CN214684755U - 一种用于满焊支腿加工的除锈装置 - Google Patents
一种用于满焊支腿加工的除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214684755U CN214684755U CN202121324349.2U CN202121324349U CN214684755U CN 214684755 U CN214684755 U CN 214684755U CN 202121324349 U CN202121324349 U CN 202121324349U CN 214684755 U CN214684755 U CN 214684755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed connection
- under casing
- rust cleaning
- case
- rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于满焊支腿加工的除锈装置，涉及除锈装置技术领域，为解决现有技术中的普通用于满焊支腿加工的除锈装置产生的粉尘容易污染环境的问题。所述除锈箱的内部安装有水池，且水池与除锈箱固定连接，所述底箱的前端面上安装有给排水管，且给排水管与底箱固定连接，所述给排水管与水池连通，所述除锈箱的内部安装有电机，且电机与除锈箱通过固定桥固定连接，所述电机的下方安装有风扇，且风扇与电机通过连轴固定连接，所述底箱的上方安装有箱盖，且箱盖与底箱通过螺栓固定连接，所述箱盖的上方设置有通气孔，且通气孔与箱盖设置为一体结构，所述底箱的两侧均设置有料口，且料口与底箱设置为一体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种用于满焊支腿加工的除锈装置。
背景技术
锈是金属在大气中因腐蚀而产生的以氢氧化物和氧化物为主的腐蚀产物，在机械加工中，常常需要对原材料或零部件进行除锈处理，目前，现有除锈技术可分为物理法和化学法两大类。
在对满焊支腿进行除锈的过程中会产生大量的粉尘，粉尘容易飘浮在空中，污染环境，而目前大多数除锈装置裸露在空气中进行除锈工作，粉尘很容易造成环境的污染，使用起来不够环保；因此市场急需研制一种用于满焊支腿加工的除锈装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于满焊支腿加工的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的普通用于满焊支腿加工的除锈装置产生的粉尘容易污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于满焊支腿加工的除锈装置，包括底箱和除锈箱，所述除锈箱的内部安装有水池，且水池与除锈箱固定连接，所述底箱的前端面上安装有给排水管，且给排水管与底箱固定连接，所述给排水管与水池连通，所述除锈箱的内部安装有电机，且电机与除锈箱通过固定桥固定连接，所述电机的下方安装有风扇，且风扇与电机通过连轴固定连接。
优选的，所述底箱的上方安装有箱盖，且箱盖与底箱通过螺栓固定连接，所述箱盖的上方设置有通气孔，且通气孔与箱盖设置为一体结构，所述底箱的两侧均设置有料口，且料口与底箱设置为一体结构，所述除锈箱的内部安装有激光除锈器，且激光除锈器与除锈箱固定连接。
优选的，所述底箱的内部安装有第一驱料辊，且第一驱料辊与底箱通过轴承转动连接，所述第一驱料辊的前端面上安装有第一从动轮，且第一从动轮与第一驱料辊固定连接。
优选的，所述底箱的内部安装有第一驱动装置，且第一驱动装置与底箱固定连接，所述第一驱动装置的前端面上安装有第一驱动轮，且第一驱动轮与第一驱动装置固定连接。
优选的，所述底箱的内部安装有液压顶，且液压顶与底箱通过固定座固定连接，所述液压顶的下方安装有支架，且支架与液压顶固定连接，所述支架的下方安装有压辊，且压辊与支架通过轴承转动连接。
优选的，所述底箱的内部设置有第二驱料辊，且第二驱料辊与底箱通过轴座转动连接，所述第二驱料辊的一侧安装有第二从动轮，且第二从动轮与第二驱料辊固定连接，所述底箱的内部安装有第二驱动装置，且第二驱动装置与底箱固定连接，所述第二驱动装置的一侧安装有第二驱动轮，且第二驱动轮与第二驱动装置固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过除锈箱的设置，满焊支腿的除锈工作全部在除锈箱内部完成，通过除锈箱首先将所有的粉尘包裹，防止粉尘外泄，同时除锈箱的内部还设置有风扇和水池，通过风扇将粉尘吹到水池内部，通过水池内部的水将粉尘附着，从而起到降尘除尘的效果，防止粉尘四处分散，污染环境，使得此除锈装置使用起来更加环保。
2.该实用新型通过激光除锈器的设置，激光除锈器通过激光对满焊支腿进行除锈工作，激光除锈器具有高效除锈，除锈效果好的特点，从而在对满焊支腿的除锈时，可提高除锈效果，使得满焊支腿表面附着的铁锈更加容易清除出去，使得此除锈装置使用起来更加的高效。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于满焊支腿加工的除锈装置的整体示意图；
图2为本实用新型的一种用于满焊支腿加工的除锈装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型的除锈箱的内部结构示意图。
图中：1、底箱；2、箱盖；3、通气孔；4、料口；5、给排水管；6、除锈箱；7、第一驱料辊；8、第二驱料辊；9、压辊；10、支架；11、液压顶；12、第一从动轮；13、第一驱动装置；14、第一驱动轮；15、第二驱动装置；16、第二驱动轮；17、第二从动轮；18、水池；19、激光除锈器；20、电机；21、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于满焊支腿加工的除锈装置，包括底箱1和除锈箱6，除锈箱6的内部安装有水池18，水池18与除锈箱6固定连接，底箱1的前端面上安装有给排水管5，给排水管5与底箱1固定连接，给排水管5与水池18连通，除锈箱6的内部安装有电机20，电机20与除锈箱6通过固定桥固定连接，电机20的下方安装有风扇21，风扇21与电机20通过连轴固定连接。
进一步，底箱1的上方安装有箱盖2，箱盖2与底箱1通过螺栓固定连接，箱盖2的上方设置有通气孔3，通气孔3与箱盖2设置为一体结构，底箱1的两侧均设置有料口4，料口4与底箱1设置为一体结构，除锈箱6的内部安装有激光除锈器19，激光除锈器19与除锈箱6固定连接，除锈箱6的上方同样设置有通气孔3，箱盖2的通气孔3与除锈箱6的通气孔3连通。
进一步，底箱1的内部安装有第一驱料辊7，第一驱料辊7与底箱1通过轴承转动连接，第一驱料辊7的前端面上安装有第一从动轮12，第一从动轮12与第一驱料辊7固定连接，第一驱料辊7的转动方向与满焊支腿的传动方向相同。
进一步，底箱1的内部安装有第一驱动装置13，第一驱动装置13与底箱1固定连接，第一驱动装置13的前端面上安装有第一驱动轮14，第一驱动轮14与第一驱动装置13固定连接，第一驱动轮14与第一从动轮12通过皮带转动连接。
进一步，底箱1的内部安装有液压顶11，液压顶11与底箱1通过固定座固定连接，液压顶11的下方安装有支架10，支架10与液压顶11固定连接，支架10的下方安装有压辊9，压辊9与支架10通过轴承转动连接，压辊9设置在第一驱料辊7的上方。
进一步，底箱1的内部设置有第二驱料辊8，第二驱料辊8与底箱1通过轴座转动连接，第二驱料辊8的一侧安装有第二从动轮17，第二从动轮17与第二驱料辊8固定连接，底箱1的内部安装有第二驱动装置15，第二驱动装置15与底箱1固定连接，第二驱动装置15的一侧安装有第二驱动轮16，第二驱动轮16与第二驱动装置15固定连接，第二驱料辊8与第一驱料辊7处于垂直状态，可驱使满焊支腿纵向转动，第二驱动轮16与第二从动轮17通过皮带转动连接。
工作原理：使用时，将满焊支腿通过底箱1一侧的料口4输送至底箱1的内部，然后启动第一驱动装置13，第一驱动装置13将驱使第一驱动轮14转动，第一驱动轮14带动第一从动轮12转动，并带动第一驱料辊7转动，同时通过液压顶11驱使支架10下沉，从而使得压辊9贴在满焊支腿的上方，从而使得满焊支腿在底箱1内部传动，同时启动第二驱动装置15，第二驱动装置15将驱使第二驱动轮16驱动，第二驱动轮16将通过第二从动轮17带动第二驱料辊8转动，从而使得满焊支腿纵向转动，使得满焊支腿一边进行输送，一边进行转动，满焊支腿进入除锈箱6后，通过激光除锈器19对满焊支腿的表面进行除锈工作，除锈时将产生粉尘，此时通过电机20驱使风扇21转动，从而将飘拂起来的粉尘下沉，并沉入水池18，与水池18内部的水融合附着，避免粉尘四处飘散，从而对满焊支腿进行高效除锈工作，并防止了粉尘污染环境的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于满焊支腿加工的除锈装置，包括底箱(1)和除锈箱(6)，其特征在于：所述除锈箱(6)的内部安装有水池(18)，且水池(18)与除锈箱(6)固定连接，所述底箱(1)的前端面上安装有给排水管(5)，且给排水管(5)与底箱(1)固定连接，所述给排水管(5)与水池(18)连通，所述除锈箱(6)的内部安装有电机(20)，且电机(20)与除锈箱(6)通过固定桥固定连接，所述电机(20)的下方安装有风扇(21)，且风扇(21)与电机(20)通过连轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于满焊支腿加工的除锈装置，其特征在于：所述底箱(1)的上方安装有箱盖(2)，且箱盖(2)与底箱(1)通过螺栓固定连接，所述箱盖(2)的上方设置有通气孔(3)，且通气孔(3)与箱盖(2)设置为一体结构，所述底箱(1)的两侧均设置有料口(4)，且料口(4)与底箱(1)设置为一体结构，所述除锈箱(6)的内部安装有激光除锈器(19)，且激光除锈器(19)与除锈箱(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于满焊支腿加工的除锈装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部安装有第一驱料辊(7)，且第一驱料辊(7)与底箱(1)通过轴承转动连接，所述第一驱料辊(7)的前端面上安装有第一从动轮(12)，且第一从动轮(12)与第一驱料辊(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于满焊支腿加工的除锈装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部安装有第一驱动装置(13)，且第一驱动装置(13)与底箱(1)固定连接，所述第一驱动装置(13)的前端面上安装有第一驱动轮(14)，且第一驱动轮(14)与第一驱动装置(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于满焊支腿加工的除锈装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部安装有液压顶(11)，且液压顶(11)与底箱(1)通过固定座固定连接，所述液压顶(11)的下方安装有支架(10)，且支架(10)与液压顶(11)固定连接，所述支架(10)的下方安装有压辊(9)，且压辊(9)与支架(10)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于满焊支腿加工的除锈装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部设置有第二驱料辊(8)，且第二驱料辊(8)与底箱(1)通过轴座转动连接，所述第二驱料辊(8)的一侧安装有第二从动轮(17)，且第二从动轮(17)与第二驱料辊(8)固定连接，所述底箱(1)的内部安装有第二驱动装置(15)，且第二驱动装置(15)与底箱(1)固定连接，所述第二驱动装置(15)的一侧安装有第二驱动轮(16)，且第二驱动轮(16)与第二驱动装置(15)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121324349.2U CN214684755U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种用于满焊支腿加工的除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121324349.2U CN214684755U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种用于满焊支腿加工的除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214684755U true CN214684755U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78555708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121324349.2U Expired - Fee Related CN214684755U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种用于满焊支腿加工的除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214684755U (zh) |
-
2021
- 2021-06-15 CN CN202121324349.2U patent/CN214684755U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205651229U (zh) | 一种机床磨削液回收装置 | |
| CN214684755U (zh) | 一种用于满焊支腿加工的除锈装置 | |
| CN108385637A (zh) | 一种旋转式河道漂浮垃圾打捞装置 | |
| CN201923854U (zh) | 废水处理用气浮刮渣器 | |
| CN211190328U (zh) | 一种用于废玻璃的回收利用装置 | |
| CN217071674U (zh) | 一种电机轴生产余料收集装置 | |
| CN213266104U (zh) | 一种用于工业循环水旁滤的深床过滤成套装置 | |
| CN214232903U (zh) | 一种厚度可调节的污水处理用刮泥机 | |
| CN206127450U (zh) | 一种电解锰剥离刷板机 | |
| CN205903717U (zh) | 一种节能高效过滤器 | |
| CN220997907U (zh) | 一种新型煤矿用带式输送机 | |
| CN215518669U (zh) | 一种水体环境保护净化处理装置 | |
| CN219386128U (zh) | 一种破损路面修复预处理装置 | |
| CN219003910U (zh) | 一种废旧玻璃高压冲洗机 | |
| CN220901178U (zh) | 一种机械加工零件的高效自动化清洗装置 | |
| CN213647131U (zh) | 一种具有防尘功能的轮毂研磨设备 | |
| CN210814067U (zh) | 一种污水处理用的沉淀池污泥清除装置 | |
| CN211990028U (zh) | 一种pp片用清洁装置 | |
| CN217911814U (zh) | 一种特种球阀生产用清洗设备 | |
| CN107891352A (zh) | 一种机械设备用金属圆管抛光装置 | |
| CN211340622U (zh) | 一种清洗路面清洁车 | |
| CN220161930U (zh) | 一种磁性排屑机 | |
| CN217733710U (zh) | 一种市政工程用道路灌缝装置 | |
| CN212216338U (zh) | 一种用于大型机械节能环保的清洗装置 | |
| CN212783390U (zh) | 一种自动化半导体清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211112 |