CN213223333U - 一种钢管检测分拣设备 - Google Patents
一种钢管检测分拣设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213223333U CN213223333U CN202021330909.0U CN202021330909U CN213223333U CN 213223333 U CN213223333 U CN 213223333U CN 202021330909 U CN202021330909 U CN 202021330909U CN 213223333 U CN213223333 U CN 213223333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- box
- classification
- detection mechanism
- rotating turret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型为一种钢管检测分拣设备，包括检测机构和设置在所述检测机构一侧的筛选机构，所述筛选机构包括箱体、隔板、转动架和驱动机构，所述箱体的高度向靠近所述检测机构的方向依次增高，所述隔板将所述箱体分隔成若干个分类箱，所述隔板上转动设有用于打开或覆盖对应分类箱的转动架，所述驱动机构驱动所述转动架转动，覆盖在各个所述分类箱上的转动架拼接形成一个连续的钢管滚落通道。本实用新型通过转动架可以对钢管进行分类回收，大大提高了分类效率，省时省力。分类箱的数量可以按照使用者的需要进行设置，分类箱内设有导向杆和橡胶层，对钢管下落时提供了保护，防止钢管在进入分类箱时造成磕碰影响其精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工设备，具体地说是涉及一种钢管加工筛选装置。
背景技术
钢材作为现代工业的重要原材料，其质量好坏严重影响现代工业设备的运行。生产企业对钢管进行生产，生产后的钢管需要进行检测、分类，现有的检测装置很少具备一个便捷高效的分类收集机构，往往都是人工进行将检测完成的钢管进行手动分类，大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型为解决现在钢管分类效率低的问题，本专利提供本实用新型提供了一种钢管检测分拣设备，包括检测机构和设置在所述检测机构一侧的筛选机构，所述筛选机构包括箱体、隔板、转动架和驱动机构，所述箱体的高度向靠近所述检测机构的方向依次增高，所述隔板将所述箱体分隔成若干个分类箱，所述隔板上转动设有用于打开或覆盖对应分类箱的转动架，所述驱动机构驱动所述转动架转动，覆盖在各个所述分类箱上的转动架拼接形成一个连续的钢管滚落通道。
作为优选，所述转动架包括沿分类箱长度方向设置有转轴，所述转轴上固定若干用于对所述钢管支撑和导向的导板，所述转轴设置在所述导板的一侧。导板焊接在转轴上，导板的长度方向和转轴的长度方向垂直。导板随着转轴的转动而转动。导板的长度方向和转轴的长度方向设置成不垂直，只需要转动架可以覆盖在分类箱上。
进一步地，所述箱体的一侧设有安装座，另一侧设有固定座，所述安装座上固定有所述驱动机构，所述固定座上固定有安装架，所述转轴一端与所述驱动机构传动连接，另一端转动设置在所述安装架上。驱动机构驱动转轴转动，从而使得转动架进行翻转，最终实现钢管的分类，当钢管不需要掉落到转动架对应的分类箱内时，转动架向靠近检测机构的方向转动，盖在该分类箱上，如果需要掉落到转动架对应的分类箱内，转动架向远离检测机构的方向转动，从而将该分类箱打开，钢管掉落进该分类箱。
作为优选，为了更好的在安装架上转动，所述安装架上开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述转轴与所述轴承的内圈固定连接。
进一步地，所述驱动机构为电机。
作为优选，若干所述分类箱宽度相同。分类箱的宽度可以根据使用者的需求更改尺寸，转动架的宽度与该转动架靠近检测机构的一侧的分类箱的宽度一致，如果转动架的宽度过小，会导致钢管直接掉落进分类箱或者卡在分类箱和转动架之间，如果转动架宽度过大，转动架宽度过大，转动架向检测机构转动，转动架会堆叠在前面一个转动架上，钢管会撞击到转动架突出来的部位，造成钢管的损坏，同时也有可能会影响前面一个分类箱内钢管的掉落。
进一步地，若干所述分类箱远离所述检测机构的一面覆有橡胶层。橡胶圈起到了缓冲作用，钢管掉落至分类箱内，会继续向前滚动一端距离，为了防止钢管撞击分类箱的内壁，钢管撞瘪、损坏等，在分类箱远离所述检测机构的一面设置橡胶层，橡胶层具有弹性，起到了很好的缓冲作用，保护了钢管和分类箱。
作为优选，所述分类箱内还设有导向杆，所述导向杆的一端固定在所述分类箱箱底，另一端固定在所述分类箱靠近所述检测机构的一面的顶端。导向杆起到了导向作用，防止钢管直接掉落到箱底，撞击到分类箱箱底，造成损坏。
有益效果：本实用新型通过转动架可以对钢管进行分类回收，大大提高了分类效率，省时省力。分类箱的数量可以按照使用者的需要进行设置，分类箱内设有导向杆和橡胶层，对钢管下落时提供了保护，防止钢管在进入分类箱时造成磕碰影响其精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构示意图；
图3为本实用新型箱体结构另一视图；
图4为本实用新型安装架结构示意图；
图5为本实用新型转动架结构示意图；
1、箱体；2、隔板；3、转动架；4、转轴；5、导板；6、安装座；7、固定座；8、安装架；9、安装孔；10、轴承；11、电机；12、分类箱；13、橡胶层；14、检测机构；15、导向杆。
具体实施方式
实施例一
一种钢管检测分拣设备，包括检测机构14和设置在所述检测机构14一侧的筛选机构，所述筛选机构包括箱体1、隔板2、转动架3和电机11，本实施例以电机11为例进行说明，所述箱体1的高度向靠近所述检测机构14的方向依次增高，所述隔板2将所述箱体1分隔成若干个大小相等的分类箱12，所述隔板2上转动设有用于打开或覆盖对应分类箱的转动架3，所述转动架3包括转轴4和导板5，所述转动架3包括沿分类箱12长度方向设置有转轴4，所述转轴上固定若干用于对所述钢管支撑和导向的导板5，所述转轴4设置在所述导板5的一侧，本实施例中以转轴4的长度方向与若干所述导板5的长度方向垂直进行描述，覆盖在各个所述分类箱12上的转动架3拼接形成一个连续的钢管滚落通道。所述箱体1的一侧设有安装座6，另一侧设有固定座7，所述安装座6上固定有电机11，所述固定座7上固定有安装架8，所述转轴4一端与所述电机11的转轴4传动连接，另一端转动设置在所述安装架8上，所述转动架3上开设有安装孔9，所述安装孔9内安装有轴承10，所述轴承10外圈固定在所述安装孔9内，所述转轴4与所述轴承10的内圈固定连接，所述电机11驱动所述转动架3转动。所述转动架3的宽度与所述分类箱12的宽度一致，如果转动架3的宽度小于分类箱12的宽度，则会造成钢管直接掉落至分类箱12中或者卡在分类箱12和转动架3之间，无法自动掉落。如果转动架3的宽度大于分类箱12的宽度，则会造成该转动架3堆叠在前面一个转动架3上，钢管掉落时，容易撞击到这个堆叠部位，造成损坏。
若干所述分类箱12远离所述检测机构14的一面覆有橡胶层13。所述分类箱12内还设有导向杆15，所述导向杆15的一端固定在所述分类箱12箱底，另一端固定在所述分类箱12靠近所述检测机构14的一面的顶端。当钢管掉落时，钢管会撞击分类箱12远离所述检测机构14的一面，这样会造成钢管和分类箱12的损坏，在分类箱12远离所述检测机构14的一面覆盖一层橡胶层13，起到了缓冲作用，保护了钢管，防止钢管在下落时受到损坏，同时也保护了分类箱12，使得分类箱12不会因钢管的撞击而发生损坏。在箱体1内还设有导向杆15，导向杆15起到了导向作用，防止钢管直接掉落到分类箱12内，钢管重力比较大，钢管下落时，会造成钢管被撞瘪或者损坏，影响了钢管的完整性。
工作原理：钢管在检测机构14检测完成后，由检测机构14将钢管输送到筛选机构，根据检测结果，转动架3进行转动进行分类回收。当需要将钢管放置到第一个分类箱12时，靠近检测机构14的第一个转动架3向远离检测机构14的方向转动，后面几个转动架3也均向远离检测机构14的方向转动(后面几个转动架3也可以不向远离检测机构14的方向转动)，钢管直接由检测机构14滚落至第一个分类箱12的导向杆15上，导向杆15起到了引导作用，防止钢管直接掉落造成钢管被撞瘪、损坏等，钢管沿着导向杆15继续掉落，由于钢管的重力，钢管掉落到分类箱12箱底后，会继续向前滚动，钢管会撞击分类箱12远离所述检测机构14的面，在分类箱12远离所述检测机构14的面上覆盖一层橡胶层13，起到了缓冲作用，钢管撞击橡胶层13，橡胶层13具有弹性，使得钢管不会因为撞击而损坏，保护了钢管的完整性。如果需要将钢管输送至第二个分类箱12时，靠近检测机构14的第一个转动架3转向检测机构14转动，第二个转动架3向远离检测机构14的方向转动，后面几个转动架3也均向远离检测机构14的方向转动(后面几个转动架3也可以不向远离检测机构14的方向转动)，由于所述箱体1的高度向靠近所述检测机构14的方向依次增高，钢管在第一个转动架3上向远离检测机构14的方向滚动，直至钢管滚到第二个分类箱12时，分类箱12上未放置转动架3，钢管顺着导向杆15向下滚动至分类箱12箱底，导向杆15起到了引导作用，防止钢管直接掉落造成钢管被撞瘪、损坏等。钢管掉落到分类箱12箱底后，会继续向前滚动，钢管会撞击分类箱12远离所述检测机构14的面，在分类箱12远离所述检测机构14的面上覆盖一层橡胶层13，起到了缓冲作用，钢管撞击橡胶层13，橡胶层13具有弹性，使得钢管不会因为撞击而损坏，保护了钢管的完整性。
Claims (8)
1.一种钢管检测分拣设备，其特征在于：包括检测机构(14)和设置在所述检测机构(14)一侧的筛选机构，所述筛选机构包括箱体(1)、隔板(2)、转动架(3)和驱动机构，所述箱体(1)的高度向靠近所述检测机构(14)的方向依次增高，所述隔板(2)将所述箱体(1)分隔成若干个分类箱(12)，所述隔板(2)上转动设有用于打开或覆盖对应分类箱(12)的转动架(3)，所述驱动机构驱动所述转动架(3)转动，覆盖在各个所述分类箱(12)上的转动架(3)拼接形成一个连续的钢管滚落通道。
2.根据权利要求1所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：所述转动架(3)包括沿分类箱(12)长度方向设置有转轴(4)，所述转轴上固定若干用于对所述钢管支撑和导向的导板(5)，所述转轴(4)设置在所述导板(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有安装座(6)，另一侧设有固定座(7)，所述安装座(6)上固定有所述驱动机构，所述固定座(7)上固定有安装架(8)，所述转轴(4)一端与所述驱动机构传动连接，另一端转动设置在所述安装架(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：所述安装架(8)上开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内安装有轴承(10)，所述转轴(4)与所述轴承(10)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：所述驱动机构为电机(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：若干所述分类箱(12)宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：若干所述分类箱(12)远离所述检测机构(14)的一面覆有橡胶层(13)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管检测分拣设备，其特征在于：所述分类箱(12)内还设有导向杆(15)，所述导向杆(15)的一端固定在所述分类箱(12)箱底，另一端固定在所述分类箱(12)靠近所述检测机构(14)的一面的顶端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021330909.0U CN213223333U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种钢管检测分拣设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021330909.0U CN213223333U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种钢管检测分拣设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213223333U true CN213223333U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75887143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021330909.0U Active CN213223333U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种钢管检测分拣设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213223333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042645A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 江苏中康金属材料有限公司 | 一种不锈钢管尺寸高精度自动检测装置 |
-
2020
- 2020-07-08 CN CN202021330909.0U patent/CN213223333U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042645A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 江苏中康金属材料有限公司 | 一种不锈钢管尺寸高精度自动检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213223333U (zh) | 一种钢管检测分拣设备 | |
| CN110153028B (zh) | 一种高精度钢珠筛选设备及方法 | |
| CN211680797U (zh) | 活口扳手缺口识别装置 | |
| CN112354888A (zh) | 一种料果环形称重分选装置及方法 | |
| CN111617978A (zh) | 罗汉果分拣机 | |
| CN209143106U (zh) | 一种汽车减震器活塞杆的下料装置 | |
| CN213316235U (zh) | 一种龙虾分拣机 | |
| CN108672315B (zh) | 一种锂电池极板称重仪 | |
| CN215235690U (zh) | 一种脐橙大中小分离设备 | |
| CN215314044U (zh) | 一种空壳核桃分选机 | |
| CN212468884U (zh) | 罗汉果分拣机 | |
| CN219943514U (zh) | 一种水果筛选机 | |
| CN210129810U (zh) | 一种转子冲片加工用自动理片装置 | |
| CN219664427U (zh) | 一种矿石分拣装置 | |
| CN208131489U (zh) | 三七重量筛分系统 | |
| CN111532723A (zh) | 一种自动化提升机 | |
| CN220759898U (zh) | 一种贝类生产用多级分选结构 | |
| CN212759539U (zh) | 一种机械零部件自动分类送料装置 | |
| CN217617396U (zh) | 自动接料装置 | |
| CN219817084U (zh) | 一种新型的磨煤机钢球筛选装置 | |
| CN216945329U (zh) | 一种下料斗装置 | |
| CN213349814U (zh) | 一种吸附型叶类农产品分拣装置 | |
| CN219965585U (zh) | 振动筛筛板脱落检测装置 | |
| CN213529677U (zh) | 一种铝膜检测筛选装置 | |
| CN220590657U (zh) | 一种党参分级机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hu Wenhao Inventor after: Shao Zhimin Inventor after: Sun Yichen Inventor after: Xie Lu Inventor after: Zong Kexin Inventor after: Zhang Chen Inventor after: Shan Wentao Inventor before: Shao Zhimin Inventor before: Zhang Chen Inventor before: Shan Wentao Inventor before: Hu Wenhao Inventor before: Xie Lu Inventor before: Gu Lingli Inventor before: Zong Kexin Inventor before: Sun Yichen Inventor before: Xu Ying |