CN213224578U - 一种往复锯的驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复锯的驱动结构，包括第一固定架，所述第一固定架一端边部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有矩形安装块，所述矩形安装块一端中部开设有滑动孔，所述滑动孔内壁两端中部均开设有连接孔，所述滑动孔内部安装有矩形空心滑块，所述矩形空心滑块内部两侧中部均开设有齿纹槽，所述矩形空心滑块内部安装有转轮，所述转轮外表面一侧焊接有齿纹块，所述转轮一端中部连接有伺服电机。本实用新型设置有矩形安装块、滑动孔、连接孔、矩形空心滑块、齿纹槽、转轮、齿纹块、伺服电机、推杆、夹持槽和齿纹锯，通过使用伺服电机，可以使齿纹锯做往复运动，可以提高齿纹锯往复运动的速度，便于工作人员对齿纹锯的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复锯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种往复锯的驱动结构。
背景技术
往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的工具，是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成，电动往复锯用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割斜口，也可切割电缆或其它非金属材料；
现有的电动往复锯驱动结构一般由电机、拐轴和摆动块组成，在使用时，拐轴带动摆动块转动实现齿纹锯的往复运动，但该方式在使用时，效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种往复锯的驱动结构，通过矩形安装块、滑动孔、连接孔、矩形空心滑块、齿纹槽、转轮、齿纹块、伺服电机、推杆和夹持槽，可以提高往复锯的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复锯的驱动结构，包括第一固定架，所述第一固定架一端边部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有矩形安装块，所述矩形安装块一端中部开设有滑动孔，所述滑动孔内壁两端中部均开设有连接孔，所述滑动孔内部安装有矩形空心滑块，所述矩形空心滑块内部两侧中部均开设有齿纹槽，所述矩形空心滑块内部安装有转轮，所述转轮外表面一侧焊接有齿纹块，所述转轮一端中部连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述矩形空心滑块一端中部焊接有推杆，推杆一端中部开设有夹持槽，所述夹持槽内部安装有齿纹锯；
所述第一固定架一端边部安装有第二固定架，所述第二固定架一端边部铰接安装有固定卡块，所述第二固定架一端边部和固定卡块一端边部均开设有若干螺杆孔，所述第一固定架一端边部开设有若干螺杆槽。
进一步，所述第一固定架一端边部和第二固定架另一端边部均开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁一端中部开设有限位卡槽，所述推杆的直径和限位滑槽的内径相同，所述推杆位于限位滑槽内部。
进一步，所述第一固定架开设的安装槽内壁一端中部开设有安装孔，且安装孔内部安装有伺服电机，所述伺服电机转轴端连接有转轮。
进一步，所述滑动孔内壁两侧均等距开设有转动槽，所述转动槽内部安装有滚珠。
进一步，所述转轮的直径和矩形空心滑块的内壁宽度相同，所述齿纹块位于齿纹槽内部，所述转轮和矩形空心滑块之间通过齿纹啮合连接。
进一步，所述螺杆孔的内径和螺杆槽的内径相同，所述螺杆孔内部安装有固定螺杆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、设置有矩形安装块、滑动孔、连接孔、矩形空心滑块、齿纹槽、转轮、齿纹块、伺服电机、推杆、夹持槽和齿纹锯，通过使用伺服电机，可以使齿纹锯做往复运动，可以提高齿纹锯往复运动的速度，便于工作人员对齿纹锯的使用；
2、通过转动槽和滚珠的使用，可以将矩形空心滑块与矩形安装块内壁接触时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，可以降低矩形空心滑块的移动难度，便于工作人员对矩形空心滑块的使用，通过限位滑槽和限位卡槽的使用，可以对推杆和齿纹锯的移动进行限位，可以使齿纹锯运行的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型齿纹锯的安装结构示意图。
图3为本实用新型夹持槽的结构示意图。
图4为本实用新型限位滑槽的结构示意图。
附图标记为：1、第一固定架；2、安装槽；3、矩形安装块；4、滑动孔；5、连接孔；6、矩形空心滑块；7、齿纹槽；8、转轮；9、齿纹块；10、伺服电机；11、推杆；12、夹持槽；13、齿纹锯；14、第二固定架；15、固定卡块；16、螺杆孔；17、螺杆槽；18、限位滑槽；19、限位卡槽；20、转动槽；21、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种往复锯的驱动结构，包括第一固定架1，第一固定架1一端边部开设有安装槽2，安装槽2内部安装有矩形安装块3，矩形安装块3一端中部开设有滑动孔4，滑动孔4内壁两侧均等距开设有转动槽20，转动槽20内部安装有滚珠21，可以降低矩形安装块3的移动难度，便于矩形安装块3的使用，滑动孔4内壁两端中部均开设有连接孔5，滑动孔4内部安装有矩形空心滑块6，矩形空心滑块6内部两侧中部均开设有齿纹槽7，矩形空心滑块6内部安装有转轮8，转轮8外表面一侧焊接有齿纹块9，转轮8的直径和矩形空心滑块6的内壁宽度相同，齿纹块9位于齿纹槽7内部，转轮8和矩形空心滑块6之间通过齿纹啮合连接，便于工作人员对齿纹锯13的使用，转轮8一端中部连接有伺服电机10，伺服电机10型号为DM，伺服电机10的输入端和外部电源的输出端电性连接，第一固定架1开设的安装槽2内壁一端中部开设有安装孔，且安装孔内部安装有伺服电机10，伺服电机10转轴端连接有转轮8，可以降低伺服电机10的安装难度，便于伺服电机10的使用，矩形空心滑块6一端中部焊接有推杆11，推杆11一端中部开设有夹持槽12，夹持槽12内部安装有齿纹锯13；
第一固定架1一端边部安装有第二固定架14，第一固定架1一端边部和第二固定架14另一端边部均开设有安装槽2，便于工作人员对矩形安装块3的安装，有利于降低矩形安装块3的安装难度，安装槽2内壁一侧中部开设有限位滑槽18，限位滑槽18内壁一端中部开设有限位卡槽19，推杆11的直径和限位滑槽18的内径相同，推杆11位于限位滑槽18内部，可以对推杆11进行限位，便于推杆11的使用，第二固定架14一端边部铰接安装有固定卡块15，第二固定架14一端边部和固定卡块15一端边部均开设有若干螺杆孔16，第一固定架1一端边部开设有若干螺杆槽17，螺杆孔16的内径和螺杆槽17的内径相同，螺杆孔16内部安装有固定螺杆，便于第一固定架1与第二固定架14之间的安装。
本实用新型工作原理：工作人员启动伺服电机10，伺服电机10工作带动转轮8转动，转轮8转动使的齿纹块9进入到齿纹槽7内部，随着转轮8的转动，齿纹块9在齿纹槽7内部移动并推动矩形空心滑块6移动，通过两个齿纹槽7和齿纹块9的配合使用，可以使矩形空心滑块6做往返运动，矩形空心滑块6移动带动推杆11移动，推杆11移动带动齿纹锯13移动，随着矩形空心滑块6的往返移动，可以使齿纹锯13做往返移动，便于工作人员对齿纹锯13的使用；
通过转动槽20和滚珠21的使用，可以将矩形空心滑块6与矩形安装块3内壁接触时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，可以降低矩形空心滑块6的移动难度，便于工作人员对矩形空心滑块6的使用，通过限位滑槽18和限位卡槽19的使用，可以对推杆11和齿纹锯13的移动进行限位，可以使齿纹锯13运行的更加稳定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种往复锯的驱动结构，包括第一固定架，其特征在于：所述第一固定架(1)一端边部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部安装有矩形安装块(3)，所述矩形安装块(3)一端中部开设有滑动孔(4)，所述滑动孔(4)内壁两端中部均开设有连接孔(5)，所述滑动孔(4)内部安装有矩形空心滑块(6)，所述矩形空心滑块(6)内部两侧中部均开设有齿纹槽(7)，所述矩形空心滑块(6)内部安装有转轮(8)，所述转轮(8)外表面一侧焊接有齿纹块(9)，所述转轮(8)一端中部连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述矩形空心滑块(6)一端中部焊接有推杆(11)，推杆(11)一端中部开设有夹持槽(12)，所述夹持槽(12)内部安装有齿纹锯(13)；
所述第一固定架(1)一端边部安装有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)一端边部铰接安装有固定卡块(15)，所述第二固定架(14)一端边部和固定卡块(15)一端边部均开设有若干螺杆孔(16)，所述第一固定架(1)一端边部开设有若干螺杆槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种往复锯的驱动结构，其特征在于：所述第一固定架(1)一端边部和第二固定架(14)另一端边部均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁一侧中部开设有限位滑槽(18)，所述限位滑槽(18)内壁一端中部开设有限位卡槽(19)，所述推杆(11)的直径和限位滑槽(18)的内径相同，所述推杆(11)位于限位滑槽(18)内部。
3.根据权利要求1所述的一种往复锯的驱动结构，其特征在于：所述第一固定架(1)开设的安装槽(2)内壁一端中部开设有安装孔，且安装孔内部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)转轴端连接有转轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种往复锯的驱动结构，其特征在于：所述滑动孔(4)内壁两侧均等距开设有转动槽(20)，所述转动槽(20)内部安装有滚珠(21)。
5.根据权利要求1所述的一种往复锯的驱动结构，其特征在于：所述转轮(8)的直径和矩形空心滑块(6)的内壁宽度相同，所述齿纹块(9)位于齿纹槽(7)内部，所述转轮(8)和矩形空心滑块(6)之间通过齿纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复锯的驱动结构，其特征在于：所述螺杆孔(16)的内径和螺杆槽(17)的内径相同，所述螺杆孔(16)内部安装有固定螺杆。
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