CN213224303U - 一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，属于车削装置技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有固定块，所述固定块之间设置有压紧块，所述固定块的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的另一端固定连接有转盘，所述压紧块之间设置有刀具，所述工作台的中部设置有驱动台，所述驱动台上活动连接有横向移动台，所述横向移动台的顶部固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有纵向移动台，所述纵向移动台的底部固定连接有夹具，所述工作台下方设置有收集箱。本实用新型设置有切削屑收集箱，用来收集产生的切削屑，避免切削屑乱堆放，降低了切削屑清理的时间，增加了加工效率，且方便后续的处理和加工。

Description

一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置

技术领域

本实用新型涉及车削装置技术领域，尤其涉及一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置。

背景技术

车削设备是机械加工成型中最为常用的设备，其通过车刀对旋转的料体进行车削，满足工件的成型需求。其中，传统的车床一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。

专利号CN209698048U的公布了一种轴类零件的车削成型装置，包括夹持料轴的旋转机构、径向车削机构、轴向车削机构、及切面切削机构，其中，切面切削机构包括车削盘、旋转驱动源、及径向往复驱动源，车削盘的外周上设有用于轴向切面成型的外露车削端，车削盘与料轴同向旋转并且角速度相一致。本实用新型在传统车床上增设了切面切削机构，能实现轴向切面、外周面、圆头端头的车削流水作业，车削作业连贯连续且高效，满足特定轴类零件的批量生产需求。车削盘与外露车削端的设计巧妙，易于轴向切面的成型需求，且能适用多个轴向切面的一次车削成型，提高了车削效率的同时还满足了精度要求。整体方案简洁可靠、易于实现，降低了设备成本投入，提高了生产效率。

现有技术的压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置有以下缺点：1、现有曲轴偏心轴头高效车削装置刀具坏了之后不易更换，更换时间较长，影响工作进度； 2、车削装置在对材料进行车削时会产生很多的碎屑，这种碎屑需要及时收集清理，若堆积过多容易对设备造成故障，而且会造成工作环境混乱不堪，影响工人工作的情绪。

实用新型内容

本实用新型提供一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，在活动板的下端连接有气阀，当活动板下移时，气阀会将蒸汽送入活动板内，使得羊毛衫两面同时接触蒸汽，熨烫效率高；此外和安装有烟雾感应器和报警器，可在羊毛衫被点燃发出警报，提高安全性能。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有固定块，且固定块具有两组，所述固定块之间设置有压紧块，所述固定块的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的另一端固定连接有转盘，所述压紧块之间设置有刀具，所述工作台的中部设置有驱动台，所述驱动台上活动连接有横向移动台，所述横向移动台的顶部固定连接有横杆，所述横杆远离横向移动台的一端固定连接有纵向移动台，所述纵向移动台的底部固定连接有夹具，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的内部设置有收集箱。

可选的，所述收集箱的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端贯穿收集箱且连接有挤压板a，所述收集箱远离电动推杆的一侧内壁上固定安装有挤压板b，所述挤压板a和挤压板b处于同一水平线上。

可选的，所述底座的内部顶端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有挡板。

可选的，所述收集箱处于挡板的下方，且挡板的下端延伸到收集箱的箱口处。

可选的，所述蜗杆的动力输出端和压紧块的动力输入端相连。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置：

1、本实用新型，结构简单，可对刀具进行快速更换，节约时间，提高工作效率，在切削过程中刀具难免会被损坏，在工作台上设置有固定块，固定块的内部设置有蜗杆，转动转盘，转盘会带动蜗杆一起转动，同时蜗杆会使得压紧块向中间移动，从而将刀具夹在中间，需要更换刀具时，只需要反向转动转盘，松开压紧块，即可对刀具进行更换，操作简单，使用方便。

2、在车削的过程中会产生很多的切削屑，如果不及时清理这些切削屑，若堆积过多容易对设备造成故障，而且会造成工作环境混乱不堪，影响工人工作的情绪，所以在工作台的下方设置有收集箱，工作台的下方还设置有挡板，挡板的下端延伸到收集箱的箱口内，可以引导切削屑落入收集箱中，当收集箱中切削屑堆积到一定程度时，启动电动推杆，电动推杆会推着挤压板a对箱内的切削屑进行挤压成型，然后对切削屑进行处理，解决使用手直接抓取不方便的问题，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置的侧视图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、压紧块；4、底座；5、电动推杆；6、连接块；7、挤压板a；8、收集箱；9、挤压板b；10、驱动台；11、夹具；12、横向移动台；13、横杆；14、纵向移动台；15、转盘；16、刀具；17、挡板； 18、固定块；19、蜗杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，包括工作台1，所述工作台1的上端一侧设置有支撑座2，所述支撑座2的上端固定连接有固定块18，且固定块18具有两组，所述固定块18 之间设置有压紧块3，所述固定块18的内部设置有蜗杆19，所述蜗杆19的另一端固定连接有转盘15，所述压紧块3之间设置有刀具16，所述工作台1的中部设置有驱动台10，所述驱动台10上活动连接有横向移动台12，所述横向移动台12的顶部固定连接有横杆13，所述横杆13远离横向移动台12的一端固定连接有纵向移动台14，所述纵向移动台12的底部固定连接有夹具11，所述工作台1的底部设置有底座4，所述底座4的内部设置有收集箱8。

示例的，使用转盘15转动蜗杆19，蜗杆19带动压紧块夹紧刀具16，从而将刀具16固定住；横向移动台12可以带动横杆13和纵向移动台14在驱动台10上移动，纵向移动台14可以使得夹具11上下移动，且可以带动夹具11 旋转，在工作台10的下方设置有收集箱8用来收集切削屑。

参考图1所示，所述收集箱8的外侧设置有电动推杆5，所述电动推杆5 的动力输出端贯穿收集箱8且连接有挤压板a7，所述收集箱8远离电动推杆5 的一侧内壁上固定安装有挤压板b9，所述挤压板a7和挤压板b9处于同一水平线上。

示例的，使用电动推杆5推动挤压板a7，将收集箱内的切削屑挤压成型，便于收集处理。

参考图1所示，所述底座4的内部顶端固定连接有连接块6，所述连接块 6的侧壁上固定连接有挡板17。

示例的，使用挡板17将加工产生的切削屑引入收集箱8中，避免切削屑落到其他地方。

参考图1所示所述收集箱8处于挡板17的下方，且挡板17的下端延伸到收集箱8的箱口处。

示例的，将收集箱8放置在挡板17的下方，确保切削屑落入收集箱8中。

参考图1所示，所述蜗杆19的动力输出端和压紧块3的动力输入端相连。

示例的，转动蜗杆19，使得压紧块3向刀具16移动，夹紧刀具16。

使用时，将偏心轴夹在工作台1上方夹具11中，夹具11被固定在纵向移动台14上，启动驱动台10，使用控制器控制横向移动台12在驱动台10上移动，横向移动台10带着夹具11和偏心轴一起向着工作台1上的刀具16移动，再控制纵向移动台14下降，同时纵向移动台14可以驱动夹具11转动，从而带动偏心轴转动，当偏心轴和刀具16接触时实现对偏心轴的切削，在切削过程中刀具难免会被损坏，所以在工作台1上设置有固定块18，固定块18的内部设置有蜗杆19，转动转盘15，转盘15会带动蜗杆19一起转动，同时蜗杆 19会使得压紧块3向中间移动，从而将刀具16夹在中间，需要更换刀具16 时，只需要反向转动转盘15，松开压紧块3，即可对刀具16进行更换，操作简单，使用方便；除此之外，在车削的过程中会产生很多的切削屑，如果不及时清理这些切削屑，若堆积过多容易对设备造成故障，而且会造成工作环境混乱不堪，影响工人工作的情绪，所以在工作1台的下方设置有收集箱8，工作台1的下方还设置有挡板17，挡板17的下端延伸到收集箱8的箱口内，可以引导切削屑落入收集箱8中，当收集箱8中切削屑堆积到一定程度时，启动电动推杆5，电动推杆5会推着挤压板a7对箱内的切削屑进行挤压成型，然后对切削屑进行处理，解决使用手直接抓取不方便的问题，使用方便。

需要说明的是，本实用新型为一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，包括1、工作台；2、支撑座；3、压紧块；4、底座；5、电动推杆；6、连接块； 7、挤压板a；8、收集箱；9、挤压板b；10、驱动台；11、夹具；12、横向移动台；13、横杆；14、纵向移动台；15、转盘；16、刀具；17、挡板；18、固定块；19、蜗杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端一侧设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端固定连接有固定块(18)，且固定块(18)具有两组，所述固定块(18)之间设置有压紧块(3)，所述固定块(18)的内部设置有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的另一端固定连接有转盘(15)，所述压紧块(3)之间设置有刀具(16)，所述工作台(1)的中部设置有驱动台(10)，所述驱动台(10)上活动连接有横向移动台(12)，所述横向移动台(12)的顶部固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)远离横向移动台(12)的一端固定连接有纵向移动台(14)，所述纵向移动台(14)的底部固定连接有夹具(11)，所述工作台(1)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)的内部设置有收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，其特征在于，所述收集箱(8)的外侧设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的动力输出端贯穿收集箱(8)且连接有挤压板a(7)，所述收集箱(8)远离电动推杆(5)的一侧内壁上固定安装有挤压板b(9)，所述挤压板a(7)和挤压板b(9)处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，其特征在于，所述底座(4)的内部顶端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的侧壁上固定连接有挡板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，其特征在于，所述收集箱(8)处于挡板(17)的下方，且挡板(17)的下端延伸到收集箱(8)的箱口处。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴偏心轴头高效车削装置，其特征在于，所述蜗杆(19)的动力输出端和压紧块(3)的动力输入端相连。

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