CN213224055U - 一种定子冲片的分选搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定子冲片的分选搬运装置,包括冲片机出料口以及与冲片机出料口连接且向下倾斜的导向板,导向板的末端开设有落料槽,导向板的低端设有定位筒以及滑接在定位筒内的运料柱,定位筒筒壁开设有滑槽,滑槽内滑接有承重限位座,承重限位座上设置有提升把手。本实用新型通过设置与定位筒滑接的运料柱,能够实现分选后的定子冲片快速搬运的有益效果;通过设置圆形凸块,便于定转子的分离,有利于定子和转子的准确收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子冲片分拣技术领域,具体是指一种定子冲片的分选搬运装置。
背景技术
定子、转子是电机重要的组成部分,定子、转子是通过特定模具冲压硅钢卷料而成,定转子冲片通常是混合在一起,从冲压装置的出料口滑落出来,需要对定转子进行分选和搬运。
专利号为CN205551181U,一种定子冲片的分选搬运装置定转子冲片分拣装置,定子冲片沿支撑部下滑至定子冲片收集件内,转子冲片经分拣槽掉落至转子冲片收集件上,实现自动分离并收集定子冲片、转子冲片,避免后续人工分拣,有利于提高生产效率。但是,定子冲片套在收集杆上后,需要工作人员手工一点点取下放整齐,摞在一起的定子冲片十分沉重,不方便一点点拿出;如果放倒收集杆取下定子冲片,定子冲片会散落在地面,定子冲片外侧有扣片槽,不利于人手摆放整齐进行下一工序。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种定子冲片的分选搬运装置,在现有定转子冲片分拣装置的基础上,设置定子冲片收集柱,能够快速、方便地将定子冲片进行摞列以及整齐的搬运。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种定子冲片的分选搬运装置,包括冲片机出料口以及与冲片机出料口连接且向下倾斜的导向板,导向板的末端开设有落料槽,落料槽的宽度小于定子冲片的直径小于转子冲片的直径,导向板的低端设有定子冲片收集柱,定子冲片收集柱包括定位筒以及滑接在定位筒内的运料柱,定位筒筒壁开设有滑槽,滑槽内滑接有与运料柱底部固接的承重限位座,承重限位座上设置有提升把手。
从冲片机出料口冲出的定子冲片经过导向板后,落入落料槽下方的定子冲片收集柱上,当定子冲片收集柱上的定子冲片收集一定高度后,工作人员通过手握提升把手将套在定位柱上的定子冲片在运料柱和承重限位座的作用下,脱离定位套,再将运料柱放置下一工序进行使用,然后再将另一个运料柱插入定位筒内,继续进行定子冲片的收集工作,实现定子冲片的快速、便捷、安全的搬运工作。
作为优选,承重限位座包括滑接块和套设在定位筒上的环形承重板,运料柱与环形承重板通过滑接块连接,滑接块滑接在滑槽内。
作为优选,提升扳手有两个,对称设置在承重限位座两侧。
作为优选,环形承重板内径大于定位筒的外径,环形承重板的外径大于定子冲片的直径。
作为优选,导向板的上端设置有多个圆形凸起。
作为优选,位于导向板中部的圆形凸起的高度高于两侧的圆形凸起。
设置圆形凸起用于对从冲片机出料口冲出的定转子冲片起到阻碍使其颠簸的效果,通过颠簸便于转子冲片和定子冲片的分离,有利于定子冲片快速、准确的落入定子冲片收集柱上。
作为优选,导向板远离冲片机出料口的一侧设置有弧形挡板。
作为优选,定位筒的底端还安装有万向轮。
万向轮均安装有锁轮结构,当需要将收集满的定子冲片搬运处时,打开万向轮,通过推动定子冲片收集柱,实现定子冲片的快速换位,现有技术的定子收集柱通常是固定的,不仅将定子冲片一点点拿出比较费劲,还可能受到滑落的定子冲片的碰撞、将定子冲片收集柱推出,提高了安全性。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过设置与定位筒滑接的运料柱,能够实现分选后的定子冲片快速搬运的有益效果;通过设置圆形凸块,便于定转子的分离,有利于定子和转子的准确收集,减少人工分拣的劳动强度;通过在定位筒底端设置万向轮,提高了定子冲片搬运的安全性。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型主视图;
附图3为本实用新型定子冲片收集柱结构示意图。
附图中所示标号:1、冲片机出料口;2、导向板;3、落料槽;4、圆形凸起;5、定位筒;6、运料柱;7、滑槽;8、承重限位座;9、提升把手;10、环形承重板;11、滑接块;12、弧形挡板;13、万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,如图1`3所示,一种定子冲片的分选搬运装置,包括冲片机出料口1以及与冲片机出料口1连接且向下倾斜的导向板2,导向板2的末端开设有落料槽3,落料槽3的宽度小于定子冲片的直径小于转子冲片的直径,导向板2的低端设有定子冲片收集柱,定子冲片收集柱包括定位筒5以及滑接在定位筒5内的运料柱6,定位筒5筒壁开设有滑槽7,滑槽7内滑接有与运料柱6底部固接的承重限位座8,承重限位座8包括滑接块11和套设在定位筒5上的环形承重板10,运料柱6与环形承重板10通过滑接块11连接,滑接块11滑接在滑槽7内,承重限位座8的两侧设置有提升把手9,便于提起运料柱6上的定子冲片。
定位筒5的底端设置有底座,环形承重板10位于底座的上方,环形承重板10内径大于定位筒5的外径,环形承重板10的外径大于定子冲片的直径。定位筒5的底端还安装有万向轮13,万向轮13均安装有锁轮结构,当需要将收集满的定子冲片搬运处时,打开万向轮13,通过推动定子冲片收集柱,实现定子冲片的快速换位,现有技术的定子收集柱通常是固定的,不仅将定子冲片一点点拿出比较费劲,还可能受到滑落的定子冲片的碰撞、将定子冲片收集柱推出,提高了安全性。
为了便于对从冲片机出料口1冲出的定转子冲片起到较好的分离作用,在导向板2的上端设置有三个圆形凸起4,圆形凸起4对定转子冲片起到阻碍使其颠簸的效果,定子冲片直接套在定子冲片收集柱上,转子掉落至图中的转子滑道进行收集,减少人工分拣的劳动强度,提高工作效率。
导向板2远离冲片机出料口1的一侧设置有弧形挡板12,弧形挡板12放置定子冲出定子冲片收集柱。
本实用新型的工作原理:从冲片机出料口1冲出的定子冲片经过导向板2后,落入落料槽3下方的定子冲片收集柱上,当定子冲片收集柱上的定子冲片收集一定高度后,工作人员通过手握提升把手9将套在定位柱上的定子冲片在运料柱6和承重限位座8的作用下,脱离定位套,再将运料柱6放置下一工序进行使用,然后再将另一个运料柱6插入定位筒5内,继续进行定子冲片的收集工作,实现定子冲片的快速、便捷、安全的搬运工作。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
Claims (8)
1.一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:包括冲片机出料口(1)以及与冲片机出料口(1)连接且向下倾斜的导向板(2),所述导向板(2)的末端开设有落料槽(3),所述落料槽(3)的宽度小于定子冲片的直径小于转子冲片的直径,所述导向板(2)的低端设有定子冲片收集柱,所述定子冲片收集柱包括定位筒(5)以及滑接在定位筒(5)内的运料柱(6),所述定位筒(5)筒壁开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑接有与运料柱(6)底部固接的承重限位座(8),所述承重限位座(8)上设置有提升把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:所述承重限位座(8)包括滑接块(11)和套设在定位筒(5)上的环形承重板(10),所述运料柱(6)与环形承重板(10)通过滑接块(11)连接,所述滑接块(11)滑接在滑槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:所述提升把手(9)有两个,对称设置在承重限位座(8)两侧。
4.根据权利要求2所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:所述环形承重板(10)内径大于所述定位筒(5)的外径,所述环形承重板(10)的外径大于所述定子冲片的直径。
5.根据权利要求1所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:所述导向板(2)的上端设置有多个圆形凸起(4)。
6.根据权利要求5所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:位于导向板(2)中部的圆形凸起(4)的高度高于两侧的圆形凸起(4)。
7.根据权利要求1所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:所述导向板(2)远离冲片机出料口(1)的一侧设置有弧形挡板(12)。
8.根据权利要求2所述的一种定子冲片的分选搬运装置,其特征在于:所述定位筒(5)的底端还安装有万向轮(13)。
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CN202022001151.2U CN213224055U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种定子冲片的分选搬运装置 |
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CN202022001151.2U Active CN213224055U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种定子冲片的分选搬运装置 |
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CN (1) | CN213224055U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113458225A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 浙江钜丰科技有限公司 | 定子冲片冲压成型机 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022001151.2U patent/CN213224055U/zh active Active
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