CN213224747U - 一种激光内雕机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光内雕机定位装置，包括底部机体安装块，所述底部机体安装块顶部固定连接有顶部机体安装块，所述顶部机体安装块顶部固定连接有雕刻箱，所述底部机体安装块顶部螺纹连接有限制板伸缩控制转轴，所述限制板伸缩控制转轴顶部转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有物料位置限制板，所述物料位置限制板延伸至雕刻箱内，所述限制板伸缩控制转轴侧壁固定连接有拨动杆，所述托板顶部固定连接有缓冲条。本实用新型解决了一些圆形物料极易滚动出雕刻区域，所以需要固定需要雕刻的部分，但固定物料十分繁琐，操作效率低下，非常不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻技术领域，具体为一种激光内雕机定位装置。
背景技术
激光内雕机原理并不是光的干涉现象，而是因为聚焦点处的激光强度足够高，透明材料虽然一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但是在足够高的光强下会产生非线性效应，短时间内吸收大量能量从而在焦点处产生微爆裂，大量微爆裂点形成内雕图案。
现有技术中，公告号为CN205733445U的一种激光内雕机，包括机壳、雕刻腔和雕刻台，雕刻腔设置在机壳内，雕刻台设置在雕刻腔内，雕刻腔内设置有吸尘管路，吸尘管路包括吸风孔和出风孔，吸风孔朝向雕刻台设置，吸风孔上设置有吸风装置，出风孔与机壳外部连通。
但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，一些圆形物料极易滚动出雕刻区域，所以需要固定需要雕刻的部分，但固定物料十分繁琐，操作效率低下，非常不便。
为此，本实用新型提出一种激光内雕机定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光内雕机定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光内雕机定位装置，包括底部机体安装块，所述底部机体安装块顶部固定连接有顶部机体安装块，所述顶部机体安装块顶部固定连接有雕刻箱，所述底部机体安装块顶部螺纹连接有限制板伸缩控制转轴，所述限制板伸缩控制转轴顶部转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有物料位置限制板，所述物料位置限制板延伸至雕刻箱内，所述限制板伸缩控制转轴侧壁固定连接有拨动杆，所述托板顶部固定连接有缓冲条。
通过采用上述技术方案，使用时，将物料放在底部机体安装块顶部，旋转限制板伸缩控制转轴，使得物料位置限制板上升，将物料限制在物料位置限制板之间，解决了一些圆形物料极易滚动出雕刻区域，所以需要固定需要雕刻的部分，但固定物料十分繁琐，操作效率低下，非常不便的问题。
优选的，所述底部机体安装块侧壁固定连接有加油箱，所述加油箱延伸至底部机体安装块与限制板伸缩控制转轴接触处，所述加油箱顶部固定连接有加油孔。
通过采用上述技术方案，通过设置加油箱，便于向底部机体安装块与限制板伸缩控制转轴接触处加注润滑油。
优选的，所述加油箱侧壁固定连接有亚克力观察窗，所述亚克力观察窗延伸至加油箱内。
通过采用上述技术方案，通过设置亚克力观察窗，便于观察加油箱内液位。
优选的，所述加油箱底部固定连接有清洁阀，所述清洁阀垂直于加油箱。
通过采用上述技术方案，通过设置清洁阀，便于清理释放加油箱内底部的污物。
优选的，所述物料位置限制板顶部固定连接有缓冲弧形头，所述缓冲弧形头平行于物料位置限制板。
通过采用上述技术方案，通过设置缓冲弧形头，便于物料位置限制板穿出雕刻箱内底部。
优选的，所述底部机体安装块侧壁固定固定连接有盛接盒，所述盛接盒设置于清洁阀下方。
通过采用上述技术方案，通过设置盛接盒，便于盛接清洁阀内排出的污物。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将物料放在底部机体安装块顶部，旋转限制板伸缩控制转轴，使得物料位置限制板上升，将物料限制在物料位置限制板之间，解决了一些圆形物料极易滚动出雕刻区域，所以需要固定需要雕刻的部分，但固定物料十分繁琐，操作效率低下，非常不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的侧部结构示意图；
图3为本实用新型的底部结构示意图。
图中：1、底部机体安装块；2、雕刻箱；3、顶部机体安装块；5、限制板伸缩控制转轴；6、托板；7、物料位置限制板；8、拨动杆；9、加油孔；11、缓冲条；12、加油箱；13、亚克力观察窗；14、清洁阀；15、缓冲弧形头；16、盛接盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
一种激光内雕机定位装置，包括底部机体安装块1，底部机体安装块1顶部固定连接有顶部机体安装块3，用来固定安装雕刻箱2，顶部机体安装块3顶部固定连接有雕刻箱2，内部设置有激光焊雕刻机，用来雕刻物料，底部机体安装块1顶部螺纹连接有限制板伸缩控制转轴5，限制板伸缩控制转轴5顶部转动连接有托板6，用来安装物料位置限制板7，托板6顶部固定连接有物料位置限制板7，物料位置限制板7延伸至雕刻箱2内，限制板伸缩控制转轴5侧壁固定连接有拨动杆8，用来移动限制板伸缩控制转轴5，托板6顶部固定连接有缓冲条11，用来缓冲雕刻箱2底部与托板6顶部的撞击磨损，延长寿命。
底部机体安装块1侧壁固定连接有加油箱12，通过设置加油箱12，便于向底部机体安装块1与限制板伸缩控制转轴5接触处加注润滑油，更方便维护，加油箱12延伸至底部机体安装块1与限制板伸缩控制转轴5接触处，加油箱12顶部固定连接有加油孔9，加油箱12侧壁固定连接有亚克力观察窗13，通过设置亚克力观察窗13，便于观察加油箱12内液位，更易发觉油位不足，亚克力观察窗13延伸至加油箱12内，加油箱12底部固定连接有清洁阀14，清洁阀14垂直于加油箱12，物料位置限制板7顶部固定连接有缓冲弧形头15，缓冲弧形头15平行于物料位置限制板7，底部机体安装块1侧壁固定固定连接有盛接盒16，盛接盒16设置于清洁阀14下方。
工作原理：使用时，将物料放在底部机体安装块1顶部，旋转限制板伸缩控制转轴5，使得物料位置限制板7上升，将物料限制在物料位置限制板7之间，解决了一些圆形物料极易滚动出雕刻区域，所以需要固定需要雕刻的部分，但固定物料十分繁琐，操作效率低下，非常不便的问题，通过设置加油箱12，便于向底部机体安装块1与限制板伸缩控制转轴5接触处加注润滑油，通过设置亚克力观察窗13，便于观察加油箱12内液位，通过设置清洁阀14，便于清理释放加油箱12内底部的污物，通过设置缓冲弧形头15，便于物料位置限制板7穿出雕刻箱2内底部，通过设置盛接盒16，便于盛接清洁阀14内排出的污物，实用性很强，非常值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光内雕机定位装置，包括底部机体安装块(1)，其特征在于：所述底部机体安装块(1)顶部固定连接有顶部机体安装块(3)，所述顶部机体安装块(3)顶部固定连接有雕刻箱(2)，所述底部机体安装块(1)顶部螺纹连接有限制板伸缩控制转轴(5)，所述限制板伸缩控制转轴(5)顶部转动连接有托板(6)，所述托板(6)顶部固定连接有物料位置限制板(7)，所述物料位置限制板(7)延伸至雕刻箱(2)内，所述限制板伸缩控制转轴(5)侧壁固定连接有拨动杆(8)，所述托板(6)顶部固定连接有缓冲条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种激光内雕机定位装置，其特征在于：所述底部机体安装块(1)侧壁固定连接有加油箱(12)，所述加油箱(12)延伸至底部机体安装块(1)与限制板伸缩控制转轴(5)接触处，所述加油箱(12)顶部固定连接有加油孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种激光内雕机定位装置，其特征在于：所述加油箱(12)侧壁固定连接有亚克力观察窗(13)，所述亚克力观察窗(13)延伸至加油箱(12)内。
4.根据权利要求2所述的一种激光内雕机定位装置，其特征在于：所述加油箱(12)底部固定连接有清洁阀(14)，所述清洁阀(14)垂直于加油箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种激光内雕机定位装置，其特征在于：所述物料位置限制板(7)顶部固定连接有缓冲弧形头(15)，所述缓冲弧形头(15)平行于物料位置限制板(7)。
6.根据权利要求4所述的一种激光内雕机定位装置，其特征在于：所述底部机体安装块(1)侧壁固定连接有盛接盒(16)，所述盛接盒(16)设置于清洁阀(14)下方。
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