CN219965585U - 振动筛筛板脱落检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛筛板脱落检测装置，其包括检测杆；活动板的顶边与卸料口的顶部边缘转动连接；检测杆的一端与活动板固定连接，活动板下方的筛下溜槽外壁上固定有限位板，限位板上开有长孔，检测杆的另一端穿过长孔；活动板与限位板之间的检测杆上套设有弹簧，限位板的外壁固定有行程开关。优点：当振动筛的筛板脱落时，筛板使网篦堵塞，继续落入的物料在网篦上的筛下溜槽内逐渐堆满，活动板受到物料的挤压克服弹簧的阻力而向外打开，同时带动检测杆摆动，直至检测杆触碰到行程开关，将信号反馈到集中控制室PLC模块，通过集中控制室PLC模块控制振动筛及其上游设备报警停机，实现及时发现及时处理的目的，避免事故进一步扩大。

Description

振动筛筛板脱落检测装置

技术领域：

本实用新型涉及原煤处理设备技术领域，特别涉及振动筛筛板脱落检测装置。

背景技术：

原煤振动筛采用13㎜滚动式棒条筛板，入料端为缓冲盲板(筛板、盲板规格尺寸610*610㎜)，生产中，振动筛小于13mm的透筛产物落入筛下溜槽，通过下属胶带机、刮板机转载运输进入煤仓销售。

原煤振动筛长时间运行过程中，筛板、盲板因大块原煤冲击力度大，造成筛板、盲板产生变形而脱离筛板压条；而振动筛长时间运行，又容易造成筛板压条螺栓松动，最终导致筛板、盲板脱落(以上筛板、盲板全部通过筛机支撑角钢作为筛板底部支撑，压条作为筛板上部压紧板，压条与支撑角钢通过螺栓连接，把筛板两侧夹住锁紧)。

现有振动筛筛下溜槽只能够把透筛产物送入到下游关联设备内，筛板、盲板脱落后，不能及时发现以停止振动筛与上游关联设备，进而极易造成溜槽卡堵、下属设备损坏及生产中断，设备损坏后处理困难，维修时间长、人员劳动强度大，时有影响生产等问题发生。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种振动筛筛板脱落检测装置，解决筛板脱落后不能及时发现及时处理而造成设备损坏的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：振动筛筛板脱落检测装置，其包括筛下溜槽，其还包括检测杆和置于所述筛下溜槽内的网篦；所述网篦上方的所述筛下溜槽的一侧上开设有卸料口，所述卸料口上活动挡设有活动板，所述活动板的顶边与所述卸料口的顶部边缘转动连接；所述检测杆的一端与所述活动板固定连接，所述活动板下方的所述筛下溜槽外壁上固定有限位板，所述限位板上开有长孔，所述检测杆的另一端穿过所述限位板的所述长孔；所述活动板与所述限位板之间的所述检测杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述活动板抵接；所述限位板的外壁固定有行程开关，所述检测杆的另一端与所述行程开关活动接触，所述行程开关与集中控制室PLC模块的输入端电连接，所述集中控制室PLC模块的输出端与振动筛及其上游关联设备电连接。

进一步地，其还包括固定于所述筛下溜槽和所述限位板之间的侧板，所述限位板和所述侧板围成置于所述卸料口下方的漏斗箱。

进一步地，所述筛下溜槽内固定有与所述活动板内侧活动接触的限位杆。

进一步地，贯穿所述筛下溜槽转动设有转轴，所述网篦的一侧边缘与所述转轴固定连接；所述筛下溜槽的外壁安装有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端通过连杆与所述转轴置于所述筛下溜槽外的端部连接，所述电液推杆的底端铰接在所述筛下溜槽；所述连杆的一端与所述电液推杆铰接，所述连杆的另一端与所述转轴的端部固定连接；在垂直于所述网篦摆动方向的所述筛下溜槽的侧壁上设有检查口。

进一步地，所述检查口上罩设安装有接料箱。

进一步地，所述接料箱的底部与所述网篦下方的所述筛下溜槽连通。

进一步地，所述筛下溜槽与所述检查口相对的内壁上固定有与所述网篦的自由端活动接触的支撑板。

本实用新型的优点：当振动筛的筛板脱落，且网篦拦截落入筛下溜槽内的筛板时，筛板使网篦堵塞，继续落入的物料在网篦上的筛下溜槽内逐渐堆满，活动板受到物料的挤压克服弹簧的阻力而向外打开，同时带动检测杆摆动，直至检测杆触碰到行程开关，将信号反馈到集中控制室PLC模块，通过集中控制室PLC模块控制振动筛及其上游设备报警停机，实现及时发现及时处理的目的，避免事故进一步扩大。

然后再打开检查口，利用电液推杆推动网篦向上朝检查口翻转，将网篦上堆积的物料翻出到接料箱，物料沿接料箱直接返回到筛下溜槽内，筛板由人工通过检查口取出，实现对网篦上物料与筛板的处理。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的控制结构示意图。

附图中各部件的标记如下：筛下溜槽1、检测杆2、网篦3、卸料口4、活动板5、限位板6、长孔7、弹簧8、行程开关9、集中控制室PLC模块10、侧板11、漏斗箱12、限位杆13、转轴14、电液推杆15、连杆16、检查口17、接料箱18、支撑板19、振动筛20、上游关联设备21。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实施例提供一种振动筛筛板脱落检测装置，其包括筛下溜槽1，其还包括检测杆2和水平置于筛下溜槽1横截面内的网篦3，通过网篦3拦截落入筛下溜槽1内的筛板，利用网篦3拦截住筛板后使网篦3堵塞，使继续落入的物料在网篦3上的筛下溜槽1内部堆积；网篦3上方的筛下溜槽1的一侧上开设有卸料口4，卸料口4上活动挡设有活动板5，活动板5的顶边与卸料口4的顶部边缘转动连接，筛下溜槽1内固定有与活动板5内侧活动接触的限位杆13，以此限制活动板5向内打开。

检测杆2的一端与活动板5固定连接，活动板5下方的筛下溜槽1外壁上固定有限位板6，限位板6上开有长孔7，检测杆2的另一端穿过限位板6的长孔7，保证检测杆2随活动板5转动时在限位板6内的活动量；活动板5与限位板6之间的检测杆2上套设有弹簧8，通过设置弹簧8，弹簧8的两端分别与限位板6和活动板5抵接，防止振动筛在正常运行时飞溅的物料将活动板5向外打开。

限位板6的外壁固定有行程开关9，检测杆2的另一端与行程开关9活动接触，行程开关9与集中控制室PLC模块10的输入端电连接，集中控制室PLC模块10的输出端与振动筛20及其上游关联设备21电连接，集中控制室PLC模块的型号为1756-L71；当振动筛的筛板脱落，且网篦3拦截落入筛下溜槽1内的筛板时，筛板使网篦3堵塞，继续落入的物料在网篦3上的筛下溜槽1内逐渐堆满，活动板5受到物料的挤压克服弹簧8的阻力而向外打开，同时带动检测杆2摆动，直至检测杆2触碰到行程开关9，将信号反馈到集中控制室PLC模块10，通过集中控制室PLC模块10控制振动筛及其上游设备报警停机，实现及时发现及时处理的目的，避免事故进一步扩大，避免损坏设备，提高设备安全性，降低生产事故，保证安全生产。

其还包括固定于筛下溜槽1和限位板6之间的侧板11，限位板6和侧板11围成置于卸料口4下方的漏斗箱12；活动板5在物料挤压下向外打开的过程中，溢出的物料落入到漏斗箱12内，便于收集。

贯穿筛下溜槽1转动设有转轴14，网篦3的一侧边缘与转轴14固定连接，转轴14转动时能够带动网篦3绕转轴14转动；筛下溜槽1的外壁安装有电液推杆15，电液推杆15的伸缩端通过连杆16与转轴14置于筛下溜槽1外的端部连接，电液推杆15的底端铰接在筛下溜槽1；连杆16的一端与电液推杆15铰接，连杆16的另一端与转轴14的端部固定连接；控制电液推杆15伸出时，由连杆16带动转轴14转动，进而能够使网板发生绕转轴14发生翻转。

在垂直于网篦3摆动方向的筛下溜槽1的侧壁上设有检查口17，便于通过检查口17观察筛下溜槽1内的工况；检查口17上罩设安装有接料箱18，接料箱18的底部与网篦3下方的筛下溜槽1连通；当筛板脱落造成网篦3堵塞，集中控制室PLC模块10反馈设备停机后，打开检查口17，利用电液推杆15推动网篦3向上朝检查口17翻转升起，将网篦3上堆积的物料翻出到接料箱18内，物料沿接料箱18直接返回到筛下溜槽1内，而筛板由人工通过检查口17取出，实现对网篦3上物料及筛板的处理；筛下溜槽1与检查口17相对的内壁上固定有与网篦3的自由端活动接触的支撑板19，对网篦3起到有效的支撑作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.振动筛筛板脱落检测装置，其包括筛下溜槽，其特征在于，其还包括检测杆和置于所述筛下溜槽内的网篦；

所述网篦上方的所述筛下溜槽的一侧上开设有卸料口，所述卸料口上活动挡设有活动板，所述活动板的顶边与所述卸料口的顶部边缘转动连接；

所述检测杆的一端与所述活动板固定连接，所述活动板下方的所述筛下溜槽外壁上固定有限位板，所述限位板上开有长孔，所述检测杆的另一端穿过所述限位板的所述长孔；

所述活动板与所述限位板之间的所述检测杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述活动板抵接；所述限位板的外壁固定有行程开关，所述检测杆的另一端与所述行程开关活动接触，所述行程开关与集中控制室PLC模块的输入端电连接，所述集中控制室PLC模块的输出端与振动筛及其上游关联设备电连接。

2.根据权利要求1所述的振动筛筛板脱落检测装置，其特征在于，其还包括固定于所述筛下溜槽和所述限位板之间的侧板，所述限位板和所述侧板围成置于所述卸料口下方的漏斗箱。

3.根据权利要求1所述的振动筛筛板脱落检测装置，其特征在于，所述筛下溜槽内固定有与所述活动板内侧活动接触的限位杆。

4.根据权利要求1至3任一所述的振动筛筛板脱落检测装置，其特征在于，贯穿所述筛下溜槽转动设有转轴，所述网篦的一侧边缘与所述转轴固定连接；所述筛下溜槽的外壁安装有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端通过连杆与所述转轴置于所述筛下溜槽外的端部连接，所述电液推杆的底端铰接在所述筛下溜槽；

所述连杆的一端与所述电液推杆铰接，所述连杆的另一端与所述转轴的端部固定连接；

在垂直于所述网篦摆动方向的所述筛下溜槽的侧壁上设有检查口。

5.根据权利要求4所述的振动筛筛板脱落检测装置，其特征在于，所述检查口上罩设安装有接料箱。

6.根据权利要求5所述的振动筛筛板脱落检测装置，其特征在于，所述接料箱的底部与所述网篦下方的所述筛下溜槽连通。

7.根据权利要求4所述的振动筛筛板脱落检测装置，其特征在于，所述筛下溜槽与所述检查口相对的内壁上固定有与所述网篦的自由端活动接触的支撑板。