箱，所述水箱一侧固定连通有水管，所述横梁底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三电动滑台，所述第三电动滑台表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有激光切割机。

优选的，所述基台表面开设有凹槽,所述凹槽内部开设有排水口。

优选的，所述水管设置为软管，所述水管远离水箱一端固定安装于激光切割机表面。

优选的，所述水管表面设置有阀门。

优选的，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有连接块，所述电动推杆与激光切割机之间通过连接块进行固定连接。

优选的，所述横梁底部两侧固定安装有定位块，所述第一支架、第二支架与定位块对应位置开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

装置采用激光进行切割，可以切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，而且激光切割时的温度比火焰切割的温度高，精度高，切割速率快。

附图说明

图1为本实用新型一种大型钢板切割机的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种大型钢板切割机的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种大型钢板切割机的A放大结构示意图。

图中：1、基台；2、第一滑槽；3、第一电动滑台；4、第一支架；5、第二滑槽；6、第二电动滑台；7、第二支架；8、横梁；9、水箱；10、水管；11、第三滑槽；12、第三电动滑台；13、电动推杆；14、激光切割机；15、凹槽；16、阀门；17、连接块；18、定位块；19、定位孔；20、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型钢板切割机，包括基台1，基台1表面一侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有第一电动滑台3，第一电动滑台3表面固定安装有第一支架4，基台1表面一侧开设有第二滑槽5，设置第一滑槽2、第二滑槽5是为了方便第一电动滑台3、第二电动滑台6滑动，第二滑槽5内滑动安装有第二电动滑台6，设置第一电动滑台3与第二电动滑台6是为了带动横梁8进退，第二电动滑台6表面固定安装在有第二支架7，设置第一支架4和第二支架7是为了对横梁8进行固定。

第一支架4与第二支架7顶部固定安装有横梁8，设置横梁8是为了固定激光切割机14，横梁8顶部固定安装有水箱9，设置水箱9是为了储存水源，水箱9一侧固定连通有水管10，设置水管10是为了输送水源，在切割过程中，对切割位置进行冷却，水管10设置为软管，设置为软管是为了在第三电动滑台12在带动激光切割机14左右运动时防止水管10破裂，运动水管10远离水箱9一端固定安装于激光切割机14表面，水管10表面设置有阀门16，设置阀门16是为了控制水源的流出，横梁8底部开设有第三滑槽11，设置第三滑槽11是为了方便第三电动滑台12滑动，第三滑槽11内滑动安装有第三电动滑台12，设置第三电动滑台12是为了带动激光切割机14左右运动，第三电动滑台12表面固定安装有电动推杆13，设置电动推杆13是为带动激光切割机14升降，电动推杆13的活塞杆端固定安装有激光切割机14，设置激光切割机14是为了对钢板进行切割，电动推杆13的活塞杆端固定安装有连接块17，设置连接块17是为了将电动推杆13与激光切割机14固定连接，电动推杆13与激光切割机14之间通过连接块17进行固定连接。

基台1表面开设有凹槽15,设置凹槽15是为了放置钢板，凹槽15内部开设有排水口20，设置排水口20是为了将降温后的水排出凹槽15，横梁8底部两侧固定安装有定位块18，第一支架4、第二支架7与定位块18对应位置开设有定位孔19，设置定位块18与定位孔19是为了方便将横梁8与第一支架4、第二支架7拆卸安装。

工作原理：使用时，使用者将第一电动滑台3、第二电动滑台6滑动安装在第一滑槽2、第二滑槽5内，然后将横梁8、第一支架4、第二支架7通过定位块18与定位孔19固定连接，然后将第三电动滑台12滑动安装在第三滑槽11内，然后向水箱9内注入水源，然后将钢板放置在凹槽15内，然后启动电动推杆13，电动推杆13带动激光切割机14升降，实现对不同厚度的钢板进行切割，然后打开阀门16，水源通过水管10流向切割位置，实现对切割位置的冷却，通过对第一电动滑台3、第二电动滑台6分别控制第一支架4、第二支架7前后运动，然后通过第三电动滑台12控制激光切割机14左右运动，实现对不同形状的钢板进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型钢板切割机，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)表面一侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动安装有第一电动滑台(3)，所述第一电动滑台(3)表面固定安装有第一支架(4)，所述基台(1)表面一侧开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)内滑动安装有第二电动滑台(6)，所述第二电动滑台(6)表面固定安装在有第二支架(7)，所述第一支架(4)与第二支架(7)顶部固定安装有横梁(8)，所述横梁(8)顶部固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)一侧固定连通有水管(10)，所述横梁(8)底部开设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)内滑动安装有第三电动滑台(12)，所述第三电动滑台(12)表面固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的活塞杆端固定安装有激光切割机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢板切割机，其特征在于：所述基台(1)表面开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内部开设有排水口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种大型钢板切割机，其特征在于：所述水管(10)设置为软管，所述水管(10)远离水箱(9)一端固定安装于激光切割机(14)表面。

4.根据权利要求1所述的一种大型钢板切割机，其特征在于：所述水管(10)表面设置有阀门(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大型钢板切割机，其特征在于：所述电动推杆(13)的活塞杆端固定安装有连接块(17)，所述电动推杆(13)与激光切割机(14)之间通过连接块(17)进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型钢板切割机，其特征在于：所述横梁(8)底部两侧固定安装有定位块(18)，所述第一支架(4)、第二支架(7)与定位块(18)对应位置开设有定位孔(19)。

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